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“十三五”國家重點出版物出版規劃項目現代機械工程系列精品教材金工實習(冷加工)(第4版)/黃明宇 版權信息
- ISBN：9787111623281
- 條形碼：9787111623281 ; 978-7-111-62328-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
“十三五”國家重點出版物出版規劃項目現代機械工程系列精品教材金工實習(冷加工)(第4版)/黃明宇 本書特色
本書為“十三五”國家重點出版物出版規劃項目——現代機械工程系列精品教材，是根據教育部工程材料及機械制造基礎課程指導小組和工程訓練教學指導委員會有關工程訓練教學基本要求的精神，結合培養應用型工程技術人才的實踐教學特點、高校工程訓練中心實際情況和編者多年實踐教學經驗編寫的。本書主要介紹切削加工基本知識、車工、銑工、磨工、其他切削加工、鉗工、數控加工、特種加工、先進制造技術、微細加工、零件制造方法綜合等實習內容。每章均附有相關工種的實習目的和要求、實習安全和復習思考題。本書突出實用性，注重對工程素質和創新能力的培養，較好地滿足了傳統實習與先進制造技術實習的要求。本書與柳秉義主編的《金工實習》（熱加工）配套使用。
“十三五”國家重點出版物出版規劃項目現代機械工程系列精品教材金工實習(冷加工)(第4版)/黃明宇 內容簡介
本書是“十三五”國家重點出版物出版規劃項目——現代機械工程系列精品教材，是根據教育部機械基礎課程教學指導委員會和工程訓練教學指導委員會有關《工程訓練教學基本要求》的精神，結合培養應用型工程技術人才的實踐教學特點、高校工程訓練中心實際情況和編者多年實踐教學經驗編寫而成的。本書共十章，主要包括切削加工基礎知識、車工、銑工、磨工、其他切削加工、鉗工、數控加工、特種加工、優選制造技術和零件制造方法綜合等實習內容。每章均附有相關工種的實習目的和要求、實習安全技術和復習思考題。本書突出實用性，注重對工程素質和創新能力的培養，較好地滿足了傳統實習與優選制造技術實習的要求。本書與柳秉毅主編的《金工實習》（熱加工）配套使用。本書可作為高等工科院校機械類和近機械類本科生的工程訓練教材，也可作為獨立學院、高職高專和成.人教育等同類專業的教材，還可供工程技術人員參考。
“十三五”國家重點出版物出版規劃項目現代機械工程系列精品教材金工實習(冷加工)(第4版)/黃明宇 目錄
序
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論1
**章切削加工基礎知識4
**節概述4
第二節刀具材料6
第三節機床基本知識9
第四節零件的加工質量13
第五節工藝和夾具基本知識17
第六節常用量具19
第七節三坐標測量機26
復習思考題28
第二章車工30
**節概述30
第二節臥式車床32
第三節車刀36
第四節工件的裝夾及所用附件41
第五節車削的基本工作46
第六節典型零件車削工藝59
第七節車削質量與缺陷分析62
第八節其他類型車床64
第九節車工綜合訓練作業件示例65
復習思考題65
第三章銑工66
**節概述66
第二節銑床69
第三節銑刀71
第四節銑床附件及工件裝夾73
第五節銑削的基本工作79
第六節典型零件的銑削加工83
復習思考題87
第四章磨工88
**節概述88
第二節磨床89
第三節砂輪91
第四節工件的裝夾94
第五節磨削的基本工作96
第六節其他磨削簡介101
復習思考題103
第五章其他切削加工105
**節刨工105
第二節鏜工110
第三節拉削加工112
第四節齒輪加工115
復習思考題118
第六章鉗工119
**節概述119
第二節鉗工的基本工作120
第三節膠接147
第四節裝配149
第五節管道加工155
第六節鉗工綜合訓練作業件示例159
復習思考題160
第七章數控加工162
**節概述162
第二節數控機床164
第三節數控加工程序編制166
第四節數控車床及其基本操作171
第五節數控銑床及其基本操作177
第六節加工中心179
第七節多軸數控機床180
第八節計算機輔助自動編程182
第九節數控機床仿真操作與模擬
加工184
復習思考題190
第八章特種加工191
**節概述191
第二節電火花加工192
第三節電火花線切割加工196
第四節激光加工207
復習思考題211
第九章先進制造技術212
**節概述212
第二節柔性制造系統213
第三節工業機器人214
第四節人工智能215
第五節精密和超精密加工216
第六節微細加工216
第七節智能車間和智慧工廠217
第八節逆向工程218
第九節三維打印制造220
復習思考題221
第十章零件制造方法綜合222
**節毛坯成形方法的選擇222
第二節零件切削加工方法的選擇224
第三節零件機械加工工藝制訂簡介227
復習思考題228
參考文獻229
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論1
**章切削加工基礎知識4
**節概述4
第二節刀具材料6
第三節機床基本知識9
第四節零件的加工質量13
第五節工藝和夾具基本知識17
第六節常用量具19
第七節三坐標測量機26
復習思考題28
第二章車工30
**節概述30
第二節臥式車床32
第三節車刀36
第四節工件的裝夾及所用附件41
第五節車削的基本工作46
第六節典型零件車削工藝59
第七節車削質量與缺陷分析62
第八節其他類型車床64
第九節車工綜合訓練作業件示例65
復習思考題65
第三章銑工66
**節概述66
第二節銑床69
第三節銑刀71
第四節銑床附件及工件裝夾73
第五節銑削的基本工作79
第六節典型零件的銑削加工83
復習思考題87
第四章磨工88
**節概述88
第二節磨床89
第三節砂輪91
第四節工件的裝夾94
第五節磨削的基本工作96
第六節其他磨削簡介101
復習思考題103
第五章其他切削加工105
**節刨工105
第二節鏜工110
第三節拉削加工112
第四節齒輪加工115
復習思考題118
第六章鉗工119
**節概述119
第二節鉗工的基本工作120
第三節膠接147
第四節裝配149
第五節管道加工155
第六節鉗工綜合訓練作業件示例159
復習思考題160
第七章數控加工162
**節概述162
第二節數控機床164
第三節數控加工程序編制166
第四節數控車床及其基本操作171
第五節數控銑床及其基本操作177
第六節加工中心179
第七節多軸數控機床180
第八節計算機輔助自動編程182
第九節數控機床仿真操作與模擬
加工184
復習思考題190
第八章特種加工191
**節概述191
第二節電火花加工192
第三節電火花線切割加工196
第四節激光加工207
復習思考題211
第九章先進制造技術212
**節概述212
第二節柔性制造系統213
第三節工業機器人214
第四節人工智能215
第五節精密和超精密加工216
第六節微細加工216
第七節智能車間和智慧工廠217
第八節逆向工程218
第九節三維打印制造220
復習思考題221
第十章零件制造方法綜合222
**節毛坯成形方法的選擇222
第二節零件切削加工方法的選擇224
第三節零件機械加工工藝制訂簡介227
復習思考題228
參考文獻229
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