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燒結球團設備新技術及仿真 版權信息
- ISBN:9787502484613
- 條形碼:9787502484613 ; 978-7-5024-8461-3
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
燒結球團設備新技術及仿真 內容簡介
本書可作為高等院校燒結球團、冶金機械、金屬材料等相關專業的本科生、研究生的教學用書或參考書;也可供廣大冶金設計研究院、燒結球團行業的技術人員以及燒結生產單位的從業人員參考。
燒結球團設備新技術及仿真 目錄
1.1 燒結球團概況
1.1.1 物料混合
1.1.2 物料制粒
1.1.3 燒結過程
1.2 混合制粒技術的發展現狀
1.2.1 混合技術的國內外發展現狀
1.2.2 制粒技術的國內外發展現狀
2 混合設備
2.1 基本概況
2.2 現有物料混合設備
2.2.1 金屬托輪齒輪傳動混合機
2.2.2 橡膠輪胎圓筒混合機
2.2.3 現有設備存在的問題
2.3 新型圓筒混合機
2.3.1 結構組成
2.3.2 銷齒傳動結構特點與應用
2.3.3 新型圓筒混合機的特點
3 物料混合理論與分析
3.1 物料混合運動規律分析
3.1.1 物料混合過程及混合機理
3.1.2 物料運動狀態分析
3.1.3 物料的停留時間
3.1.4 顆粒的滲流凝聚以及費勞德換算
3.2 混合機力學性能分析
3.2.1 徑向受力分析
3.2.2 軸向受力分析
3.2.3 計算實例
4 物料混合仿真研究
4.1 離散單元法
4.1.1 離散單元法的顆粒模型
4.1.2 顆粒模型運動方程
4.2 仿真參數與模型的建立
4.2.1 相似準則
4.2.2 顆粒數計算
4.2.3 仿真模型的建立
4.3 物料混合仿真分析
4.3.1 混合熵
4.3.2 混合狀態
4.3.3 混合時間
4.3.4 不同參數下物料運動分析
4.3.5 物料運動的速度分析
4.4 基于仿真數據的工藝參數優化
4.4.1 不同參數情況下的混勻時間
4.4.2 混合時間與其他工藝參數的關系
4.4.3 生產效率與其他工藝參數的關系
4.4.4 物料混合工藝參數的擬合關系
4.5 新式圓筒混合機仿真研究
4.5.1 新型圓筒混合機動力學仿真
4.5.2 混合狀態分析
4.6 新型圓筒混合機結構優化設計
4.6.1 徑向支點接觸角優化
4.6.2 軸向輪胎布置位置優化
4.6.3 優化實例
5 混合設備新技術研究
5.1 新型圓筒混合機的結構特征
5.2 電動刮刀圓筒混合機
5.2.1 技術背景
5.2.2 技術特征
5.3 無動力刮刀圓筒混合機
5.3.1 技術背景
5.3.2 技術特征
5.4 智能型圓筒混合機
5.5 一體化圓筒混合機
6 球團焙燒機械設備
6.1 圓盤造球機
6.1.1 工作原理
6.1.2 圓盤造球機結構
6.1.3 圓盤造球機的主要參數
6.1.4 圓盤造球機的刮到性
6.2 球團焙燒機械設備結構仿真
6.2.1 鏈篦機結構仿真
6.2.2 回轉窯結構仿真
6.2.3 環式冷卻機結構仿真
7 燒結工藝及設備組成
7.1 帶式燒結機概述
7.1.1 燒結在鋼鐵生產中的作用
7.1.2 帶式燒結機的發展歷史
7.1.3 帶式燒結機的發展趨勢
7.2 燒結生產工藝
7.2.1 原料準備與配料
7.2.2 混合布料
7.2.3 點火燒結
7.2.4 燒結礦破碎篩分
7.3 帶式燒結機的種類和結構特征
7.3.1 帶式燒結機的種類
7.3.2 帶式燒結機的結構組成
7.4 燒結機現存問題及研究現狀
7.4.1 燒結系統的有害漏風
7.4.2 下臺車列起拱
7.4.3 臺車起拱和速度波動的研究現狀
8 偶數齒燒結機設計理論研究
8.1 偶數齒燒結機思想的發展歷程
8.2 偶數齒燒結機的研制內容與基本參數
8.2.1 偶數齒燒結機的特點
8.2.2 臺車執行牽引機構
8.2.3 頭部和尾部星輪
8.2.4 臺車運行軌道及彎道
8.2.5 偶數齒燒結機的基本參數
8.3 偶數齒燒結機設計理論研究
