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鍋爐傳熱性能計算方法進展及應用 版權信息
- ISBN：9787511456717
- 條形碼：9787511456717 ; 978-7-5114-5671-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
鍋爐傳熱性能計算方法進展及應用 本書特色
《鍋爐傳熱性能計算方法進展及應用》內容與工程結合緊密，對于鍋爐熱力計算方法的改進和完善具有很好的借鑒意義。
鍋爐傳熱性能計算方法進展及應用 內容簡介
本書對鍋爐傳熱性能計算的方法、原理與應用展開研究，建立了鍋爐部件和系統的抽象邏輯模型，設計了通用計算程序流程；建立了三個工藝系統的能量平衡模型與方程，分析了不同影響因素；對鍋爐提高再熱汽溫進行可行性分析和方案設計，研究了提高再熱汽溫對鍋爐機組熱力特性和經濟性的影響；利用爐膛分區段傳熱計算方法獲得了生物質種類和摻燒比例對爐膛傳熱特性的影響規律；建立了評估旋風筒是否發生熔渣堵塞或耐火襯里過度磨蝕的判定準則，得到了不同設計參數、運行條件和煤質特性下的渣膜適應性；提出了燃用高堿煤的鍋爐設計方法，論證其可行性與經濟性并對實爐進行設計。本書可供熱能工程專業的學者及從事鍋爐設計、調試、運行及維護的工程技術人員借鑒，也可供高等院校相關專業研究生參考。
鍋爐傳熱性能計算方法進展及應用 目錄
目錄
1緒論(1)
1.1鍋爐的基本概念(1)
1.2鍋爐熱力計算的基本概念(5)
1.3鍋爐熱力計算的主要步驟(6)
1.4本章小結(7)
2鍋爐熱力計算的發展和基本原理公式(8)
2.1鍋爐熱力計算方法的研究現狀和發展(8)
2.2鍋爐熱力計算的基本原理和公式(12)
2.2.1燃料燃燒計算(12)
2.2.2鍋爐熱平衡計算(16)
2.2.3爐膛傳熱計算(18)
2.2.4對流受熱面傳熱計算(20)
2.3鍋爐傳熱性能計算的補充(22)
2.4本章小結(24)
3鍋爐熱力計算的程序化設計(25)
3.1鍋爐熱力系統分析(25)
3.2通用計算模型建立(27)
3.3程序計算流程和迭代方法(30)
3.4程序設計與開發結果(32)
3.5本章小結(36)
4鍋爐熱平衡計算方法工程應用案例研究(37)
4.1熔煉爐冶煉海砂礦爐內還原過程熱平衡分析(37)
4.1.1問題描述(37)
4.1.2計算模型和方案(39)
4.1.3求解過程與計算結果(40)
4.2垃圾氣化熔融工藝生料組分適應性熱力分析(43)
4.2.1垃圾氣化熔融工藝(43)
4.2.2計算原理及公式(45)
4.2.3基本工況計算結果及分析(46)
4.2.4垃圾灰分熔融溫度對垃圾臨界熱值的影響(47)
4.2.5過量空氣系數對垃圾臨界熱值的影響(48)
4.2.6燃料組分對垃圾灰分臨界熔融溫度的影響(49)
4.2.7高效低污染摻燒城市垃圾的旋風熔融爐燃燒系統(49)
4.2.8集成化內外共熱套筒式螺旋垃圾干燥器(52)
4.3設備內燃法熱處理工藝分析(55)
4.3.1工程背景(55)
4.3.2熱工計算原理與方法(57)
4.3.3熱工計算結果(59)
4.4本章小結(60)
5鍋爐機組提高再熱汽溫的可行性研究(61)
5.1鍋爐機組提高再熱汽溫工程背景(61)
5.2提高再熱汽溫技術原理及方案(62)
5.3設計方案計算與分析(63)
5.3.1鍋爐機組概況(63)
5.3.2方案一主要計算結果與分析(65)
