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工程機械手冊——鋼筋及預應力機械 版權信息
- ISBN：9787302675273
- 條形碼：9787302675273 ; 978-7-302-67527-3
- 裝幀：精裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
工程機械手冊——鋼筋及預應力機械 本書特色
本書為國家出版基金“工程機械手冊”中的一卷。主要介紹鋼筋強化機械、鋼筋加工機械、鋼筋連接機械和鋼筋預應力機械的工作原理、結構組成、產品性能、使用選型方法、安全操作與維護保養、常見故障與維修和工程應用案例等，為鋼筋及預應力機械的設計、制造、采購、使用、管理、維修保養人員和大專院校、科研院所、技能培訓等部門提供學習手冊和培訓教材，為產品設計、制造、正確選用、安全操作、維護保養和安全管理提供參考和指導。
工程機械手冊——鋼筋及預應力機械 內容簡介
本書主要介紹鋼筋強化機械、鋼筋加工機械、鋼筋連接機械和鋼筋預應力機械的工作原理、結構組成、產品性能、使用選型方法、安全操作與維護保養、常見故障與維修和工程應用案例等，為鋼筋及預應力機械的設計、制造、采購、使用、管理、維修保養人員和大專院校、科研院所、技能培訓等部門提供學習手冊和培訓教材，為產品設計、制造、正確選用、安全操作、維護保養和安全管理提供參考和指導。全書共分為四篇和附錄，第1篇鋼筋強化機械，第二篇鋼筋加工機械，第三篇鋼筋連接機械，第四篇預應力機械。
工程機械手冊——鋼筋及預應力機械工程機械手冊——鋼筋及預應力機械 前言
鋼筋及預應力機械是建筑工程重要的施工設備之一，在推動智能建造與建筑工業化協同發展進程中發揮著重要作用。鋼筋是混凝土結構工程三大施工主材料之一，對結構安全、施工成本和施工效率都具有重要影響，鋼筋工程占建筑工程總造價的比例一般為20%~30%。2020年中國鋼筋產量為26754.2萬t，表觀需求量為26832.6萬t； 2021年中國鋼筋產量為25206.3萬t，表觀需求量為25294.2萬t。作為建筑行業發展大國，巨大的工程建設任務和施工技術的科技進步帶動了行業的發展和市場需求，為行業技術進步和產品迭代升級創造了條件，提升了鋼筋及預應力機械在工程機械領域的行業地位和國際市場的影響力。鋼筋及預應力機械技術的不斷進步，推動了鋼筋及預應力分項工程專業化發展，其所帶來的經濟、社會、環境效益逐步顯現，鋼筋及預應力機械已成為新型建筑工業化、智能建造、智慧工地和綠色施工中不可或缺的組成部分。鋼筋及預應力機械秉承著現代建筑工業化、產業化新發展理念，堅持創新驅動、多專業協同、綠色低碳發展，不斷研發綠色、智能、高效、安全的新技術，使行業向標準化、自動化、信息化、智能化方向發展。
進入21世紀以來，中國城鎮化快速發展，基礎設施建設規模不斷擴大。在國家基礎設施建設投資驅動下，房屋建筑、市政工程、軌道交通、橋梁隧道、水電能源、道路機場、港口碼頭等建設任務巨大，給鋼筋及預應力機械行業發展帶來了廣闊的市場，極大地促進了鋼筋及預應力機械產品性能和質量的提升，使鋼筋及預應力機械新技術、新產品、新工藝不斷涌現，與國際先進國家的產品技術相比差距逐漸縮小，其中鋼筋連接和鋼筋骨架成型等部分產品性能已達到國際領先水平。國家“一帶一路”倡議的實施，為我國鋼筋及預應力機械進入國際市場帶來了新的發展機遇。為了進一步提升中國鋼筋及預應力機械的品牌影響力，使鋼筋及預應力機械的生產企業、科研院所、高等院校、質量檢測監管部門及建筑施工一線的廣大技術人員、管理人員、機械操作人員更全面理解鋼筋及預應力機械的產品類型、工作原理和產品結構、技術性能、選用原則和選型計算、安全使用，編者從建筑施工高質量發展需求出發，將近年來中國自主研發的鋼筋及預應力機械各類產品及其相關技術成果、管用養修經驗和新工藝、新工法進行全面系統的梳理、匯總并編撰成冊，使其成為鋼筋分項工程生態產業鏈相關人員了解鋼筋及預應力機械發展動態、施工作業和人員培訓的行業工具書，供廣大鋼筋及預應力機械、建筑施工等行業工作者學習使用，同時可作為中國鋼筋及預應力機械制造業和鋼筋分項工程施工技術創新發展歷程的見證。
本書由中國建筑科學研究院有限公司建筑機械化研究分院作為主編單位組織編寫，全書共50章，按內容分為鋼筋及預應力工程基礎知識、鋼筋強化機械、鋼筋成型加工機械、鋼筋連接機械和預應力機械5篇，全面系統地介紹了鋼筋及預應力機械的發展概況、產品類型、工作原理和產品結構、技術性能、選用原則和選型計算、安全使用等，介紹了鋼筋冷拉機械、鋼筋冷拔機械、鋼筋冷軋帶肋機械、鋼筋調直切斷機械、鋼筋切斷機械、鋼筋彎曲機械、鋼筋彎箍機械、鋼筋螺紋成型機械、鋼筋焊網機械、鋼筋籠成型機械、鋼筋桁架成型機械、鋼筋焊接機械、鋼筋機械連接機械、鋼筋灌漿連接機械、預應力用智能張拉機械、預應力用千斤頂和油泵、預應力錨具夾具和索具、預應力工程檢測監測技術等多類產品和技術，同時介紹了鋼筋加工配送信息化管理軟件、成型鋼筋加工配送技術和鋼筋加工機械在重點工程領域中的應用案例等。
