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砷冶金 版權信息
- ISBN：9787502487300
- 條形碼：9787502487300 ; 978-7-5024-8730-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
砷冶金 內容簡介
本書共7章，主要內容有：砷的資源、性質及用途概述，粗三氧化二砷的生產技術，精三氧化二砷提純生產技術，單質砷生產技術，高純砷生產技術，含砷中間物料的治理技術和砷污染防治技術。 本書可供有色金屬冶煉行業，特別是從事砷的回收處理的工程技術人員閱讀參考，也可作為高校相關專業師生的教學參考書。
砷冶金 目錄
1 緒論
1.1 砷的歷史
1.1.1 中國古代對砷的記載
1.1.2 國外歷史對砷的記載
1.2 砷在自然界賦存的狀況
1.2.1 含砷的礦物
1.2.2 砷的礦床成因
1.2.3 砷的儲量
1.3 砷的來源
1.3.1 礦山開采
1.3.2 礦物冶金
1.4 砷的性質與用途
1.4.1 砷的地球化學
1.4.2 砷及其化合物
1.4.3 砷及其化合物的性質
1.4.4 砷的危害及環境衛生標準
1.4.5 砷的用途
2 粗三氧化二砷生產技術
2.1 多膛爐脫砷技術
2.1.1 概述
2.1.2 多膛爐脫砷原理及影響脫砷效果因素
2.1.3 多膛爐的結構
2.1.4 多膛爐含砷礦物脫砷工業化應用
2.1.5 多膛爐工藝技術指標分析
2.2 回轉窯脫砷技術
2.2.1 概述
2.2.2 回轉窯脫砷及工作原理
2.2.3 回轉窯的結構
2.2.4 含砷精礦回轉窯脫砷工業化應用
2.2.5 回轉窯工藝技術指標分析
2.3 沸騰爐兩段焙燒脫砷技術
2.3.1 概述
2.3.2 兩段焙燒脫砷原理及工藝
2.3.3 沸騰爐的結構
2.3.4 兩段焙燒工業化應用
2.3.5 兩段焙燒工藝技術指標分析
2.4 熔池熔煉脫砷技術
2.4.1 概述
2.4.2 熔池熔煉脫砷原理
2.4.3 典型熔池熔煉設備結構
2.4.4 熔池熔煉脫砷工業化運用
2.4.5 富氧底吹熔煉脫砷工藝主要技術指標
3 精三氧化二砷提純生產技術
3.1 概述
3.2 火法提純白砷的工藝
3.2.1 提純原理
3.2.2 電熱豎罐法
3.2.3 回轉窯焙燒
3.2.4 反射爐法
3.2.5 電弧爐法
3.2.6 鋼帶爐法
3.3 濕法提純白砷的工藝
3.3.1 提純原理
3.3.2 生產工藝流程
3.3.3 高砷塵中砷以砷酸鹽為主要形態時的提純方法
4 單質砷生產技術
4.1 概述
4.2 三氧化二砷還原的熱力學
4.2.1 金屬氧化物的離解壓
4.2.2 金屬氧化物的標準生成自由能
4.2.3 還原劑的選擇原則
4.2.4 碳燃燒反應的熱力學分析
4.2.5 碳還原三氧化二砷的熱力學分析
4.2.6 As203還原過程中雜質的行為
4.3 As203還原的動力學
4.3.1 As203還原反應的環節
4.3.2 影響As203還原反應速度的因素
4.4 電熱豎罐蒸餾還原法
4.4.1 概述
4.4.2 電熱豎罐的結構和工藝
4.4.3 電熱豎罐蒸餾還原工藝操作技術
4.4.4 電熱豎罐蒸餾的產物
4.4.5 主要技術經濟指標
4.5 碳熱還原連續生產工藝
4.5.1 概述
4.5.2 生產工藝過程
4.5.3 碳熱還原連續生產工藝技術裝備
4.5.4 主要技術經濟指標
4.6 直流電弧爐生產單質砷
4.7 濕法提取單質砷
4.7.1 硫化亞砷電解制取單質砷
4.7.2 氧化亞砷電解制取單質砷
4.8 真空蒸餾制備金屬砷
4.8.1 砷精礦制取單質砷
4.8.2 冶煉中間產品制取單質砷
4.9 單質砷的精煉
4.9.1 升華精煉法
4.9.2 在氫氣流中升華精煉