5.3.3方案二主要計算結果與分析(66)
5.3.4方案三主要計算結果與分析(68)
5.3.5三組方案的綜合評價(69)
5.4提高再熱汽溫對鍋爐機組熱力特性和經濟性的影響(70)
5.4.1提高再熱汽溫對鍋爐熱力特性的影響(70)
5.4.2提高再熱汽溫對機組經濟性的影響(72)
5.5本章小結(73)
6再燃摻燒生物質的爐膛傳熱性能研究(74)
6.1生物質再燃摻燒研究的背景及意義(74)
6.2再燃摻燒生物質爐膛區段劃分與計算方法(76)
6.3再燃摻燒生物質爐膛分區段計算結果與分析(78)
6.3.1鍋爐基本參數和燃料特性參數(78)
6.3.2爐膛內溫度和吸熱負荷分布(78)
6.3.3生物質燃料種類和摻燒比例的影響(79)
6.4適用于低揮發分燃料摻燒生物質的低NOx燃燒系統(81)
6.5旋風爐摻燒生物質的可行性研究(84)
6.5.1旋風爐摻燒生物質的工程背景(84)
6.5.2旋風爐摻燒生物質的技術可行性分析(84)
6.5.3旋風爐摻燒生物質的經濟可行性分析(86)
6.6本章小結(87)
7旋風爐傳熱性能計算方法研究(88)
7.1旋風爐的傳熱性能計算(88)
7.1.1旋風爐的基本概念(88)
7.1.2旋風爐傳熱性能計算的特點及概述(89)
7.2旋風爐傳熱性能計算方法總結(90)
7.2.1**種計算方法(90)
7.2.2第二種計算方法(91)
7.2.3第三種計算方法(91)
7.2.4第四種計算方法(92)
7.2.5第五種計算方法(93)
7.2.6第六種計算方法(94)
7.2.7各種計算方法比較(97)
7.2.8旋風爐傳熱性能計算流程(98)
7.3新型旋風爐傳熱性能計算方法修正(98)
7.3.1新型旋風爐的提出(98)
7.3.2修正的新型旋風爐傳熱性能計算方法(100)
7.4本章小結(103)
8旋風筒內渣膜傳熱特性研究(104)
8.1旋風筒的構造(104)
8.2旋風筒內渣膜傳熱特性的評估方法(106)
8.2.1液態熔渣壁面流動分析(106)
8.2.2多層間壁傳熱模型(108)
8.2.3渣膜傳熱性能計算(110)
8.2.4適應性判定標準(114)
8.3旋風筒的負荷特性研究(114)
8.4設計參數的影響(116)
8.4.1筒體直徑的影響(116)
8.4.2耐火襯里厚度的影響(117)
8.5運行條件的影響(118)
8.5.1過量空氣系數的影響(118)
8.5.2熱風溫度的影響(120)
8.6煤質特性的影響(121)
8.6.1灰分含量的影響(121)
8.6.2灰渣臨界溫度的影響(121)
8.7本章小結(123)
9燃用高堿煤的新型旋風爐研究與設計(125)
9.1燃用高堿煤鍋爐的設計理論與方法(125)
9.1.1高堿煤利用工程背景(125)
9.1.2高堿煤燃燒積灰結渣機理與控制原理(126)
9.1.3燃高堿煤鍋爐的設計方法(127)
9.2燃高堿煤鍋爐設計方法可行性與經濟性分析(129)
9.2.1鍋爐受熱面傳熱計算方法(129)
9.2.2可行性分析(129)
9.2.3經濟性分析(134)
9.3燃高堿煤旋風爐的優化實施方案(135)
9.3.1燃用高堿煤的旋風爐熱力系統(135)
9.3.2采用煙氣再循環的優化實施方案(137)
9.4燃用高堿煤的220t·h-1新型旋風爐設計(138)
9.4.1設計煤種和鍋爐的基本參數(138)
9.4.2制粉系統設計(139)
9.4.3高溫強還原低NOx燃燒旋風筒及捕渣管束設計(141)