本書為中國工程機械學會組織編撰的“十三五”國家重點圖書出版規劃項目《工程機械手冊》系列分冊之一。根據《工程機械手冊》編制工作的總體布置要求，本書的編寫組織工作由中國建筑科學研究院有限公司建筑機械化研究分院負責。建筑機械化研究分院是中國工程機械工業協會鋼筋及預應力機械分會秘書處依托單位。為了使手冊編制工作順利開展，2020年5月建筑機械化研究分院組織成立了《鋼筋及預應力機械》手冊編輯委員會，由中國建筑科學研究院有限公司建筑機械化研究分院副院長、中國工程機械工業協會鋼筋及預應力機械分會會長劉子金研究員任編委會主任和主編，建筑機械化研究分院專業總工、鋼筋及預應力機械分會秘書長趙紅學研究員、沈陽建筑大學副校長張珂教授和柳州歐維姆機械股份有限公司總工程師謝正元教授級高級工程師任副主編。本書編寫團隊由國內鋼筋及預應力機械領域具有雄厚研究基礎的多名知名學者與行業專家組成，他們均以極大的熱情投入到手冊編寫工作中，并融入了其*新研究成果。中國建筑科學研究院有限公司、中國建筑科學研究院有限公司建筑機械化研究分院、沈陽建筑大學、廊坊凱博建設機械科技有限公司、柳州歐維姆機械股份有限公司、凱博信息科技有限公司、建科智能裝備制造(天津)股份有限公司、中冶建工集團有限公司、天津市銀豐機械系統工程有限公司、水利水電第十二工程局施工科學研究所、北京思達建茂科技發展有限公司、建研科技股份有限公司、北京市建筑工程研究院有限公司、蘇州西巖機械技術有限公司、浙江億洲機械科技有限公司、山東連環鋼筋加工裝備有限公司、德士達建材(廣東)有限公司、安陽復星合力新材料股份有限公司、燕山大學、河北新大地機電制造有限公司、湖南聯智智能科技有限公司、康振智能裝備(深圳)股份有限公司、河北驕陽焊工有限公司等多家單位共同參與編寫。為了協調和推進手冊編寫工作，編委會專門成立了手冊編寫工作辦公室，辦公室主任由沈陽建筑大學機械工程學院黨委書記李頌華教授擔任，副主任由建筑機械化研究分院專業總工趙紅學擔任，辦公室秘書由鋼筋及預應力機械分會副秘書長楊曉婷和張永津擔任，辦公室成員有沈陽建筑大學王曉龍、王鵬飛、趙梓辰、周獻朋、左闖、劉莉等。辦公室負責手冊整體協調和各篇章節資料的收集、整理及編輯等工作。本書由清華大學出版社負責出版。
本書的編撰工作自2017年10月啟動歷時4年多，編寫過程中得到了鋼筋及預應力機械行業各個生產骨干企業、科研院所、高等院校的大力支持，也得到了中國工程機械學會的悉心指導。在全書統稿編輯整理中還得到了中國建筑標準設計研究院有限公司原副總工程師張志宏教授級高工、河鋼股份有限公司承德分公司張俊粉副部長、廊坊凱博建設機械科技有限公司常務副總經理王振豐研究員、水利水電第十二工程局施工科學研究所李本端教授級高工、北京思達建茂科技發展有限公司總工程師錢冠龍研究員、建科智能裝備制造(天津)股份有限公司張新副總經理和柳州歐維姆機械股份有限公司李興奎所長和中鐵十一局橋梁有限公司陳玉英總工程師等行業專家的專業指導。在全體參編單位和作者的共同努力下，《鋼筋及預應力機械》手冊才得以與廣大讀者見面。在此，中國建筑科學研究院有限公司建筑機械化研究分院謹向支持和關心本書編寫工作的單位和領導致以崇高的敬意，向全體作者、編委會、行業專家和編寫工作辦公室為編撰本書付出的辛勤勞動表示衷心的感謝。
由于我們水平有限，編寫時間倉促，而鋼筋及預應力機械種類繁多，編寫內容不一定能夠全面反映鋼筋及預應力機械行業*新技術水平，加之新產品、新技術、新工藝日新月異的發展，手冊中難免有遺漏、不足乃至錯誤之處，敬請各位讀者與專家批評指正。
《鋼筋及預應力機械》手冊編制組
2021年12月
工程機械手冊——鋼筋及預應力機械 目錄
第1篇鋼筋及預應力工程基礎知識
第1章建筑工程鋼筋概論
1.1鋼筋的定義與分類
1.1.1按照鋼筋生產工藝分類
1.1.2按照鋼筋力學性能分類
1.1.3按照鋼筋軋制外形分類
1.1.4按照鋼筋直徑大小分類
1.1.5按照鋼筋在結構中的作用分類
1.1.6按照鋼筋的功能應用分類
1.1.7按照鋼筋生產標準分類
1.2鋼筋及預應力鋼筋技術標準
1.2.1熱軋光圓鋼筋
1.2.2熱軋帶肋鋼筋
1.2.3冷軋帶肋鋼筋
1.2.4鋼筋焊接網
1.3鋼筋新技術應用
1.3.1熱軋高強鋼筋應用技術
1.3.2高強冷軋帶肋鋼筋應用技術
1.3.3高強鋼筋直螺紋連接技術
1.3.4鋼筋焊接網應用技術
1.3.5高效預應力技術
1.3.6建筑用成型鋼筋制品加工與配送應用技術
1.3.7鋼筋機械錨固技術
第2章鋼筋及預應力工程基礎
2.1鋼筋混凝土結構工程
2.1.1鋼筋混凝土結構的工作原理
2.1.2鋼筋混凝土結構的特性
2.1.3鋼筋混凝土結構的特點
2.1.4鋼筋混凝土結構的使用壽命
2.1.5鋼筋混凝土結構的應用范圍
2.1.6結構設計要求
2.1.7鋼筋分項工程施工與驗收
2.2預應力混凝土結構工程
2.2.1預應力混凝土結構的定義
2.2.2基本原理
2.2.3預應力結構的發展過程及特點
2.2.4預應力混凝土結構分類
2.2.5預應力筋
2.2.6預應力施工
2.2.7預應力分項工程驗收
第3章鋼筋綁扎與組合成型鋼筋安裝基礎
3.1鋼筋綁扎前準備
3.1.1施工準備
3.1.2作業條件
3.2鋼筋綁扎作業
3.2.1柱鋼筋綁扎
3.2.2剪力墻鋼筋綁扎
3.2.3梁鋼筋綁扎
3.2.4板鋼筋綁扎
3.2.5樓梯鋼筋綁扎工藝流程
3.2.6鋼筋網片和鋼筋骨架綁扎
3.3焊接鋼筋骨架和鋼筋網片安裝
3.4綁扎鋼筋骨架和鋼筋網片安裝
3.5鋼筋綁扎質量檢驗
第4章鋼筋加工配送基礎
4.1鋼筋加工配送工藝流程及技術優勢
4.2鋼筋配筋
4.3鋼筋詳圖和鋼筋配料單
4.4鋼筋料牌和鋼筋配送單
第5章鋼筋識圖基礎
5.1制圖規則
5.2表示與標注
5.2.1鋼筋表示方法
5.2.2箍筋表示方法
5.2.3梁上主筋和梁下主筋同時表示方法
5.2.4梁上部鋼筋表示方法
5.2.5梁腰中鋼筋表示方法
5.2.6梁下部鋼筋表示方法
5.2.7標注示例
第6章鋼筋翻樣基礎
6.1梁
6.1.1框架梁
6.1.2其他梁
6.2剪力墻
6.3剪力墻連梁
6.4柱
