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包郵 走進(jìn)一線(xiàn)談煉鐵
作者：張宏星,陳龍智 編
開(kāi)本：
16開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
292
本類(lèi)榜單：工業(yè)技術(shù)銷(xiāo)量榜
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走進(jìn)一線(xiàn)談煉鐵 版權(quán)信息
- ISBN：9787502498993
- 條形碼：9787502498993 ; 978-7-5024-9899-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>
走進(jìn)一線(xiàn)談煉鐵 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)介紹了煉鐵技術(shù)的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)，以一線(xiàn)高爐操作者的角度從煉鐵原料、高爐大修、鐵前配套設(shè)施、高爐操作、爐缸維護(hù)及常見(jiàn)事故處理等方面介紹了高爐煉鐵的實(shí)際操作和管理，深入探討了煉鐵過(guò)程中的理論創(chuàng)新和經(jīng)濟(jì)煉鐵綜合技術(shù)，*后對(duì)未來(lái)煉鐵的發(fā)展趨勢(shì)作了展望，以期為讀者提供行業(yè)發(fā)展的前瞻性思考。
本書(shū)可供煉鐵領(lǐng)域從業(yè)者閱讀參考，也可作為一線(xiàn)員工的培訓(xùn)教材使用。
走進(jìn)一線(xiàn)談煉鐵 目錄
1概論
1.1煉鐵技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)史
1.1.1早期煉鐵技術(shù)的發(fā)展
1.1.2新中國(guó)成立后煉鐵技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.2鐵前系統(tǒng)概述
1.2.1焦化
1.2.2燒結(jié)
1.2.3球團(tuán)
1.2.4高爐
1.3煉鐵行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
參考文獻(xiàn)
2一線(xiàn)操作者談高爐煉鐵
2.1煉鐵原料
2.1.1鐵礦石概述
2.1.2鐵礦石質(zhì)量評(píng)價(jià)
2.1.3含鐵原料質(zhì)量要求
2.1.4焦炭質(zhì)量要求
2.2通過(guò)高爐大修談高爐設(shè)計(jì)
2.2.1優(yōu)化爐型設(shè)計(jì)
2.2.2高爐鑄鐵冷卻壁破損情況及破損機(jī)理分析
2.2.3高爐銅冷卻壁破損情況及破損機(jī)理分析
2.2.4冷卻壁熱面渣皮物相及形成機(jī)理分析
2.2.5爐缸/爐底耐火材料侵蝕特征及破損機(jī)理分析
2.2.6高爐冷卻用水和冷卻強(qiáng)度淺議
2.2.7長(zhǎng)壽操作維護(hù)建議
2.3鐵前配套設(shè)施
2.3.1高爐熱風(fēng)爐大修改造生產(chǎn)實(shí)踐
2.3.2燒結(jié)煙氣脫硫脫硝一體化設(shè)施及其應(yīng)用
2.3.3煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)在燒結(jié)的應(yīng)用實(shí)踐
2.3.4TRT——高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置
2.3.5爐頂均壓煤氣回收設(shè)施及其應(yīng)用
2.3.6大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺(tái)建設(shè)及應(yīng)用
2.4高爐操作
2.4.1全搗固焦在2000 m3高爐上的成功應(yīng)用
2.4.2高塊礦比冶煉在高爐中的生產(chǎn)實(shí)踐
2.4.3高煤比在高爐冶煉中的應(yīng)用實(shí)踐
2.4.4高爐渣中適宜鎂鋁比的探討與實(shí)踐
2.4.5創(chuàng)新布料模式在高爐冶煉中的應(yīng)用實(shí)踐
2.5大高爐爐缸長(zhǎng)壽維護(hù)管理及大修開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)技術(shù)
2.5.1爐缸長(zhǎng)壽維護(hù)管理技術(shù)
2.5.2爐役后期爐體及風(fēng)口維護(hù)技術(shù)
2.5.3大修快速降料面技術(shù)
2.5.4開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)技術(shù)
2.6高爐常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施
2.6.1高爐低料線(xiàn)的原因分析及處理措施
2.6.2高爐懸料的原因分析及處理措施
2.6.3高爐管道氣流的原因分析及處理措施
2.6.4高爐結(jié)瘤事故的原因分析及處理措施
2.6.5爐缸凍結(jié)事故的原因分析及處理措施
2.6.6爐缸堆積事故的原因分析及處理措施
2.6.7爐缸爐底燒穿事故的原因分析及處理措施
參考文獻(xiàn)
3煉鐵過(guò)程中的理論創(chuàng)新
3.1“中醫(yī)思維”在煉鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐
3.1.1整體觀(guān)念，辨證論治
3.1.2中庸之道，陰陽(yáng)平衡
3.1.3未病先防，既病防變
3.1.4推廣應(yīng)用
3.2破除“孤島思維”，實(shí)現(xiàn)“鐵前一盤(pán)棋”
3.2.1理念引領(lǐng)，健全組織架構(gòu)
3.2.2工序協(xié)同，實(shí)現(xiàn)齊抓共管
3.2.3部門(mén)協(xié)同，聚焦長(zhǎng)效機(jī)制
3.2.4專(zhuān)業(yè)協(xié)同，形成聯(lián)動(dòng)機(jī)制
3.3基于“管理、技術(shù)、操維”的三元一核聯(lián)控管理
3.3.1“整合、賦能、融合”三步走的總體路徑
3.3.2戰(zhàn)略引領(lǐng)護(hù)航，高效協(xié)同順利推進(jìn)
3.3.3以管理與技術(shù)為雙輪驅(qū)動(dòng)，突出創(chuàng)新成效
3.3.4技術(shù)與操維聯(lián)控，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部資源整合
3.3.5管理、技術(shù)與操維協(xié)同交互，彰顯一體化成效
4經(jīng)濟(jì)煉鐵綜合技術(shù)
4.1鐵前系統(tǒng)原料優(yōu)化技術(shù)
4.1.1精料措施
4.1.2經(jīng)濟(jì)料措施
4.1.3優(yōu)化配礦研究
4.2高爐高煤比關(guān)鍵技術(shù)
4.2.1建立科學(xué)合理的高爐噴吹煤粉評(píng)價(jià)體系
4.2.2提高高爐噴煤比的技術(shù)措施
4.3智慧煉鐵技術(shù)
4.3.1煉鐵智能制造發(fā)展
4.3.2智能制造應(yīng)用場(chǎng)景
4.4高爐渣資源化利用
4.4.1高爐渣的處理方式
4.4.2高爐渣資源化利用現(xiàn)狀
5未來(lái)煉鐵發(fā)展趨勢(shì)
5.1清潔高效煉焦技術(shù)
5.2節(jié)能環(huán)保燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)
5.3高品質(zhì)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)
5.4高效長(zhǎng)壽高爐煉鐵技術(shù)
5.5展望
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走進(jìn)一線(xiàn)談煉鐵 作者簡(jiǎn)介
張宏星，教授級(jí)高級(jí)工程師，中信特鋼興澄特鋼副總經(jīng)理。在解決高爐疑難爐況方面有獨(dú)到見(jiàn)解，對(duì)高爐布料規(guī)律有深入研究。現(xiàn)任《煉鐵》《煉鐵交流》等多個(gè)雜志編委，中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉鐵分會(huì)委員。
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