9.4.4布置OFA的爐膛設計(142)
9.4.5整體布置設計(145)
9.4.6屏底煙溫核算(147)
9.4.7旋風筒低負荷校核(147)
9.5本章小結(150)
10油田井場加熱爐節能增效新技術研究(151)
10.1油田加熱爐技術背景(151)
10.2節能潛力分析(152)
10.3節能技術方案(153)
10.4擬研究內容(155)
10.5本章小結(156)
附錄A符號表(157)
附錄B熱力計算匯總表(163)
參考文獻(168)
1緒論(1)
1.1鍋爐的基本概念(1)
1.2鍋爐熱力計算的基本概念(5)
1.3鍋爐熱力計算的主要步驟(6)
1.4本章小結(7)
2鍋爐熱力計算的發展和基本原理公式(8)
2.1鍋爐熱力計算方法的研究現狀和發展(8)
2.2鍋爐熱力計算的基本原理和公式(12)
2.2.1燃料燃燒計算(12)
2.2.2鍋爐熱平衡計算(16)
2.2.3爐膛傳熱計算(18)
2.2.4對流受熱面傳熱計算(20)
2.3鍋爐傳熱性能計算的補充(22)
2.4本章小結(24)
3鍋爐熱力計算的程序化設計(25)
3.1鍋爐熱力系統分析(25)
3.2通用計算模型建立(27)
3.3程序計算流程和迭代方法(30)
3.4程序設計與開發結果(32)
3.5本章小結(36)
4鍋爐熱平衡計算方法工程應用案例研究(37)
4.1熔煉爐冶煉海砂礦爐內還原過程熱平衡分析(37)
4.1.1問題描述(37)
4.1.2計算模型和方案(39)
4.1.3求解過程與計算結果(40)
4.2垃圾氣化熔融工藝生料組分適應性熱力分析(43)
4.2.1垃圾氣化熔融工藝(43)
4.2.2計算原理及公式(45)
4.2.3基本工況計算結果及分析(46)
4.2.4垃圾灰分熔融溫度對垃圾臨界熱值的影響(47)
4.2.5過量空氣系數對垃圾臨界熱值的影響(48)
4.2.6燃料組分對垃圾灰分臨界熔融溫度的影響(49)
4.2.7高效低污染摻燒城市垃圾的旋風熔融爐燃燒系統(49)
4.2.8集成化內外共熱套筒式螺旋垃圾干燥器(52)
4.3設備內燃法熱處理工藝分析(55)
4.3.1工程背景(55)
4.3.2熱工計算原理與方法(57)
4.3.3熱工計算結果(59)
4.4本章小結(60)
5鍋爐機組提高再熱汽溫的可行性研究(61)
5.1鍋爐機組提高再熱汽溫工程背景(61)
5.2提高再熱汽溫技術原理及方案(62)
5.3設計方案計算與分析(63)
5.3.1鍋爐機組概況(63)
5.3.2方案一主要計算結果與分析(65)
5.3.3方案二主要計算結果與分析(66)
5.3.4方案三主要計算結果與分析(68)
5.3.5三組方案的綜合評價(69)
5.4提高再熱汽溫對鍋爐機組熱力特性和經濟性的影響(70)
5.4.1提高再熱汽溫對鍋爐熱力特性的影響(70)
5.4.2提高再熱汽溫對機組經濟性的影響(72)
5.5本章小結(73)
6再燃摻燒生物質的爐膛傳熱性能研究(74)
6.1生物質再燃摻燒研究的背景及意義(74)
6.2再燃摻燒生物質爐膛區段劃分與計算方法(76)
6.3再燃摻燒生物質爐膛分區段計算結果與分析(78)
6.3.1鍋爐基本參數和燃料特性參數(78)
6.3.2爐膛內溫度和吸熱負荷分布(78)
6.3.3生物質燃料種類和摻燒比例的影響(79)
6.4適用于低揮發分燃料摻燒生物質的低NOx燃燒系統(81)
6.5旋風爐摻燒生物質的可行性研究(84)
6.5.1旋風爐摻燒生物質的工程背景(84)
6.5.2旋風爐摻燒生物質的技術可行性分析(84)
