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鋼鐵燒結煙氣全流程減排技術 版權信息
- ISBN：9787502481230
- 條形碼：9787502481230 ; 978-7-5024-8123-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
鋼鐵燒結煙氣全流程減排技術 內容簡介
本書集成了中冶長天靠前工程有限責任公司、國家燒結球團裝備系統工程技術研究中心及靠前其他高校和科研團隊近年來的很新研究成果和工程實踐經驗，從燒結煙氣和污染物產生的機理入手，系統探討了煙氣減量與凈化技術原理及工程應用，重點闡述了活性炭多污染物協同治理并資源化理論及工程應用實踐；并延伸到鋼鐵全流程煙氣污染物排放控制，提出了鋼鐵全流程超凈排放和副產物資源化的新理念和整體解決方案。
鋼鐵燒結煙氣全流程減排技術 目錄
1 鋼鐵燒結及燒結煙氣凈化技術發展歷程
1．1 鋼鐵燒結工藝的地位和作用
1．2 鋼鐵燒結技術總體發展歷程
1．3 鋼鐵燒結煙氣凈化技術發展歷程
1．3．1 燒結煙氣粉塵治理技術發展
1．3．2 燒結煙氣脫硫技術發展
1．3．3 燒結煙氣脫硫脫硝多污染物協同治理技術發展
1．4 鋼鐵燒結工藝及燒結煙氣凈化技術發展展望
1．4．1 燒結工藝及裝備技術發展
1．4．2 燒結煙氣凈化技術發展
參考文獻
2 鋼鐵燒結煙氣及污染物的產生
2．1 鋼鐵燒結基礎物質三要素
2．1．1 原料
2．1．2 燃料
2．1．3 空氣
2．2 風對鋼鐵燒結的影響及風的合理匹配
2．2．1 燒結過程概述及風的作用
2．2．2 燒結有效風量的確定
2．2．3 風對燒結生產的影響
2．2．4 燒結料層阻力變化規律及風的合理匹配
2．3 鋼鐵燒結過程中污染物的產生
2．3．1 燒結過程COx的形成
2．3．2 燒結過程水蒸氣的形成
2．3．3 燒結過程SOx的形成
2．3．4 燒結過程NOx的形成
2．3．5 燒結過程二嗯英的形成
2．3．6 燒結過程VOCs的形成
2．3．7 燒結過程其他有害元素
2．3．8 燒結過程粉塵的形成
2．4 鋼鐵燒結煙氣的形成及煙氣量的確定
2．5 鋼鐵燒結煙氣及其污染物排放規律
2．5．1 煙氣溫度規律
2．5．2 煙氣壓力規律
2．5．3 O2及COx排放規律
2．5．4 SOx排放規律
2．5．5 NOx排放規律
2．5．6 煙氣量排放規律
2．5．7 二英排放規律
2．5．8 超細粉塵排放規律
2．6 鋼鐵燒結煙氣污染物對環境的影響及排放標準
2．6．1 煙氣污染物對環境的影響
2．6．2 燒結煙氣污染物排放標準
2．7 小結
參考文獻
3 鋼鐵燒結煙氣及污染物減量技術
3．1 降低燒結系統漏風技術
3．1．1 燒結機漏風原因及危害性分析
3．1．2 降低燒結料層阻力技術
3．1．3 燒結機漏風治理技術
3．1．4 燒結機漏風率測試方法
3．2 煙氣循環燒結技術
3．2．1 煙氣循環燒結基礎研究
3．2．2 煙氣循環燒結工藝流程研究
3．2．3 煙氣循環系統關鍵裝置仿真模擬及結構設計
3．3 基于氫系介質噴吹的清潔燒結技術
3．3．1 燃氣噴吹燒結技術
3．3．2 蒸汽噴吹燒結技術