4.9.3 砷一鉛合金精煉法
5 高純砷的生產
5.1 高純砷的性質和用途
5.1.1 高純金屬材料的定義
5.1.2 性質和用途
5.2 我國高純砷的生產歷史及現狀
5.3 高純砷生產工藝
5.3.1 真空蒸餾法
5.3.2 吸附一升華結晶法
5.3.3 氯化一還原法
5.3.4 熱分解法
5.3.5 硫化一還原法
5.3.6 單結晶法和蒸氣區域精制法
5.4 生產高純砷對試劑、設備等的要求
6 含砷中間物料的處理
6.1 含砷中間物料的來源及其危害
6.2 含砷中間物料的來源
6.3 含砷中間物料的處理及利用現狀
6.4 濕法工藝
6.4.1 酸浸法
6.4.2 水熱法
6.4.3 堿浸法
6.5 聯合法工藝
6.5.1 濕法一火法聯合法
6.5.2 選冶聯合法
6.6 火法工藝
6.6.1 國內外火法處理含砷中間物料的研究
6.6.2 火法工程化實例
6.7 小結
7 砷污染防治技術
7.1 含砷酸性廢水石灰一鐵鹽法處理技術
7.1.1 技術原理
7.1.2 工藝流程
7.1.3 主要技術參數
7.1.4 工程案例
7.2 含砷酸性廢水硫化鈉硫化治理技術
7.2.1 技術原理
7.2.2 工藝流程
7.2.3 處理效果
7.2.4 廢酸“硫化一中和一膜分離”技術工程案例
7.3 含砷酸性廢水硫化氫硫化治理技術
7.3.1 技術原理
7.3.2 工藝流程
7.3.3 處理效果
7.3.4 酸性廢液氣液硫化銅砷分離深度脫除工程案例
7.4 酸性廢水合成臭蔥石除砷技術
7.4.1 臭蔥石的特征
7.4.2 臭蔥石晶體的形成機制與熱力學機制
7.4.3 含砷廢水合成臭蔥石的方法
7.4.4 運行成本
7.4.5 投資成本
7.5 含砷重金屬廢水生物制劑深度處理技術
7.5.1 技術原理
7.5.2 工藝路線
7.5.3 技術效果
7.5.4 工程案例
7.6 硫化砷渣礦化穩定
1.1 砷的歷史
1.1.1 中國古代對砷的記載
1.1.2 國外歷史對砷的記載
1.2 砷在自然界賦存的狀況
1.2.1 含砷的礦物
1.2.2 砷的礦床成因
1.2.3 砷的儲量
1.3 砷的來源
1.3.1 礦山開采
1.3.2 礦物冶金
1.4 砷的性質與用途
1.4.1 砷的地球化學
1.4.2 砷及其化合物
1.4.3 砷及其化合物的性質
1.4.4 砷的危害及環境衛生標準
1.4.5 砷的用途
2 粗三氧化二砷生產技術
2.1 多膛爐脫砷技術
2.1.1 概述
2.1.2 多膛爐脫砷原理及影響脫砷效果因素
2.1.3 多膛爐的結構
2.1.4 多膛爐含砷礦物脫砷工業化應用
2.1.5 多膛爐工藝技術指標分析
2.2 回轉窯脫砷技術
2.2.1 概述
2.2.2 回轉窯脫砷及工作原理
2.2.3 回轉窯的結構
2.2.4 含砷精礦回轉窯脫砷工業化應用
2.2.5 回轉窯工藝技術指標分析
2.3 沸騰爐兩段焙燒脫砷技術
2.3.1 概述
2.3.2 兩段焙燒脫砷原理及工藝
2.3.3 沸騰爐的結構
2.3.4 兩段焙燒工業化應用
2.3.5 兩段焙燒工藝技術指標分析
2.4 熔池熔煉脫砷技術
2.4.1 概述
2.4.2 熔池熔煉脫砷原理
2.4.3 典型熔池熔煉設備結構
2.4.4 熔池熔煉脫砷工業化運用
2.4.5 富氧底吹熔煉脫砷工藝主要技術指標
3 精三氧化二砷提純生產技術
3.1 概述
3.2 火法提純白砷的工藝
3.2.1 提純原理
3.2.2 電熱豎罐法
3.2.3 回轉窯焙燒
3.2.4 反射爐法
3.2.5 電弧爐法
3.2.6 鋼帶爐法
3.3 濕法提純白砷的工藝
3.3.1 提純原理
3.3.2 生產工藝流程
3.3.3 高砷塵中砷以砷酸鹽為主要形態時的提純方法
4 單質砷生產技術
4.1 概述
4.2 三氧化二砷還原的熱力學
4.2.1 金屬氧化物的離解壓
4.2.2 金屬氧化物的標準生成自由能
