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數控機床電氣裝調與維修 版權信息
- ISBN:9787302660798
- 條形碼:9787302660798 ; 978-7-302-66079-8
- 裝幀:平裝-膠訂
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
數控機床電氣裝調與維修 本書特色
本書內容緊緊圍繞實訓教室現有的實訓設備,每個項目都在實訓設備上學生動手完成。內容注重實用性。以項目驅動、任務引導方式為主線,按照系統的連接調試工作順序組織內容。每個項目都明確工作任務,由簡單到復雜、由基礎到綜合,使能力實現逐步上升。
數控機床電氣裝調與維修 內容簡介
" 本書基于數控機床制造與維修過程中電氣控制系統裝調的工作任務,以FANUC 0iD數控系統為例,為學生提供了數控機床外部電路連接、FANUC數控系統的組成及硬件連接、CNC系統參數的設定、PMC的基本功能、數控機床的方式選擇、進給軸手動進給PMC編程、參考點的確認、自動運行的調試、數控車床的刀架控制、超程保護及設定、數控機床主軸控制、機床冷卻控制系統和數控系統的數據備份與恢復等理論知識和實踐應用。 本書采用項目教學模式編寫,把數控機床電氣裝調分為13個項目,每一個項目又分為若干個具體的任務。學生通過對每一個任務的學習和實踐,可逐步掌握數控機床電氣系統裝調的技能。 本書理論與實踐緊密結合,既可以作為數控技術及相關專業的核心教材,也可以作為體現教、學、做一體化的工學結合的教材; 既適合數控技術、數控設備應用與維護、機電一體化等專業的師生使用,也適合作為數控技術培訓的參考書。"
數控機床電氣裝調與維修數控機床電氣裝調與維修 前言
隨著數控機床在生產企業中的大量使用,且應用范圍越來越廣泛,當前對數控機床維修、維護人員的需求極為迫切。掌握數控機床電氣控制技術的知識、技能,對數控機床的使用和維修非常重要。本書通過深度剖析數控機床設備的功能特點,制定了具有代表性的學習任務,著重培養學生的綜合素質和對知識、技能的掌握,對智能制造相關的專業人才培養起到積極的推動作用。
本書在編寫過程中,遵循課程改革的新理念,主要特點如下。
(1) 內容模塊化,突出應用性和實踐性。本書按照FANUC數控系統應用的特點,將數控機床的控制功能分成若干個模塊。每個模塊中的內容,以數控系統的軟件編程、調試為主,以硬件連接為輔; 以掌握實際操作技能、實際設計功能為主,以理解工作原理為輔; 注重專業技能的系統性和教學的可操作性。
(2) 本書以項目的形式編寫,每個項目都有需要完成的任務、相關知識及項目實訓。學生可2~4人為一組,共用一臺數控設備進行實訓。
本書主要內容包括: 數控機床外部電路連接、FANUC數控系統的組成及硬件連接、CNC系統參數設定、PMC的基本功能、數控機床的方式選擇、進給軸手動進給PMC編程、參考點的確認、自動運行的調試、數控車床的刀架控制、超程保護及設定、數控機床主軸控制、機床冷卻控制系統、數控系統的數據備份與恢復。通過完成典型數控機床的電氣安裝和調試任務,可使學生掌握數控機床的電氣控制原理、系統的硬件組成及PMC編程等; 了解數控系統的參數、參考點的設定與調整。
本書由濟南職業學院張晶、步延生任主編,朱祥庭、李長吉任副主編。張晶編寫本書中的項目四、項目六、項目七、項目八、項目九、項目十; 步延生編寫本書中的項目一、項目三、項目五; 李長吉編寫本書中的項目十一、項目十二; 朱祥庭編寫本書中的項目二和項目十三并規劃內容與統一審稿。
本書編者步延生和朱祥庭曾在機床廠從事數控機床的設計及維修工作多年,擁有豐富的理論知識和實踐經驗。本書理論和實踐相結合,力爭充分發揮教材的育人功能,為培養德智體美勞全面發展的社會主義建設者和接班人貢獻力量。
由于編者水平有限,書中疏漏之處在所難免,希望讀者批評、指正。
編者
2024年10月
數控機床電氣裝調與維修 目錄
項目一數控機床外部電路連接
任務一數控機床基本組成
一、 數控機床概述
二、 數控機床的分類
三、 常用數控機床
四、 數控機床的電氣系統
任務二數控機床常用低壓電氣元件
一、 常用低壓電氣元件的選型
二、 數控機床常見低壓電氣元件介紹
任務三案例分析: 數控機床的外部接線
一、 CK6140數控車床的主電路
二、 控制電源的連接
三、 數控系統上電及急停控制電路
四、 電柜風扇及照明控制電路
項目二FANUC數控系統的組成及硬件連接
任務一FANUC數控系統的組成
一、 CNC主控制器的組成
二、 FANUC 0iD數控系統的功能
三、 FANUC數字伺服系統
四、 FANUC I/O單元模塊
任務二CNC系統的硬件連接
一、 CNC控制器接口的介紹和接口的作用
二、 βi伺服放大器的連接
三、 輸入/輸出(I/O)接口的連接
任務三CK6140數控車床數控系統硬件的連接
一、 急停及超程控制電路的連接
二、 伺服單元的電路連接
三、 I/O單元控制電路的連接
任務四FANUC數控系統面板的基本操作
一、 FANUC數控系統面板的組成
二、 FANUC數控系統各界面的操作
數控機床電氣裝調與維修
目錄
項目三CNC系統參數的設定