6.4.1**層基礎層
6.4.2剪力墻墻柱
6.4.3中間層
6.4.4頂層
6.5板
第7章鋼筋工程質量檢查和驗收基礎
7.1鋼筋分項工程監理質量檢查
7.1.1鋼筋質量
7.1.2審批施工方案，確保施工人員素質
7.1.3鋼筋加工監督管理
7.1.4鋼筋安裝過程質量檢查
7.1.5鋼筋隱蔽驗收質量檢查
7.2施工檢查驗收中應注意的問題
7.2.1鋼筋保護層
7.2.2箍筋
7.2.3縱向受拉鋼筋端頭錨固長度
7.2.4柱筋、剪力墻縱筋位移
參考文獻
第2篇鋼筋強化機械
第8章鋼筋冷拉機械
8.1概述
8.1.1定義和用途
8.1.2國內外發展現狀
8.1.3發展趨勢
8.2產品分類
8.2.1卷揚機式鋼筋冷拉機
8.2.2阻力輪式鋼筋冷拉機
8.2.3液壓式鋼筋冷拉機
8.2.4絲桿式鋼筋冷拉機
8.3鋼筋冷拉原理
8.4產品結構組成及工作原理
8.4.1卷揚機式鋼筋冷拉機
8.4.2阻力輪式鋼筋冷拉機
8.4.3液壓式鋼筋冷拉機
8.4.4絲桿式鋼筋冷拉機
8.5產品輔助機構
8.5.1開盤裝置
8.5.2測力機構
8.5.3鋼筋夾具
8.5.4承力結構
8.6技術性能
8.6.1卷揚機式冷拉機的技術性能
8.6.2液壓式冷拉機的技術性能
8.7選用原則與工藝參數計算
8.7.1冷拉控制方法選用原則
8.7.2鋼筋冷拉工藝參數計算
8.8安全使用
8.8.1安全使用標準與規范
8.8.2安裝調試注意事項
8.8.3安全操作規程
8.8.4維修與保養
第9章鋼筋冷拔機械
9.1概述
9.1.1產品定義和用途
9.1.2產品國內外發展現狀
9.2產品分類
9.3典型冷拔機的結構組成及工作原理
9.3.1卷筒式冷拔機
9.3.2連續式冷拔機
9.4鋼筋冷拔原理及工藝過程
9.4.1鋼筋冷拔原理
9.4.2鋼筋冷拔工藝過程
9.5技術性能
9.5.1鋼筋冷拔機基本參數
9.5.2鋼筋冷拔機的一般要求
9.5.3冷拔鋼筋性能要求
9.5.4鋼筋冷拔機環保使用要求
9.5.5其他要求
9.6選用原則與工藝參數計算
9.7安全使用
9.7.1安全使用標準與規范
9.7.2鋼筋冷拔機操作規程
第10章冷軋帶肋鋼筋生產線
10.1概述
10.1.1生產線定義和用途
10.1.2生產線國內外發展現狀
10.2生產線分類
10.3生產線工藝流程及結構組成
10.3.1冷軋帶肋鋼筋直條生產線
10.3.2冷軋帶肋鋼筋盤螺生產線
10.4技術性能
10.4.1產品型號命名
10.4.2各企業產品型譜與技術性能
10.5安全使用
10.5.1安全使用標準與規范
10.5.2維修與保養
10.5.3常見故障及其處理方法
第11章高延性冷軋帶肋鋼筋生產線
11.1概述
11.1.1生產線定義和用途
11.1.2生產線發展現狀
11.2生產線分類
11.3生產線組成及工藝流程
11.3.1高延性冷軋帶肋鋼筋盤螺生產線
11.3.2高延性冷軋帶肋鋼筋直條生產線
11.3.3其他高延性冷軋帶肋鋼筋生產線
11.4技術性能
11.4.1產品型號命名
11.4.2各企業產品型譜與技術性能
11.5選用原則
11.6安全使用
11.6.1安全使用標準與規范
11.6.2維修與保養
11.6.3常見故障及其處理方法
11.7工程應用
參考文獻
第3篇鋼筋成型加工機械
第12章鋼筋切斷機械
12.1概述
12.1.1定義、功能與用途
12.1.2發展歷程與沿革
12.2產品分類
12.3工作原理及產品結構組成
12.3.1工作原理
12.3.2結構組成
12.3.3機構組成
12.4技術性能
12.4.1產品型號命名
12.4.2性能參數
12.4.3各企業產品型譜
12.4.4各產品技術性能
12.5選型原則
12.6安全使用
12.6.1安全使用標準與規范
12.6.2拆裝與運輸
12.6.3安全使用規程
12.6.4維修與保養
12.6.5常見故障及其排除方法
12.7工程應用
第13章鋼筋彎曲機械
13.1概述
13.1.1定義、功能與用途
13.1.2發展歷程與沿革
13.1.3發展趨勢
13.2產品分類
13.3工作原理及產品結構組成
13.3.1工作原理
13.3.2結構組成
13.3.3機構組成
13.4技術性能
13.4.1產品型號命名
13.4.2性能參數
13.4.3各企業產品型譜
13.4.4各產品技術性能
13.5選型原則與選型計算
13.5.1選型原則
13.5.2選型依據
13.6安全使用
13.6.1安全使用標準與規范
13.6.2拆裝與運輸
13.6.3安全使用規程
13.6.4維修與保養
13.6.5常見故障及其處理
13.7工程應用
13.7.1立式彎曲線在高鐵箱梁廠的應用
13.7.2數控剪切生產線和雙向移動斜面式彎曲生產線在新建鄭徐客運專線梁場的應用
第14章鋼筋調直切斷機械
14.1概述
14.1.1定義、功能與用途
14.1.2發展歷程與沿革
14.2產品分類
14.3工作原理及產品結構組成
14.3.1工作原理
14.3.2結構組成
14.3.3機構組成
14.3.4動力組成
14.4技術性能
14.4.1產品型號命名
14.4.2性能參數
14.4.3各企業產品型譜
14.4.4各產品技術性能
14.5選型原則與選型計算
14.5.1選型原則
14.5.2選型計算
14.6安全使用
14.6.1安全使用標準與規范
14.6.2拆裝與運輸
14.6.3安全使用規程
14.6.4維修與保養
14.6.5常見故障及其處理
14.7工程應用
第15章鋼筋彎箍機械
15.1概述
15.1.1定義、功能與用途
15.1.2發展歷程與沿革
