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金工實習(xí)教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787030196903
- 條形碼：9787030196903 ; 978-7-03-019690-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金工實習(xí)教程 內(nèi)容簡介
根據(jù)教育部對金工實習(xí)教學(xué)的要求和國內(nèi)金工實習(xí)教學(xué)改革的現(xiàn)狀，針對一般工科院校金工實習(xí)條件，在傳統(tǒng)實習(xí)課目的基礎(chǔ)上加強現(xiàn)代制造基礎(chǔ)的比重。按實習(xí)單元建立教材結(jié)構(gòu)體系，以理論、工藝、操作、習(xí)題、總結(jié)考核為章節(jié)編寫脈絡(luò)。以各種工藝基本方法的介紹為主，減少理論基礎(chǔ)，加強對基本技能可操作性的論述，同時對當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的新材料、新技術(shù)、新工藝作簡明介紹。內(nèi)容包括傳統(tǒng)冷、熱加工的基礎(chǔ)知識、鉗工、鑄、鍛、焊、熱處理、車、銑、铇、磨等工藝和當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的新材料、新技術(shù)、新工藝。
金工實習(xí)教程 目錄
目錄
前言
緒論 1
第1章 機械工程材料 3
1.1 材料的力學(xué)性能 3
1.2 機械工程材料的分類及應(yīng)用 5
1.3 材料的選用 19
習(xí)題 22
第2章 鑄造 23
2.1 鑄型 24
2.2 金屬的熔煉和澆注 36
2.3 鑄件的落砂、清理及缺陷分析 39
2.4 特種鑄造 40
習(xí)題 48
第3章 鍛壓 51
3.1 坯料的加熱和鍛件的冷卻 51
3.2 自由鍛造 55
3.3 模鍛和胎模鍛 60
3.4 板料沖壓 61
3.5 特種鍛壓 65
習(xí)題 68
第4章 焊接 70
4.1 手工電弧焊 71
4.2 氣焊與氣割 78
4.3 其他焊接方法 81
4.4 焊接缺陷及質(zhì)量檢驗 87
習(xí)題 89
第5章 切削加工基礎(chǔ) 90
5.1 切削運動與切削用量 90
5.2 零件的加工質(zhì)量 92
5.3 刀具材料 94
5.4 量具 95
5.5 切削過程 101
5.6 機械加工工藝過程的基本知識 103
5.7 機床基本構(gòu)造與傳動機構(gòu) 107
5.8 數(shù)控加工基本知識 109
習(xí)題 118
第6章 鉗工 120
6.1 鉗工的基本工序 120
6.2 裝配 132
6.3 典型零件的工序制定.136
習(xí)題 138
第7章 車削加工 139
7.1 車床 140
7.2 車刀及其安裝 141
7.3 工件的安裝及所用附件 143
7.4 車削加工基本內(nèi)容 146
7.5 典型零件的加工及工藝卡制訂 153
7.6 數(shù)控車床 154
7.7 數(shù)控車加工編程 156
7.8 典型零件數(shù)控車削加工 164
習(xí)題 166
第8章 銑削加工 169
8.1 銑削運動及銑削用量 169
8.2 銑床類機床及銑鏜加工中心 171
8.3 銑削工作 174
8.4 齒形加工方法 176
8.5 數(shù)控銑床 177
8.6 數(shù)控銑加工編程 179
8.7 典型零件數(shù)控銑削加工 181
8.8 加工中心簡介 182
習(xí)題 184
第9章 刨削加工 186
9.1 刨削概述 186
9.2 牛頭刨床 187
9.3 其他刨削類機床 190
9.4 刨削加工 194
習(xí)題 198
第10章 磨削加工 199
10.1 磨削概述 199
10.2 砂輪 201
10.3 磨床 204
10.4 外圓磨削方法 206
10.5 其他表面磨削加工 209
10.6 其他磨削加工工藝 212
習(xí)題 213
第11章 特種加工 215
11.1 特種加工概述 215
11.2 電火花加工 217
11.3 其他特種加工方法 220
11.4 快速成形技術(shù) 225
習(xí)題 230
參考文獻 231
前言
緒論 1
第1章 機械工程材料 3
1.1 材料的力學(xué)性能 3
1.2 機械工程材料的分類及應(yīng)用 5
1.3 材料的選用 19
習(xí)題 22
第2章 鑄造 23
2.1 鑄型 24
2.2 金屬的熔煉和澆注 36
2.3 鑄件的落砂、清理及缺陷分析 39
2.4 特種鑄造 40
習(xí)題 48
第3章 鍛壓 51
3.1 坯料的加熱和鍛件的冷卻 51
3.2 自由鍛造 55
3.3 模鍛和胎模鍛 60
3.4 板料沖壓 61
3.5 特種鍛壓 65
習(xí)題 68
第4章 焊接 70
4.1 手工電弧焊 71
4.2 氣焊與氣割 78
4.3 其他焊接方法 81
4.4 焊接缺陷及質(zhì)量檢驗 87
習(xí)題 89
第5章 切削加工基礎(chǔ) 90
5.1 切削運動與切削用量 90
5.2 零件的加工質(zhì)量 92
5.3 刀具材料 94
5.4 量具 95
5.5 切削過程 101
5.6 機械加工工藝過程的基本知識 103
5.7 機床基本構(gòu)造與傳動機構(gòu) 107
5.8 數(shù)控加工基本知識 109
習(xí)題 118
第6章 鉗工 120
6.1 鉗工的基本工序 120
6.2 裝配 132
6.3 典型零件的工序制定.136
習(xí)題 138
第7章 車削加工 139
7.1 車床 140
7.2 車刀及其安裝 141
7.3 工件的安裝及所用附件 143
7.4 車削加工基本內(nèi)容 146
7.5 典型零件的加工及工藝卡制訂 153
7.6 數(shù)控車床 154
7.7 數(shù)控車加工編程 156
7.8 典型零件數(shù)控車削加工 164
習(xí)題 166
第8章 銑削加工 169
8.1 銑削運動及銑削用量 169
8.2 銑床類機床及銑鏜加工中心 171
8.3 銑削工作 174
8.4 齒形加工方法 176
8.5 數(shù)控銑床 177
8.6 數(shù)控銑加工編程 179
8.7 典型零件數(shù)控銑削加工 181
8.8 加工中心簡介 182
習(xí)題 184
第9章 刨削加工 186
9.1 刨削概述 186
9.2 牛頭刨床 187
9.3 其他刨削類機床 190
9.4 刨削加工 194
習(xí)題 198
第10章 磨削加工 199
10.1 磨削概述 199
10.2 砂輪 201
10.3 磨床 204
10.4 外圓磨削方法 206
10.5 其他表面磨削加工 209
10.6 其他磨削加工工藝 212
習(xí)題 213
第11章 特種加工 215
11.1 特種加工概述 215
11.2 電火花加工 217
11.3 其他特種加工方法 220
11.4 快速成形技術(shù) 225
習(xí)題 230
參考文獻 231
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