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數(shù)控銑床編程與操作 版權(quán)信息
- ISBN：9787111605324
- 條形碼：9787111605324 ; 978-7-111-60532-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>
數(shù)控銑床編程與操作 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)分7個(gè)項(xiàng)目，項(xiàng)目1中介紹了數(shù)控銑床編程與操作基礎(chǔ)知識(shí)、安全操作規(guī)程、日常維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)講解了FANUC0i系統(tǒng)、HAAS系統(tǒng)和華中系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能及操作方法與步驟、銑床常用刀具及對(duì)刀方法等。項(xiàng)目2~項(xiàng)目7中以任務(wù)引領(lǐng)，先案例體驗(yàn)，再理論學(xué)習(xí)，后實(shí)施任務(wù)的體驗(yàn)式教學(xué)、立體化教學(xué)，具體介紹了各種常見(jiàn)平面槽加工、輪廓加工、孔加工、凹槽加工、配合件、綜合零件加工的工藝分析、數(shù)控編程和加工操作要領(lǐng)，以及數(shù)控銑工（中級(jí)）的基本要求。
數(shù)控銑床編程與操作 目錄
前言
項(xiàng)目1 數(shù)控銑床基本操作
任務(wù)1．1 數(shù)控銑床安全操作及日常維護(hù)保養(yǎng)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
相關(guān)知識(shí)
1．1．1 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
1．1．2 數(shù)控銑床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
1．1．3 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及組成
1．1．4 數(shù)控銑床的分類
1．1．5 數(shù)控編程的分類
1．1．6 數(shù)控銑床編程與加工的特點(diǎn)
任務(wù)拓展
任務(wù)1．2 熟悉數(shù)控銑床基本操作
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
相關(guān)知識(shí)
1．2．1 機(jī)床坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向
1．2．2 參考坐標(biāo)系
1．2．3 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板功能介紹
1．2．4 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床基本操作
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
1．2．5 HAAS系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板及功能介紹
1．2．6 HAAS TM-1數(shù)控銑床基本操作
1．2．7 HAAS TM-1數(shù)控銑床的操作步驟
1．2．8 華中世紀(jì)星HNC-21M數(shù)控銑床面板及操作功能簡(jiǎn)介
項(xiàng)目2 平面槽板數(shù)控銑削的編程與加工
任務(wù)2．1 設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
相關(guān)知識(shí)
2．1．1 工件坐標(biāo)系的概念
2．1．2 工件坐標(biāo)系的設(shè)定
2．1．3 坐標(biāo)系設(shè)定G指令
2．1．4 數(shù)控銑床的對(duì)刀
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
2．1．5 銑削的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
2．1．6 常用銑刀的類型和用途
2．1．7 銑刀的幾何角度
2．1．8 銑刀材料要求及常用材料
2．1．9 銑削的切削用量
2．1．10 銑削方式
2．1．11 數(shù)控銑刀的類型和尺寸選擇
2．1．12 數(shù)控銑刀刀柄
2．1．13 HAAS TM-1數(shù)控銑床對(duì)刀操作及參數(shù)設(shè)置步驟
任務(wù)2．2 五角星槽板數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
2．2．1 編程內(nèi)容與步驟
2．2．2 程序結(jié)構(gòu)與格式
2．2．3 程序字的功能類別
2．2．4 坐標(biāo)平面選擇指令G17/G18/G19
2．2．5 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43/G44/G49
2．2．6 絕對(duì)值/增量值編程指令G90/G91
2．2．7 尺寸單位選擇指令G20/G21/G22G
2．2．8 快速點(diǎn)定位指令G00
2．2．9 直線插補(bǔ)指令G01
2．2．10 自動(dòng)回機(jī)床參考點(diǎn)指令
2．2．11 刀具功能、主軸轉(zhuǎn)速功能、進(jìn)給功能
2．2．12 常用輔助功能
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
2．2．13 HAAS TM-1系統(tǒng)數(shù)控銑床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置