15.1.3發展趨勢
15.2產品分類
15.2.1按可加工鋼筋*大直徑規格分類
15.2.2按可加工產品功能分類
15.2.3按動力組成分類
15.2.4按鋼筋喂料形式分類
15.3工作原理及產品結構組成
15.3.1工作原理
15.3.2結構組成
15.3.3機構組成
15.3.4動力組成
15.4技術性能
15.4.1產品型號命名
15.4.2性能參數
15.4.3各企業產品型譜
15.4.4各產品技術性能
15.5選型原則與選型計算
15.5.1總則
15.5.2選型原則及依據
15.6安全使用
15.6.1安全使用標準與規范
15.6.2拆裝與運輸
15.6.3安全使用規程
15.6.4維修與保養
15.6.5常見故障及其處理
15.7工程應用
第16章焊接箍筋加工機械
16.1概述
16.1.1定義、功能與用途
16.1.2發展歷程與沿革
16.1.3發展趨勢
16.2產品分類
16.3工作原理及產品結構組成
16.3.1工作原理
16.3.2結構組成
16.3.3機構組成
16.3.4動力組成
16.4技術性能
16.4.1產品型號命名
16.4.2性能參數
16.4.3各企業產品型譜
16.4.4各產品技術性能
16.5安全使用
16.5.1安全使用標準
16.5.2安全使用規范
16.5.3維修與保養
16.5.4常見故障及其處理
16.6工程應用
第17章鋼筋螺紋成型機械
17.1概述
17.1.1定義、功能與用途
17.1.2發展歷程與沿革
17.2產品分類
17.3工作原理及產品結構組成
17.3.1工作原理
17.3.2結構組成
17.3.3機構組成
17.4技術性能
17.4.1產品型號命名
17.4.2性能參數
17.4.3各企業產品型譜
17.4.4各產品技術性能
17.5選型原則與選型計算
17.5.1總則
17.5.2選型原則
17.5.3選型計算
17.6安全使用
17.6.1安全使用標準與規范
17.6.2拆裝與運輸
17.6.3安全使用規程
17.6.4維修與保養
17.6.5常見故障及其處理方法
17.7工程應用
第18章鋼筋籠成型機械
18.1概述
18.1.1定義、功能與用途
18.1.2發展歷程與沿革
18.1.3發展趨勢
18.2產品分類
18.3工作原理及產品結構組成
18.3.1工作原理
18.3.2結構組成
18.3.3機構組成
18.3.4動力組成
18.4技術性能
18.4.1產品型號命名
18.4.2性能參數
18.4.3各企業產品型譜
18.5選型原則與選型計算
18.5.1選型原則
18.5.2選型計算
18.6安全使用
18.6.1安全使用標準與規范
18.6.2拆裝與運輸
18.6.3安全使用規程
18.6.4維修與保養
18.6.5常見故障及其處理方法
第19章鋼筋網成型機械
19.1概述
19.1.1定義、功能與用途
19.1.2發展歷程與沿革
19.2產品分類
19.2.1鋼筋網成型機
19.2.2鋼筋網配套產品
19.3工作原理及產品結構組成
19.3.1工作原理
19.3.2結構組成
19.3.3機構組成
19.3.4動力組成
19.4技術性能
19.4.1產品型號命名
19.4.2性能參數
19.4.3各企業產品型譜
19.4.4各產品技術性能
19.5選型原則與選型方法
19.5.1選型原則
19.5.2選型方法
19.6安全使用
19.6.1安全使用標準與規范
19.6.2拆裝與運輸
19.6.3安全使用規程
19.6.4維護與保養
19.6.5常見故障及其處理
19.7工程應用
第20章鋼筋桁架成型機械
20.1概述
20.1.1定義、功能與用途
20.1.2發展歷程與沿革
20.2產品分類
20.2.1鋼筋桁架焊接生產線分類
20.2.2鋼筋桁架樓承板專用焊機分類
20.2.3鋼筋桁架底板輥壓成型機分類
20.3工作原理及產品結構組成
20.3.1工作原理
20.3.2機構組成
20.3.3動力組成
20.4技術性能
20.4.1產品型號命名
20.4.2性能參數
20.4.3各企業產品型譜
20.4.4各產品技術性能
20.5選型原則與選型計算
20.5.1總則
20.5.2選型原則
20.5.3選型計算
20.6安全使用
20.6.1安全使用原則與規范
20.6.2拆裝與運輸
20.6.3安全使用規程
20.6.4維護與保養
20.6.5常見故障及其處理
第21章型鋼拱架和8字筋拱架成型機械
21.1概述
21.1.1定義、功能與用途
21.1.2發展歷程與沿革
21.2產品分類
21.2.1型鋼拱架成型機
21.2.2隧道8字筋拱架成型機
21.2.3隧道型鋼拱架成型機
21.2.4型鋼拱架連接板加工
21.3工作原理及產品結構組成
21.3.1工作原理
21.3.2結構組成
21.4技術性能
21.4.1產品型號命名
21.4.2性能參數
21.4.3各企業產品型譜
21.4.4各產品技術性能
21.5選型原則與選型方法
21.5.1總則
21.5.2選型方法
21.6安全使用
21.6.1安全使用標準與規范
21.6.2拆裝與運輸
21.6.3安全使用規程
21.6.4維護與保養
21.6.5常見故障及其處理
21.7工程應用
第22章鋼筋加工信息化管理軟件
22.1概述
22.1.1定義、功能與用途
22.1.2發展歷程與沿革
22.2產品分類
22.2.1按架構分類
22.2.2按業務分類
22.3工作流程及產品架構
22.3.1管理信息系統的設計架構
22.3.2企業規模分類和企業需求
22.3.3企業組織架構