6.5.3旋風爐摻燒生物質的經濟可行性分析(86)
6.6本章小結(87)
7旋風爐傳熱性能計算方法研究(88)
7.1旋風爐的傳熱性能計算(88)
7.1.1旋風爐的基本概念(88)
7.1.2旋風爐傳熱性能計算的特點及概述(89)
7.2旋風爐傳熱性能計算方法總結(90)
7.2.1**種計算方法(90)
7.2.2第二種計算方法(91)
7.2.3第三種計算方法(91)
7.2.4第四種計算方法(92)
7.2.5第五種計算方法(93)
7.2.6第六種計算方法(94)
7.2.7各種計算方法比較(97)
7.2.8旋風爐傳熱性能計算流程(98)
7.3新型旋風爐傳熱性能計算方法修正(98)
7.3.1新型旋風爐的提出(98)
7.3.2修正的新型旋風爐傳熱性能計算方法(100)
7.4本章小結(103)
8旋風筒內渣膜傳熱特性研究(104)
8.1旋風筒的構造(104)
8.2旋風筒內渣膜傳熱特性的評估方法(106)
8.2.1液態熔渣壁面流動分析(106)
8.2.2多層間壁傳熱模型(108)
8.2.3渣膜傳熱性能計算(110)
8.2.4適應性判定標準(114)
8.3旋風筒的負荷特性研究(114)
8.4設計參數的影響(116)
8.4.1筒體直徑的影響(116)
8.4.2耐火襯里厚度的影響(117)
8.5運行條件的影響(118)
8.5.1過量空氣系數的影響(118)
8.5.2熱風溫度的影響(120)
8.6煤質特性的影響(121)
8.6.1灰分含量的影響(121)
8.6.2灰渣臨界溫度的影響(121)
8.7本章小結(123)
9燃用高堿煤的新型旋風爐研究與設計(125)
9.1燃用高堿煤鍋爐的設計理論與方法(125)
9.1.1高堿煤利用工程背景(125)
9.1.2高堿煤燃燒積灰結渣機理與控制原理(126)
9.1.3燃高堿煤鍋爐的設計方法(127)
9.2燃高堿煤鍋爐設計方法可行性與經濟性分析(129)
9.2.1鍋爐受熱面傳熱計算方法(129)
9.2.2可行性分析(129)
9.2.3經濟性分析(134)
9.3燃高堿煤旋風爐的優化實施方案(135)
9.3.1燃用高堿煤的旋風爐熱力系統(135)
9.3.2采用煙氣再循環的優化實施方案(137)
9.4燃用高堿煤的220t·h-1新型旋風爐設計(138)
9.4.1設計煤種和鍋爐的基本參數(138)
9.4.2制粉系統設計(139)
9.4.3高溫強還原低NOx燃燒旋風筒及捕渣管束設計(141)
9.4.4布置OFA的爐膛設計(142)
9.4.5整體布置設計(145)
9.4.6屏底煙溫核算(147)
9.4.7旋風筒低負荷校核(147)
9.5本章小結(150)
10油田井場加熱爐節能增效新技術研究(151)
10.1油田加熱爐技術背景(151)
10.2節能潛力分析(152)
10.3節能技術方案(153)
10.4擬研究內容(155)
10.5本章小結(156)
附錄A符號表(157)
附錄B熱力計算匯總表(163)
參考文獻(168)
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鍋爐傳熱性能計算方法進展及應用 作者簡介
吳松，執教于西安石油大學，動力工程及工程熱物理專業博士，主要從事鍋爐性能計算及設計、固體燃料燃燒及污染物控制方向的研究。
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