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現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術 版權信息
- ISBN：9787502480004
- 條形碼：9787502480004 ; 978-7-5024-8000-4
- 裝幀：一般輕型紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術 內容簡介
銅的火法冶煉工藝種類繁多，總體上分為閃速熔煉和熔池熔煉。氧氣底吹煉銅技術是屬于中國自主知識產權的一種先進的熔池熔煉工藝，目前已廣泛應用于銅冶煉行業(yè)。《現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術》按照氧氣底吹煉銅技術的發(fā)展歷程進行描述。根據(jù)氧氣底吹煉銅技術的發(fā)展特征，分為一代和第二代底吹煉銅技術。一代指的是氧氣底吹熔煉技術的發(fā)明和發(fā)展，第二代指的是氧氣底吹連續(xù)煉銅技術的發(fā)明和發(fā)展。《現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術》分別從理論、工藝流程、主要裝備、工業(yè)應用等方面介紹了兩代氧氣底吹連續(xù)煉銅技術。此外，《現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術》介紹了底吹煉銅冶煉廠的節(jié)能、環(huán)保和自動化控制等重點方面，后《現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術》還介紹了氧氣底吹連續(xù)煉銅技術的發(fā)展——“一擔挑”煉銅法的研究進展。全書十六章，包括了氧氣底吹煉銅技術的起源、應用和未來發(fā)展，較詳細地介紹了其原理、仿真、裝備、工廠設計、生產操作等。
現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術 目錄
1 銅火法冶煉技術發(fā)展
1.1 概述
1.1.1 世界銅資源分布
1.1.2 銅原料及生產發(fā)展
1.1.3 中國銅冶煉生產現(xiàn)狀
1.1.4 銅的消費應用動態(tài)
1.2 銅的火法冶煉技術
1.2.1 銅的火法冶煉工藝流程
1.2.2 造锍熔煉
1.2.3 銅锍吹煉
1.2.4 粗銅火法精煉
1.3 銅冶煉發(fā)展趨勢
1.3.1 世界銅冶煉發(fā)展趨勢
1.3.2 中國銅冶煉技術發(fā)展趨勢
1.4 國家產業(yè)政策及導向
1.5 中國未來銅冶煉廠的發(fā)展建議
參考文獻
2 氧氣底吹煉銅技術的發(fā)展
2.1 **代氧氣底吹煉銅技術
2.1.1 **代底吹煉銅技術的起源
2.1.2 **代底吹煉銅試驗研究
2.1.3 **代底吹煉銅技術的應用
2.2 第二代氧氣底吹煉銅技術
2.2.1 第二代底吹煉銅技術的起源
2.2.2 冷態(tài)銅锍底吹連吹試驗
2.2.3 熱態(tài)銅锍連續(xù)吹煉試驗
2.2.4 第二代底吹煉銅技術的應用
2.3 技術進步及成果
參考文獻
3 氧氣底吹熔煉的理論和工藝
3.1 氧氣底吹熔煉的理論基礎
3.1.1 概述
3.1.2 造锍熔煉基本原理
3.1.3 造锍熔煉的熱力學分析
3.2 **代氧氣底吹煉銅工藝
3.2.1 **代氧氣底吹煉銅工藝流程
3.2.2 氧氣底吹熔煉工藝特點
3.2.3 底吹熔煉余熱回收和收塵系統(tǒng)
3.2.4 低溫熔煉
3.2.5 無碳熔煉
3.2.6 底吹爐操作的安全性和靈活性
3.3 氧氣底吹熔煉雜質元素分布或走向
3.3.1 水口山工業(yè)試驗元素分布
3.3.2 工業(yè)生產中的元素分配
3.3.3 對比其他工藝
3.3.4 結論
參考文獻
4 氧氣底吹爐內氣液兩相流動模擬
4.1 概述
4.2 熔煉爐內熱工作狀態(tài)分析
4.3 氣液兩相流動的數(shù)值模擬
4.3.1 物理模型
4.3.2 網(wǎng)格劃分
4.3.3 數(shù)學模型及邊界條件
4.4 氧氣底吹熔煉過程氣體噴吹行為理論分析
4.5 底吹爐運行過程整體模擬可視結果
4.5.1 爐內流體流動分析
4.5.2 爐內熔體速度場分析
4.5.3 熔池中氧氣體積分數(shù)分析
4.5.4 熔池內擾力分析
4.6 后續(xù)模擬工作及優(yōu)化
4.6.1 溫度場計算
4.6.2 物質傳輸計算
4.6.3 輻射場計算
4.6.4 化學反應
4.6.5 多種氧槍排布方案對比
4.6.6 現(xiàn)場工程數(shù)據(jù)對比和模型修正
4.7 結論
……
5 底吹熔煉冶金計算