22.3.4管理信息化系統業務流程
22.3.5管理信息化系統功能架構
22.3.6系統軟硬件組成
22.4加工配送管理
22.4.1翻樣和訂單管理
22.4.2原材管理
22.4.3生產管理
22.4.4配送管理
22.4.5質量管理
22.4.6可視化展示
22.5選型原則
22.5.1產品選型
22.5.2實施流程
22.5.3人員配備
22.5.4售后服務
22.6工程應用
第23章成型鋼筋加工與配送
23.1概述
23.1.1定義、功能與用途
23.1.2發展歷程與沿革
23.2產品分類
23.3組織架構和管理流程
23.3.1組織架構
23.3.2管理流程
23.4生產和質量管理
23.4.1執行標準
23.4.2生產組織設計
23.4.3加工生產管理
23.4.4技術質量管理
23.4.5包裝及配送管理
23.4.6設備管理
23.4.7人員管理
23.4.8安全管理
23.4.9環保管理
23.5廠區規劃和建設
23.6BIM技術應用
23.7工程應用
23.7.1在市政橋梁施工中應用
23.7.2在預制構件工廠應用
23.7.3在房建工程中應用
23.7.4在地鐵工程中應用
23.7.5在智慧工廠中應用
23.7.6成本分析
第24章鋼筋加工機械重點工程領域應用
24.1概述
24.2鋼筋加工機械在隧道工程中的應用
24.2.1概述
24.2.2工程用成型鋼筋
24.2.3鋼筋加工設備應用
24.2.4選型原則和選型計算
24.2.5工程應用案例
24.3鋼筋加工機械在地鐵工程中的應用
24.3.1概述
24.3.2工程用成型鋼筋
24.3.3鋼筋加工設備應用
24.3.4選型原則和選型計算
24.3.5常見問題與注意事項
24.3.6工程應用案例
24.4鋼筋加工機械在橋梁工程中的應用
24.4.1概述
24.4.2工程用成型鋼筋
24.4.3鋼筋加工設備應用
24.4.4選型原則和選型計算
24.4.5常見問題與注意事項
24.4.6工程應用案例
24.5鋼筋加工機械在PC工程中的應用
24.5.1概述
24.5.2工程用成型鋼筋
24.5.3鋼筋加工設備應用
24.5.4選型原則和選型計算
24.5.5常見問題與注意事項
24.5.6工程應用案例
24.6鋼筋加工機械在管廊工程中的應用
24.6.1概述
24.6.2工程用成型鋼筋
24.6.3鋼筋加工設備應用
24.6.4選型原則和選型計算
24.6.5常見問題與注意事項
24.6.6工程應用案例
24.7鋼筋加工機械在加工配送中心中的應用
24.7.1概述
24.7.2工程用成型鋼筋
24.7.3鋼筋加工設備應用
24.7.4選型原則和選型計算
24.7.5常見問題與注意事項
24.7.6工程應用案例
參考文獻
第4篇鋼筋連接機械
第25章鋼筋電阻焊機械設備
25.1概述
25.1.1定義和用途
25.1.2發展歷程和沿革
25.1.3發展趨勢
25.2產品分類
25.3工作原理與結構組成
25.3.1工作原理
25.3.2結構組成
25.4技術性能
25.4.1產品型號命名
25.4.2性能參數
25.4.3各企業產品型譜
25.5選用原則
25.5.1總則
25.5.2選用原則及依據
25.6安全使用
25.6.1國家現行標準
25.6.2安裝與調試驗收
25.6.3安全使用規程
25.6.4維護與保養
25.6.5常見故障及其處理方法
25.7工程應用
第26章鋼筋電弧焊機械設備
26.1概述
26.1.1定義和用途
26.1.2發展歷程和沿革
26.1.3發展趨勢
26.2產品分類
26.3工作原理與結構組成
26.3.1工作原理
26.3.2結構組成
26.4技術性能
26.4.1產品型號命名
26.4.2性能參數
26.4.3各企業產品型譜
26.5選用原則與選型計算
26.5.1焊條手工電弧焊機
26.5.2CO2氣體保護弧焊機
26.6安全使用
26.6.1標準與規范
26.6.2安裝與調試
26.6.3安全使用規程
26.6.4維護與保養
26.6.5常見故障及其處理方法
26.7工程應用
第27章鋼筋電渣壓力焊設備
27.1概述
27.1.1定義和用途
27.1.2發展歷程和沿革
27.2產品分類
27.3工作原理與結構組成
27.3.1工作原理及構造
27.3.2結構組成
27.4技術性能
27.4.1設備基本要求
27.4.2產品型號及標記示例
27.4.3標志、儲存
27.4.4各企業產品型譜
27.5選用原則及適用范圍
27.5.1選用原則
27.5.2適用范圍
27.6安全使用
27.6.1安全使用標準與規范
27.6.2安裝與調試驗收
27.6.3安全使用規程
27.6.4維護與保養
27.6.5常見故障及其處理方法
27.7工程應用
第28章鋼筋氣壓焊設備
28.1概述
28.1.1定義和用途
28.1.2發展歷程和沿革
28.1.3發展趨勢
28.2產品分類
28.3工作原理與結構組成
28.3.1工作原理
28.3.2結構組成
28.4技術性能
28.4.1產品型號命名
28.4.2性能參數
28.4.3各企業產品型譜
28.4.4產品技術性能
28.5選用原則
28.6安全使用
28.6.1安全使用標準與規范
28.6.2拆裝、運輸及儲存
28.6.3安全使用規程
28.6.4維修與保養
28.6.5常見故障及其處理方法
28.7工程應用
第29章預埋件鋼筋焊接設備
29.1概述
29.1.1定義和用途
29.1.2發展歷程與沿革
29.1.3發展趨勢
29.2產品分類
29.3工作原理與結構組成
29.3.1工作原理
29.3.2結構組成