2．2．14 加工的中斷控制及恢復(fù)
任務(wù)2．3 平面復(fù)合槽板數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
2．3．1 圓弧插補(bǔ)指令G02/G03
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
2．3．2 G02/G03螺紋銑削
項(xiàng)目3 平面輪廓及型腔數(shù)控銑削的編程與加工
任務(wù)3．1 平面輪廓數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
3．1．1 刀具半徑補(bǔ)償指令G41/G42/G40
3．1．2 加工質(zhì)量的控制
任務(wù)實(shí)施
任務(wù)3．2 平面型腔數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
3．2．1 型腔加工中的進(jìn)刀方式
3．2．2 矩形型腔加工中的刀具路徑
3．2．3 銑刀的選擇
3．2．4 型腔加工中的子程序
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
3．2．5 鍵槽銑削加工
3．2．6 圓腔銑削
3．2．7 HAAS系統(tǒng)中的幾個(gè)專用指令
任務(wù)拓展
項(xiàng)目4 數(shù)控銑床上鉆孔、鏜孔的編程與加工
任務(wù)4．1 數(shù)控銑床上鉆孔的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
4．1．1 孔的種類及常用的加工方法
4．1．2 孔加工刀具
4．1．3 鉆孔、擴(kuò)孔加工的工藝特點(diǎn)
4．1．4 孔加工固定循環(huán)指令
4．1．5 鉸孔加工
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
4．1．6 螺旋銑孔
任務(wù)拓展
任務(wù)4．2 數(shù)控銑床上鏜孔的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
4．2．1 鏜削加工
4．2．2 鏜刀尺寸控制方法
4．2．3 鏜孔固定循環(huán)
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
4．2．4 攻螺紋的方式
4．2．5 絲錐的種類和應(yīng)用
4．2．6 攻螺紋指令
任務(wù)拓展
項(xiàng)目5 簡(jiǎn)單曲面數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
5．1 宏程序
5．2 球頭立銑刀
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
5．3 可編程數(shù)據(jù)輸入指令
任務(wù)拓展
項(xiàng)目6 配合件數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
任務(wù)實(shí)施
任務(wù)拓展
項(xiàng)目7 模板數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
任務(wù)拓展
附錄
附錄A HAAS系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板按鍵功能總覽
附錄B 數(shù)控加工工序卡
附錄C 數(shù)控加工刀具卡
附錄D 數(shù)控加工程序單
參考文獻(xiàn)
項(xiàng)目1 數(shù)控銑床基本操作
任務(wù)1．1 數(shù)控銑床安全操作及日常維護(hù)保養(yǎng)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
相關(guān)知識(shí)
1．1．1 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
1．1．2 數(shù)控銑床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
1．1．3 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及組成
1．1．4 數(shù)控銑床的分類
1．1．5 數(shù)控編程的分類
1．1．6 數(shù)控銑床編程與加工的特點(diǎn)
任務(wù)拓展
任務(wù)1．2 熟悉數(shù)控銑床基本操作
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
相關(guān)知識(shí)
1．2．1 機(jī)床坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向
1．2．2 參考坐標(biāo)系
1．2．3 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板功能介紹
1．2．4 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床基本操作
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
1．2．5 HAAS系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板及功能介紹
1．2．6 HAAS TM-1數(shù)控銑床基本操作
1．2．7 HAAS TM-1數(shù)控銑床的操作步驟
1．2．8 華中世紀(jì)星HNC-21M數(shù)控銑床面板及操作功能簡(jiǎn)介
項(xiàng)目2 平面槽板數(shù)控銑削的編程與加工
任務(wù)2．1 設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
相關(guān)知識(shí)
2．1．1 工件坐標(biāo)系的概念
2．1．2 工件坐標(biāo)系的設(shè)定