4.2.3 還原劑的選擇原則
4.2.4 碳燃燒反應的熱力學分析
4.2.5 碳還原三氧化二砷的熱力學分析
4.2.6 As203還原過程中雜質的行為
4.3 As203還原的動力學
4.3.1 As203還原反應的環節
4.3.2 影響As203還原反應速度的因素
4.4 電熱豎罐蒸餾還原法
4.4.1 概述
4.4.2 電熱豎罐的結構和工藝
4.4.3 電熱豎罐蒸餾還原工藝操作技術
4.4.4 電熱豎罐蒸餾的產物
4.4.5 主要技術經濟指標
4.5 碳熱還原連續生產工藝
4.5.1 概述
4.5.2 生產工藝過程
4.5.3 碳熱還原連續生產工藝技術裝備
4.5.4 主要技術經濟指標
4.6 直流電弧爐生產單質砷
4.7 濕法提取單質砷
4.7.1 硫化亞砷電解制取單質砷
4.7.2 氧化亞砷電解制取單質砷
4.8 真空蒸餾制備金屬砷
4.8.1 砷精礦制取單質砷
4.8.2 冶煉中間產品制取單質砷
4.9 單質砷的精煉
4.9.1 升華精煉法
4.9.2 在氫氣流中升華精煉
4.9.3 砷一鉛合金精煉法
5 高純砷的生產
5.1 高純砷的性質和用途
5.1.1 高純金屬材料的定義
5.1.2 性質和用途
5.2 我國高純砷的生產歷史及現狀
5.3 高純砷生產工藝
5.3.1 真空蒸餾法
5.3.2 吸附一升華結晶法
5.3.3 氯化一還原法
5.3.4 熱分解法
5.3.5 硫化一還原法
5.3.6 單結晶法和蒸氣區域精制法
5.4 生產高純砷對試劑、設備等的要求
6 含砷中間物料的處理
6.1 含砷中間物料的來源及其危害
6.2 含砷中間物料的來源
6.3 含砷中間物料的處理及利用現狀
6.4 濕法工藝
6.4.1 酸浸法
6.4.2 水熱法
6.4.3 堿浸法
6.5 聯合法工藝
6.5.1 濕法一火法聯合法
6.5.2 選冶聯合法
6.6 火法工藝
6.6.1 國內外火法處理含砷中間物料的研究
6.6.2 火法工程化實例
6.7 小結
7 砷污染防治技術
7.1 含砷酸性廢水石灰一鐵鹽法處理技術
7.1.1 技術原理
7.1.2 工藝流程
7.1.3 主要技術參數
7.1.4 工程案例
7.2 含砷酸性廢水硫化鈉硫化治理技術
7.2.1 技術原理
7.2.2 工藝流程
7.2.3 處理效果
7.2.4 廢酸“硫化一中和一膜分離”技術工程案例
7.3 含砷酸性廢水硫化氫硫化治理技術
7.3.1 技術原理
7.3.2 工藝流程
7.3.3 處理效果
7.3.4 酸性廢液氣液硫化銅砷分離深度脫除工程案例
7.4 酸性廢水合成臭蔥石除砷技術
7.4.1 臭蔥石的特征
7.4.2 臭蔥石晶體的形成機制與熱力學機制
7.4.3 含砷廢水合成臭蔥石的方法
7.4.4 運行成本
7.4.5 投資成本
7.5 含砷重金屬廢水生物制劑深度處理技術
7.5.1 技術原理
7.5.2 工藝路線
7.5.3 技術效果
7.5.4 工程案例
7.6 硫化砷渣礦化穩定
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砷冶金 作者簡介
曲勝利，博士，教授級高級工程師，畢業于東北大學礦業工程資源與決策專業，高級工程師，受聘中南大學兼職教授，目前為山東恒邦冶煉股份有限公司總經理。其“底吹熔煉-熔融還原-富氧揮發連續煉鉛新技術及產業化應用”獲得2016年度國家科學技術進步二等獎。“高砷難處理礦富氧熔煉收砷關鍵技術”獲得2016年度中國有色金屬工業科技進步一等獎。“難處理多金屬混合鉛物料低碳熔煉綜合回收新技術研發及產業化應用”獲得2013年度中國有色金屬工業科技進步一等獎。此外，還獲得國家專利7項，其中一項被評為“中國專利優秀獎”；發表論文20余篇
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