6 底吹熔煉爐及附屬設施
7 **代底吹煉鋼技術的工業(yè)應用
8 底吹連續(xù)吹煉的理論和工藝
9 底吹吹煉的物料平衡和熱量平衡
10 底吹連續(xù)吹煉爐及附屬設施
11 第二代底吹煉銅技術的工業(yè)應用
12 底吹煉銅工廠的自動化和智能控制
13 底吹煉銅工廠的節(jié)能
14 底吹煉銅廠的環(huán)境保護
15 “一擔挑”煉銅法
16 底吹爐處理二次銅資源的研究
1.1 概述
1.1.1 世界銅資源分布
1.1.2 銅原料及生產發(fā)展
1.1.3 中國銅冶煉生產現(xiàn)狀
1.1.4 銅的消費應用動態(tài)
1.2 銅的火法冶煉技術
1.2.1 銅的火法冶煉工藝流程
1.2.2 造锍熔煉
1.2.3 銅锍吹煉
1.2.4 粗銅火法精煉
1.3 銅冶煉發(fā)展趨勢
1.3.1 世界銅冶煉發(fā)展趨勢
1.3.2 中國銅冶煉技術發(fā)展趨勢
1.4 國家產業(yè)政策及導向
1.5 中國未來銅冶煉廠的發(fā)展建議
參考文獻
2 氧氣底吹煉銅技術的發(fā)展
2.1 **代氧氣底吹煉銅技術
2.1.1 **代底吹煉銅技術的起源
2.1.2 **代底吹煉銅試驗研究
2.1.3 **代底吹煉銅技術的應用
2.2 第二代氧氣底吹煉銅技術
2.2.1 第二代底吹煉銅技術的起源
2.2.2 冷態(tài)銅锍底吹連吹試驗
2.2.3 熱態(tài)銅锍連續(xù)吹煉試驗
2.2.4 第二代底吹煉銅技術的應用
2.3 技術進步及成果
參考文獻
3 氧氣底吹熔煉的理論和工藝
3.1 氧氣底吹熔煉的理論基礎
3.1.1 概述
3.1.2 造锍熔煉基本原理
3.1.3 造锍熔煉的熱力學分析
3.2 **代氧氣底吹煉銅工藝
3.2.1 **代氧氣底吹煉銅工藝流程
3.2.2 氧氣底吹熔煉工藝特點
3.2.3 底吹熔煉余熱回收和收塵系統(tǒng)
3.2.4 低溫熔煉
3.2.5 無碳熔煉
3.2.6 底吹爐操作的安全性和靈活性
3.3 氧氣底吹熔煉雜質元素分布或走向
3.3.1 水口山工業(yè)試驗元素分布
3.3.2 工業(yè)生產中的元素分配
3.3.3 對比其他工藝
3.3.4 結論
參考文獻
4 氧氣底吹爐內氣液兩相流動模擬
4.1 概述
4.2 熔煉爐內熱工作狀態(tài)分析
4.3 氣液兩相流動的數(shù)值模擬
4.3.1 物理模型
4.3.2 網(wǎng)格劃分
4.3.3 數(shù)學模型及邊界條件
4.4 氧氣底吹熔煉過程氣體噴吹行為理論分析
4.5 底吹爐運行過程整體模擬可視結果
4.5.1 爐內流體流動分析
4.5.2 爐內熔體速度場分析
4.5.3 熔池中氧氣體積分數(shù)分析
4.5.4 熔池內擾力分析
4.6 后續(xù)模擬工作及優(yōu)化
4.6.1 溫度場計算
4.6.2 物質傳輸計算
4.6.3 輻射場計算
4.6.4 化學反應
4.6.5 多種氧槍排布方案對比
4.6.6 現(xiàn)場工程數(shù)據(jù)對比和模型修正
4.7 結論
……
5 底吹熔煉冶金計算
6 底吹熔煉爐及附屬設施
7 **代底吹煉鋼技術的工業(yè)應用
8 底吹連續(xù)吹煉的理論和工藝
9 底吹吹煉的物料平衡和熱量平衡
10 底吹連續(xù)吹煉爐及附屬設施
11 第二代底吹煉銅技術的工業(yè)應用
12 底吹煉銅工廠的自動化和智能控制
13 底吹煉銅工廠的節(jié)能
14 底吹煉銅廠的環(huán)境保護
15 “一擔挑”煉銅法
16 底吹爐處理二次銅資源的研究
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現(xiàn)代氧氣底吹煉銅技術 作者簡介
李東波，1965年，男，漢族，河南濟源人。中國恩菲教授級高工，國家百千萬人才，全國有色行業(yè)設計大師，中冶集團首席專家。1984年起一直從事有色冶金設計研究工作。因對我國有色冶煉行業(yè)技術升級和節(jié)能減排做出的貢獻而獲得省部級科技進步一等獎5件，并于2004年獲得國家科學技術進步二等獎；獲得授權發(fā)明專利15件，并于2010年獲得中國專利優(yōu)秀獎。 蔣繼穆，1939年生，教授級高工。全國工程勘察設計大師，享受國務院特殊津貼，曾任中國有色工程設計研究總院副院長兼總工程師、技術委員會主任、中國有色金屬學會常務理事、中國硫酸協(xié)會副理事長、中國鎢業(yè)協(xié)會理事等職務。現(xiàn)任中國恩菲工程技術有限公司高級顧問專家。 梁帥表，1981年生，高級工程師。2006年畢業(yè)于西安建筑科技大學冶金物理化學專業(yè)，現(xiàn)在中國恩菲工程技術有限公司從事有色工程設計工作。
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