29.3.3電氣控制系統
29.4技術性能
29.4.1產品型號命名
29.4.2性能參數
29.4.3各企業產品型譜
29.4.4產品技術性能
29.5選用原則與選型計算
29.6安全使用
29.6.1國家現行標準
29.6.2拆裝、運輸及儲存
29.6.3安全使用規程
29.6.4維護與保養
29.6.5常見故障及其處理方法
29.7工程應用
第30章鋼筋擠壓連接機械
30.1概述
30.1.1定義、功能與用途
30.1.2發展歷程與沿革
30.1.3發展趨勢
30.2產品分類
30.2.1擠壓設備分類
30.2.2擠壓連接套筒
30.3工作原理與結構組成
30.3.1工作原理
30.3.2結構(機構)組成
30.3.3動力組成
30.4技術性能
30.4.1產品型號命名
30.4.2各企業產品型譜
30.4.3產品技術性能
30.5選用原則與選型計算
30.5.1選用原則
30.5.2選型計算
30.5.3套筒計算參數
30.5.4擠壓連接套筒和擠壓接頭性能要求
30.6安全使用
30.6.1擠壓機械操作規程
30.6.2擠壓機的組裝連接與運輸
30.6.3安全使用規程
30.6.4維修與保養
30.6.5常見故障及其處理方法
30.6.6擠壓接頭的制作與施工
30.6.7擠壓連接套筒和擠壓接頭的檢驗與驗收
30.7工程應用
第31章鋼筋錐螺紋連接機械
31.1概述
31.1.1定義、功能與用途
31.1.2發展歷程與沿革
31.1.3發展趨勢
31.2產品分類
31.2.1錐螺紋連接機械分類
31.2.2鋼筋錐螺紋連接套筒
31.3工作原理與結構組成
31.3.1工作原理
31.3.2結構組成
31.3.3機構組成
31.3.4動力組成
31.4技術性能
31.4.1產品型號命名
31.4.2性能參數
31.4.3各企業產品型譜
31.4.4產品技術性能
31.5選用原則與選型計算
31.5.1選用原則
31.5.2選型計算
31.5.3錐螺紋套筒參數計算
31.5.4錐螺紋連接套筒和錐螺紋接頭性能要求
31.6安全使用
31.6.1機械操作規程
31.6.2組裝連接與運輸
31.6.3安全使用規程
31.6.4維護與保養
31.6.5常見故障及其處理方法
31.6.6錐螺紋接頭的制作工藝與檢具
31.6.7錐螺紋接頭的制作與施工
31.6.8錐螺紋連接套筒和錐螺紋接頭的檢驗與驗收
31.7工程應用
第32章鋼筋鐓粗直螺紋連接機械
32.1概述
32.1.1定義、功能與用途
32.1.2發展歷程與沿革
32.1.3發展趨勢
32.2產品分類
32.2.1鋼筋鐓粗直螺紋連接機械
32.2.2鐓粗直螺紋連接套筒
32.3工作原理與結構組成
32.3.1工作原理
32.3.2結構組成
32.3.3機構組成
32.3.4動力組成
32.3.5電氣控制系統
32.4技術性能
32.4.1產品型號命名
32.4.2性能參數
32.4.3各企業產品型譜
32.5選用原則與選型計算
32.5.1選用原則
32.5.2選型計算
32.5.3套筒計算參數
32.5.4鐓粗直螺紋連接套筒和鐓粗接頭性能要求
32.6安全使用
32.6.1鐓粗機械操作規程
32.6.2鐓粗機的組裝連接與運輸
32.6.3鐓粗機械安全使用規程
32.6.4鐓粗機械的維護與保養
32.6.5鐓粗機常見故障及其處理方法
32.6.6套絲機操作規程
32.6.7套絲機安全使用規程與維修保養
32.6.8滾絲機操作規程
32.6.9剝肋滾絲機安全使用規程與維修保養
32.6.10鐓粗直螺紋接頭的制作與施工
32.6.11鐓粗直螺紋連接套筒和鐓粗直螺紋接頭的檢驗與驗收
32.7工程應用
第33章鋼筋滾壓直螺紋連接機械
33.1概述
33.1.1定義、功能與用途
33.1.2發展歷程與沿革
33.1.3發展趨勢
33.2產品分類
33.2.1滾壓直螺紋連接接頭分類
33.2.2滾壓直螺紋連接套筒分類
33.3工作原理與結構組成
33.3.1工作原理
33.3.2結構組成
33.3.3機構組成
33.3.4動力組成
33.4技術性能
33.4.1產品型號命名
33.4.2性能參數
33.4.3產品技術性能
33.5選用原則與選型計算
33.5.1滾壓直螺紋連接套筒參數計算
33.5.2滾壓直螺紋連接套筒和連接接頭性能要求
33.6安全使用
33.6.1鋼筋滾壓直螺紋連接套筒和接頭的檢驗與驗收
33.6.2工程應用
第34章鋼筋套筒灌漿連接機械
34.1概述
34.1.1定義、功能與用途
34.1.2發展歷程與沿革
34.1.3發展趨勢
34.2產品分類
34.3工作原理與結構組成
34.3.1工作原理
34.3.2結構組成
34.3.3電氣控制系統
34.4技術性能
34.4.1產品型號命名
34.4.2性能參數
34.4.3產品技術性能
34.4.4各企業產品型譜
34.5選用原則與選型計算
34.5.1灌漿連接機械選用原則
34.5.2灌漿連接機械選型計算
34.5.3灌漿套筒選擇與參數計算
34.5.4灌漿套筒及其性能要求
34.5.5鋼筋連接用套筒灌漿料
34.5.6套筒灌漿連接和接頭性能要求
34.5.7灌漿料制備與灌漿施工
34.5.8灌漿套筒、灌漿料和灌漿接頭的檢驗
34.6安全使用
34.6.1安全使用標準與規范
34.6.2拆裝與運輸
34.6.3安全使用規程
34.6.4維護與保養
34.6.5常見故障及其處理方法
34.7工程應用
第35章鋼筋摩擦焊連接機械
35.1概述
35.1.1定義、特點和用途
35.1.2發展歷程與沿革
35.1.3發展趨勢