2．1．3 坐標(biāo)系設(shè)定G指令
2．1．4 數(shù)控銑床的對(duì)刀
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
2．1．5 銑削的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
2．1．6 常用銑刀的類型和用途
2．1．7 銑刀的幾何角度
2．1．8 銑刀材料要求及常用材料
2．1．9 銑削的切削用量
2．1．10 銑削方式
2．1．11 數(shù)控銑刀的類型和尺寸選擇
2．1．12 數(shù)控銑刀刀柄
2．1．13 HAAS TM-1數(shù)控銑床對(duì)刀操作及參數(shù)設(shè)置步驟
任務(wù)2．2 五角星槽板數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
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2．2．1 編程內(nèi)容與步驟
2．2．2 程序結(jié)構(gòu)與格式
2．2．3 程序字的功能類別
2．2．4 坐標(biāo)平面選擇指令G17/G18/G19
2．2．5 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43/G44/G49
2．2．6 絕對(duì)值/增量值編程指令G90/G91
2．2．7 尺寸單位選擇指令G20/G21/G22G
2．2．8 快速點(diǎn)定位指令G00
2．2．9 直線插補(bǔ)指令G01
2．2．10 自動(dòng)回機(jī)床參考點(diǎn)指令
2．2．11 刀具功能、主軸轉(zhuǎn)速功能、進(jìn)給功能
2．2．12 常用輔助功能
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
2．2．13 HAAS TM-1系統(tǒng)數(shù)控銑床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置
2．2．14 加工的中斷控制及恢復(fù)
任務(wù)2．3 平面復(fù)合槽板數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
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2．3．1 圓弧插補(bǔ)指令G02/G03
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
2．3．2 G02/G03螺紋銑削
項(xiàng)目3 平面輪廓及型腔數(shù)控銑削的編程與加工
任務(wù)3．1 平面輪廓數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
3．1．1 刀具半徑補(bǔ)償指令G41/G42/G40
3．1．2 加工質(zhì)量的控制
任務(wù)實(shí)施
任務(wù)3．2 平面型腔數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
3．2．1 型腔加工中的進(jìn)刀方式
3．2．2 矩形型腔加工中的刀具路徑
3．2．3 銑刀的選擇
3．2．4 型腔加工中的子程序
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
3．2．5 鍵槽銑削加工
3．2．6 圓腔銑削
3．2．7 HAAS系統(tǒng)中的幾個(gè)專用指令
任務(wù)拓展
項(xiàng)目4 數(shù)控銑床上鉆孔、鏜孔的編程與加工
任務(wù)4．1 數(shù)控銑床上鉆孔的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
4．1．1 孔的種類及常用的加工方法
4．1．2 孔加工刀具
4．1．3 鉆孔、擴(kuò)孔加工的工藝特點(diǎn)
4．1．4 孔加工固定循環(huán)指令
4．1．5 鉸孔加工
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
4．1．6 螺旋銑孔
任務(wù)拓展
任務(wù)4．2 數(shù)控銑床上鏜孔的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
4．2．1 鏜削加工
4．2．2 鏜刀尺寸控制方法
4．2．3 鏜孔固定循環(huán)
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
4．2．4 攻螺紋的方式
4．2．5 絲錐的種類和應(yīng)用
4．2．6 攻螺紋指令
任務(wù)拓展
項(xiàng)目5 簡(jiǎn)單曲面數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
5．1 宏程序
5．2 球頭立銑刀
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
5．3 可編程數(shù)據(jù)輸入指令
任務(wù)拓展
項(xiàng)目6 配合件數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
任務(wù)實(shí)施
任務(wù)拓展
項(xiàng)目7 模板數(shù)控銑削的編程與加工
學(xué)習(xí)目標(biāo)
任務(wù)布置
任務(wù)分析
案例體驗(yàn)
相關(guān)知識(shí)
任務(wù)實(shí)施
補(bǔ)充知識(shí)
任務(wù)拓展
附錄
附錄A HAAS系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板按鍵功能總覽
附錄B 數(shù)控加工工序卡
附錄C 數(shù)控加工刀具卡
附錄D 數(shù)控加工程序單
參考文獻(xiàn)
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