任務一基本參數的設定
一、 FANUC數控系統參數的概念和分類
二、 FANUC數控系統常用參數的含義
任務二伺服參數設定
一、 FANUC數控系統FSSB的初始設定
二、 FANUC數控系統伺服參數的初始設定
三、 FANUC數控系統主軸參數的設定
任務三 案例分析: 數控車床的參數設定
一、 FANUC數控系統參數輸入的步驟
二、 機床參數設定的過程
項目四PMC的基本功能
任務一PMC接口控制
一、 PMC功能介紹
二、 PMC控制信號及地址
三、 I/O Link的地址分配
任務二PMC的功能
一、 PMC控制信號的含義
二、 PMC的程序結構及執行過程
三、 PMC的數據形式
四、 PMC的功能指令
五、 PMC界面的操作
任務三案例分析: PMC應用舉例
一、 CK6140數控車床急停硬件的接線
二、 急停功能PMC的梯形圖輸入
項目五數控機床的方式選擇
任務一方式選擇地址分配
一、 數控機床操作方式介紹
二、 數控機床方式選擇的地址
三、 數控機床方式選擇的硬件結構
任務二案例分析: 方式選擇PMC編程
一、 機床與PMC之間的信號
二、 方式選擇PMC程序
項目六進給軸手動進給PMC編程
任務一手動進給參數和地址
一、 手動進給相關參數的選擇
二、 手動方式PMC向CNC輸出的信號地址
任務二手輪進給參數和地址
一、 手輪進給相關參數的選擇
二、 手輪進給相關信號的地址
任務三案例分析: 手動進給PMC編程
一、 機床與PMC之間的輸入/輸出信號
二、 手動進給PMC程序
項目七參考點的確認
任務一使用擋塊返回參考點
一、 有擋塊方式返回參考點的相關參數
二、 有擋塊方式返回參考點的相關信號
三、 有擋塊方式返回參考點的操作步驟
四、 微調參考點位置的方法
任務二無擋塊返回參考點
一、 無擋塊返回參考點的相關參數
二、 無擋塊返回參考點的相關信號
三、 無擋塊返回參考點的步驟
四、 對準標記點返回參考點的步驟
五、 第二參考點的設置
任務三案例分析: 有減速開關返回參考點PMC程序
一、 返回參考點相關的信號
二、 手動返回參考點的PMC程序
項目八自動運行的調試
任務一自動運行條件
一、 自動運行的基本內容
二、 自動運行的條件
任務二自動運行的基本參數和信號
一、 自動運行的啟動
二、 進給保持
三、 自動運行停止
四、 CNC復位停止
五、 單程序段信號(SBK)
六、 切削進給倍率
七、 機床鎖住信號(MLK)
八、 空運行信號(DRN)
九、 程序段跳過信號(BDT)
十、 程序結束(DM30)及外部復位信號(ERS)
任務三案例分析: 自動運行PMC程序
一、 自動運行的機床側PMC信號
二、 自動運行PMC程序
項目九數控車床的刀架控制
任務一手動方式換刀控制
一、 四方刀架手動換刀控制的過程
二、 四工位電動刀架工作原理
三、 案例分析: 手動換刀PMC程序
任務二自動方式換刀控制
一、 刀架的自動換刀原理
二、 自動換刀時PMC和CNC之間的信號
三、 自動換刀PMC程序中用到的功能指令
四、 案例分析: 刀架自動換刀PMC程序
項目十超程保護及設定
任務一超程保護的種類及信號
一、 機床限位方式
二、 超程保護相關的參數
三、 超程信號
任務二案例分析: 超程設置及PMC程序分析
一、 機床操作面板
二、 仿真面板
三、 軟限位超程設置舉例
四、 硬限位超程舉例
項目十一數控機床主軸控制
任務一CNC與主軸連接及參數設置
一、 主軸控制電路
二、 主軸傳動配置形式
三、 模擬主軸參數設定
四、 和主軸控制相關的PMC與CNC之間的信號
任務二模擬主軸控制
一、 模擬主軸控制電路
二、 模擬主軸變頻器調速系統
三、 模擬主軸自動運行的PMC程序
四、 模擬主軸手動控制的PMC程序
任務三串行主軸控制
一、 串行主軸控制電路
二、 串行主軸參數初始化
三、 主軸定向調整
項目十二機床冷卻控制系統
任務一執行輔助功能
一、 輔助功能的流程
二、 輔助功能信號
任務二數控機床的冷卻控制
一、 冷卻控制系統
二、 電氣控制圖的設計
三、 PMC程序設計
四、 數控機床潤滑系統的PMC程序設計
項目十三數控系統的數據備份與恢復
任務一數控系統的數據備份
一、 CNC 中保存的數據類型和保存方式
二、 在BOOT界面進行數據備份
三、 正常界面的數據備份
任務二數控系統的數據恢復
一、 在BOOT界面進行數據恢復
二、 正常界面的數據恢復
附錄1FANUC 0iD數控車床的電路圖
附錄2FANUC 0iD數控系統的CK6140數控車床PMC編程實例
參考文獻
數控機床電氣裝調與維修 作者簡介
張晶,女,漢族,山東東阿人,濟南職業學院智能制造學院教師,副教授,碩士研究生。2007年7月畢業于廣東工業大學檢測技術與自動化裝置專業,取得工學碩士學位。2007年9月至今于濟南職業學院機械制造學院機電一體化專業從事專業教學工作。主要研究方向:PLC控制技術和工業機器人編程與應用,數控機床系統維護和調試,三維實體造型設計。2017年獲得山東省職業技能大賽教師組數控機床裝調與技術改造賽項教師組三等獎。
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