35.2產品分類
35.2.1設備分類
35.2.2連接套筒
35.3工作原理與結構組成
35.3.1工作原理
35.3.2結構組成
35.3.3控制與監視系統
35.4技術性能
35.4.1產品型號命名
35.4.2性能參數
35.4.3產品技術性能
35.4.4各企業產品型譜
35.5選用原則與選型計算
35.5.1選用原則
35.5.2選型計算
35.5.3絲頭、套筒參數計算
35.5.4絲頭、套筒和接頭的性能要求
35.6安全使用
35.6.1安全使用標準與規范
35.6.2拆裝與運輸
35.6.3安全使用規程
35.6.4維修與保養
35.6.5常見故障及其處理方法
35.6.6絲頭焊接與施工
35.6.7絲頭、套筒和接頭的檢驗與驗收
35.7工程應用
第36章鋼筋套筒軸向擠壓與螺紋組合連接機械
36.1概述
36.1.1定義、功能與用途
36.1.2發展歷程與沿革
36.2工作原理與結構組成
36.3選用原則與選型計算
36.3.1機械設備選用原則
36.3.2鋼筋徑向擠壓連接套筒
36.3.3鋼筋套筒扣壓機型號和主要技術參數
36.3.4鋼筋套筒扣壓機的特性
36.4安全使用
36.5工程應用
第37章雙螺套、錐套鎖緊接頭鋼筋連接機械
37.1概述
37.1.1定義、功能與用途
37.1.2發展歷程與沿革
37.1.3發展趨勢
37.2產品分類
37.2.1設備分類
37.2.2接頭連接件
37.3工作原理與結構組成
37.3.1工作原理
37.3.2結構(機構)組成
37.3.3動力組成
37.4技術性能
37.4.1產品型號命名
37.4.2性能參數
37.4.3各企業產品型譜
37.4.4產品技術性能
37.5選用原則與選型計算
37.5.1選用原則
37.5.2選型計算
37.5.3套筒計算參數
37.5.4連接件和接頭性能要求
37.6安全使用
37.6.1錐套鎖緊接頭擠壓機操作規程
37.6.2錐套鎖緊接頭擠壓機的組裝連接與運輸
37.6.3安全使用規程
37.6.4維修與保養
37.6.5常見故障及其處理方法
37.6.6套筒接頭的制作與施工
37.6.7連接件和連接接頭的檢驗與驗收
37.7工程應用
第38章鋼筋機械錨固設備
38.1概述
38.1.1定義、功能與用途
38.1.2發展歷程與沿革
38.1.3發展趨勢
38.2產品分類
38.2.1鋼筋機械錨固設備分類
38.2.2錨固板
38.3選用原則與選型計算
38.3.1設備選用原則
38.3.2錨固板選用原則
38.3.3錨固板參數計算
38.3.4鋼筋錨固板性能要求
38.4安全使用
38.4.1鋼筋錨固板的制作與施工
38.4.2鋼筋錨固板的檢驗與驗收
38.5工程應用
參考文獻
第5篇預應力機械
第39章預應力用張拉機械
39.1概述
39.1.1定義、功能與用途
39.1.2發展歷程與沿革
39.1.3發展趨勢
39.2產品分類
39.3結構組成
39.4技術性能
39.4.1產品型號命名
39.4.2性能參數
39.4.3產品技術性能
39.5選用原則與選型計算
39.5.1總則
39.5.2選型原則
39.6安全使用
39.6.1安全使用標準與規范
39.6.2拆裝與運輸
39.6.3安全使用規程
39.6.4維修與保養
39.6.5常見故障及其處理方法
第40章預應力用千斤頂
40.1概述
40.1.1定義、功能與用途
40.1.2發展歷程與沿革
40.1.3發展趨勢
40.2產品標準
40.2.1分類和代號
40.2.2主參數系列
40.2.3工作介質
40.2.4使用性能
40.3工作原理及產品結構組成
40.3.1工作原理
40.3.2結構組成
40.3.3機構組成
40.4技術性能
40.4.1產品型號命名
40.4.2性能參數
40.4.3產品技術性能
40.4.4各企業產品型譜
40.5選用原則
40.5.1總則
40.5.2選型原則
40.6安全使用
40.6.1安全使用標準與規范
40.6.2拆裝與運輸
40.6.3安全使用規程
40.6.4維修與保養
40.6.5常見故障及其處理方法
第41章預應力用油泵
41.1概述
41.1.1定義、功能與用途
41.1.2發展歷程與沿革
41.1.3發展趨勢
41.2產品分類
41.2.1分類和代號
41.2.2主參數系列
41.2.3工作介質
41.2.4性能要求
41.3工作原理及產品結構組成
41.3.1結構組成
41.3.2機構組成及工作原理
41.4技術性能
41.4.1產品型號命名
41.4.2性能參數
41.4.3產品技術性能
41.4.4各企業產品型譜
41.5選用原則與選型計算
41.6安全使用
41.6.1安全使用標準與規范
41.6.2拆裝與運輸
41.6.3安全使用規程
41.6.4維護與保養
41.6.5常見故障及其處理方法
第42章預應力筋用鐓頭器
42.1概述
42.1.1定義、功能與用途
42.1.2發展歷程與沿革
42.1.3發展趨勢
42.2產品分類
42.2.1分類
42.2.2主參數系列
42.2.3工作介質
42.2.4使用性能
42.3工作原理及產品結構組成
42.3.1工作原理
42.3.2結構組成
42.4技術性能
42.4.1產品型號命名
42.4.2性能參數
42.4.3產品技術性能
42.4.4各企業產品型譜
42.5選用原則
42.5.1總則
42.5.2選型原則
42.6安全使用
42.6.1安全使用標準與規范
42.6.2拆裝與運輸
42.6.3安全使用規程
42.6.4維護與保養
42.6.5常見故障及其處理方法