8.3.1 變齒距星輪的齒形設計
8.3.2 星輪的結構設計與制造
8.3.3 基于三角函數法的星輪齒形設計
8.3.4 基于多項式的星輪齒形設計
9 燒結運動機構力學分析與仿真技術
9.1 執行牽引機構的力學分析
9.1.1 尾部星輪和下臺車列的力學關系
9.1.2 臺車起拱的力學原因
9.1.3 執行牽引機構的力控制
9.2 燒結系統仿真模型
9.2.1 仿真步驟
9.2.2 系統建模
9.3 60m2燒結系統仿真分析
9.3.1 關鍵參數設置
9.3.2 尾部移動架被固定的仿真分析
9.3.3 尾部移動架不被固定的仿真分析
9.3.4 各類機型的綜合仿真分析
9.4 450m2燒結系統仿真分析
9.4.1 關鍵參數設置
9.4.2 尾部移動架固定仿真
9.4.3 尾部移動架不固定仿真
9.5 偶數齒燒結機參數化設計
9.5.1 偶數齒星輪參數化設計
9.5.2 偶數齒燒結機參數化系統設計
10 液壓轉矩加載裝置及其實驗研究
10.1 液壓轉矩加載裝置的結構
10.1.1 液壓加載技術的應用
10.1.2 液壓轉矩加載裝置執行機構的選擇
10.1.3 液壓轉矩加載裝置與主機的聯接
10.1.4 液壓轉矩加載裝置安裝實例
10.2 液壓轉矩加載裝置的工作原理
10.2.1 工作原理
10.2.2 液壓轉矩加載裝置的主要液壓元件
10.3 工業實驗
10.3.1 工業實驗的目的
10.3.2 變齒距頭尾星輪的運行檢驗
10.3.3 液壓轉矩加載裝置聯合調試實驗
10.3.4 工業實驗結論
11 燒結新技術研究進展
11.1 燒結機星輪的熱變形研究
11.1.1 星輪基圓內溫度場分布
11.1.2 星輪基礎圓的熱變形分析
11.1.3 燒結機星輪的熱變形分析
11.2 臺車裝置熱變形仿真分析
11.2.1 臺車側壁建模分析
11.2.2 臺車蠕變模型
11.2.3 臺車塌腰仿真分析
11.3 阻力矩加載裝置設計及系統仿真
11.3.1 液壓阻力矩加載裝置系統建模
11.3.2 系統振動原因分析與對策
11.3.3 阻力矩系統仿真分析
11.3.4 磁流體旋轉阻尼器
11.4 星輪連接軸設計及有限元分析
11.4.1 星輪連接軸的結構形式
11.4.2 連接軸的力學計算與分析
11.4.3 星輪連接軸實例計算
11.4.4 有限元分析
11.4.5 連接軸裝配與實驗研究
11.4.6 實驗測試與結果分析
11.5 帶式燒結機密封新技術研究
11.5.1 現有燒結機頭尾的密封形式
11.5.2 燒結機風箱外高負接觸頭尾密封
11.5.3 鋼球與強磁鐵復合式密封技術
11.5.4 臺車滑道及側壁密封技術
11.5.5 磁流體密封
11.5.6 綜合密封技術
12 環冷機磁流變液密封技術研究
12.1 鼓風環冷機及磁流變液密封裝置
12.1.1 環冷機主體結構
12.1.2 環冷機磁流變液密封結構
12.2 環冷機磁流變液密封原理
12.3 環冷機磁流變液密封仿真分析
12.3.1 磁流變液密封仿真模型
12.3.2 無磁場有壓強差時流場分布
12.3.3 有磁場作用時磁場強度分布
12.3.4 有磁場有壓強差時流場分布
參考文獻
燒結球團設備新技術及仿真 作者簡介
任素波,男,燕山大學副教授,1980年2月出生,河北沙河人。主要從事燒結球團工藝及設備設計方面的教學與科研工作。近年來,主持河北省自然科學基金2項、國家冷軋板帶及裝備工程技術研究中心開放課題1項,燕山大學自主研究計劃課題1項,作為主要完成人完成國家自然科學基金項目1項。 白明華,男,燕山大學教授,博士生導師,全國優秀教師,國家政府特殊津貼專家。1950年1月出生,黑龍江省龍江縣人。從事冶金機械專業的教學科研工作40余年,主持完成國家自然科學基金、省基金、企業合作項目等各類科研項目五十余項,先后獲得河北省科學技術三等獎、中國機械工業科學技術二等獎,完成專著1部(國家“七五”“八五”重點攻關課題機械部教育司基金資助),主編2部,主審行業內權威工具書《大型燒結設備》,發表學術論文100余篇。
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