第43章預應力筋用擠壓機
43.1概述
43.1.1定義、功能與用途
43.1.2發展歷程與沿革
43.1.3發展趨勢
43.2產品標準
43.2.1分類
43.2.2主參數系列
43.2.3工作介質
43.2.4使用性能
43.3工作原理及產品結構組成
43.3.1工作原理
43.3.2結構組成
43.3.3機構組成
43.4技術性能
43.4.1產品型號命名
43.4.2性能參數
43.4.3產品技術性能
43.4.4各企業產品型譜
43.5選用原則
43.6安全使用
43.6.1安全使用標準與規范
43.6.2拆裝與運輸
43.6.3安全使用規程
43.6.4維修與保養
43.6.5常見故障及其處理方法
第44章預應力用智能張拉系統
44.1概述
44.1.1定義、功能與用途
44.1.2發展歷程與沿革
44.1.3發展趨勢
42.2產品分類
44.3工作原理及產品結構組成
44.3.1工作原理
44.3.2結構組成
44.3.3機構組成
44.3.4電氣控制系統
44.4技術性能
44.4.1產品型號命名
44.4.2性能參數
44.4.3各企業產品型譜
44.5選用原則與選型計算
44.5.1總則
44.5.2選型基本準則
44.6安全使用
44.6.1安全使用標準與規范
44.6.2拆裝與運輸
44.6.3安全使用規程
44.6.4維護與保養
44.6.5常見故障及其處理方法
44.7工程應用
第45章預應力用攪拌機械
45.1概述
45.1.1定義、功能與用途
45.1.2發展趨勢
45.2產品分類
45.3工作原理及產品結構組成
45.3.1工作原理
45.3.2結構組成
45.3.3機構組成
45.3.4電氣控制系統
45.4技術性能
45.4.1產品型號命名
45.4.2性能參數
45.4.3產品技術性能
45.4.4各企業產品型譜
45.5選型原則
45.6安全使用
45.6.1設備運輸
45.6.2安全使用規程
45.6.3常見故障及其處理方法
45.7工程應用
第46章預應力用智能壓漿設備
46.1概述
46.1.1定義與功能
46.1.2發展歷程與沿革
46.1.3發展趨勢
46.2預應力用智能灌漿設備分類
46.3工作原理及組成
46.3.1工作原理
46.3.2結構組成
46.3.3控制系統
46.4技術性能
46.4.1產品型號
46.4.2性能參數
46.5選型原則與計算
46.6各企業產品型譜
46.7安全使用
46.7.1安全使用標準與規范
46.7.2拆裝與運輸
46.7.3安全使用規程
46.7.4維護與保養
46.7.5常見故障及其處理方法
第47章預應力用穿束機
47.1概述
47.1.1定義、功能與用途
47.1.2發展歷程與沿革
47.1.3發展趨勢
47.2產品分類
47.3工作原理及產品結構組成
47.3.1工作原理
47.3.2結構組成
47.3.3機構組成
47.3.4電氣控制系統
47.4技術性能
47.4.1產品型號命名
47.4.2性能參數
47.4.3產品技術性能
47.4.4各企業產品型譜
47.5選型原則
47.5.1總則
47.5.2選型原則
47.6安全使用
47.6.1安全使用標準與規范
47.6.2拆裝與運輸
47.6.3安全使用規程
47.6.4維護與保養
47.6.5常見故障及其處理方法
47.7工程應用
第48章預應力用真空泵
48.1概述
48.1.1定義、功能與用途
48.1.2發展趨勢
48.2產品分類
48.3工作原理及產品結構組成
48.3.1工作原理
48.3.2結構組成
48.3.3機構組成
48.3.4電氣控制系統
48.4技術性能
48.4.1產品型號命名
48.4.2性能參數
48.4.3產品技術性能
48.4.4各企業產品型譜及其特點
48.5安全使用
48.5.1安全使用規程
48.5.2維修與保養
48.5.3常見故障及其處理方法
48.6工程應用
第49章預應力用錨具、夾具、連接器和索具
49.1預應力用錨具、夾具、連接器
49.1.1概述
49.1.2產品分類
49.1.3工作原理及產品結構組成
49.1.4技術性能
49.1.5選用原則與選型計算
49.1.6安全使用
49.2預應力用索具
49.2.1概述
49.2.2安全使用
49.3工程應用
第50章預應力檢測監測設備
50.1概述
50.1.1定義和功能
50.1.2發展歷程與沿革
50.1.3國內外發展趨勢
50.2產品分類及介紹
50.2.1磁通量索力監測系統
50.2.2光纖光柵索力監測系統
50.2.3振弦錨索計
50.2.4頻率法采集設備
50.2.5反拉式預應力檢測設備
50.3選用原則
參考文獻
后記
附錄鋼筋及預應力機械典型產品
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工程機械手冊——鋼筋及預應力機械 作者簡介
劉子金，研究員，兼職博導，享受國務院政府特殊津貼專家，現任中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院副院長。兼任中國建筑學會建筑施工分會副理事長兼秘書長、中國工程機械工業協會鋼筋及預應力機械分會理事長。主要從事鋼筋加工機械與機械連接技術研究工作，參加編寫《鋼筋連接技術手冊》、《高強鋼筋應用技術指南》等五部著作，高鐵施工用鋼筋自動化加工成套設備、智能化鋼筋部品生產成套設備等10項成果獲得省部級以上獎勵。
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