3．4 基于燃料預處理的低NOx燒結技術
3．4．1 燃料預處理對單一焦粉燃燒過程NOx生成的影響
3．4．2 燃料預處理對燒結過程和NOx排放的影響
3．4．3 燃料預處理工藝流程
3．5 生物質類燃料及尿素類添加劑技術
3．5．1 生物質類燃料技術
3．5．2 尿素類添加劑技術
3．6 小結
參考文獻
4 鋼鐵燒結煙氣凈化技術
4．1 典型的脫硫技術
4．1．1 濕法脫硫及煙羽治理
4．1．2 半干法脫硫技術
4．2 SCR煙氣脫硝技術
4．2．1 催化脫硝基礎理論
4．2．2 催化劑制備及性能評價
4．2．3 SCR脫硝技術工藝流程
4．2．4 低溫SCR脫硝技術
4．2．5 SCR脫硝主體裝備
4．3 活性炭法煙氣脫硫脫硝技術
4．3．1 活性炭法煙氣凈化基礎理論
4．3．2 活性炭法煙氣凈化典型工藝及參數
4．3．3 活性炭法煙氣凈化關鍵技術及裝備
4．3．4 副產物資源化技術
4．3．5 工程安裝、調試及運行注意事項
4．4 組合脫硫脫硝技術
4．4．1 單級活性炭法+SCR技術
4．4．2 （半）干法脫硫+單級活性炭法技術
4．4．3 （半）干法脫硫+SCR技術
4．4．4 濕法脫硫+SCR技術
4．4．5 臭氧氧化法脫硝+半干法脫硫組合技術
4．5 小結
參考文獻
5 鋼鐵全流程活性炭法煙氣凈化整體解決方案
5．1 概述
5．2 鋼鐵全流程各工序廢氣排放特征
5．2．1 焦化生產工藝及廢氣排放特征
5．2．2 球團生產工藝及廢氣排放特征
5．2．3 煉鐵生產工藝及廢氣排放特征
5．2．4 煉鋼生產工藝及廢氣排放特征
5．2．5 軋鋼生產工藝及廢氣排放特征
5．3 鋼鐵行業全流程廢氣共性特征及凈化方法分析
5．3．1 鋼鐵全流程廢氣共性特征分析
5．3．2 鋼鐵全流程排放標準體系的演變
5．3．3 鋼鐵全流程凈化方法適用性分析
5．4 鋼鐵全流程煙氣活性炭法整體解決方案
5．4．1 分散吸附—集中解吸活性炭法（DC-AC）整體解決方案
5．4．2 煙氣集中—分別吸附—集中解吸活性炭法（FRC-AC）整體解決方案
5．5 小結
參考文獻
6 工程應用
6．1 降低燒結系統漏風技術工程應用
6．1．1 日本住友金屬和歌山燒結機工程應用
6．1．2 寶鋼湛江燒結機工程應用
6．2 燃氣噴吹清潔燒結技術工程應用
6．2．1 工程概況
6．2．2 技術方案
6．2．3 技術效果
6．3 活性炭法（單級）煙氣凈化技術工業應用
6．3．1 工程概況
6．3．2 技術方案
6．3．3 技術效果
6．4 活性炭法（雙級）煙氣凈化技術工業應用
6．4．1 工程概況
6．4．2 技術方案
6．4．3 技術效果
6．5 半干法+SCR法煙
1．1 鋼鐵燒結工藝的地位和作用
1．2 鋼鐵燒結技術總體發展歷程
1．3 鋼鐵燒結煙氣凈化技術發展歷程
1．3．1 燒結煙氣粉塵治理技術發展
1．3．2 燒結煙氣脫硫技術發展
1．3．3 燒結煙氣脫硫脫硝多污染物協同治理技術發展
1．4 鋼鐵燒結工藝及燒結煙氣凈化技術發展展望
1．4．1 燒結工藝及裝備技術發展
1．4．2 燒結煙氣凈化技術發展
參考文獻
2 鋼鐵燒結煙氣及污染物的產生
2．1 鋼鐵燒結基礎物質三要素
2．1．1 原料
2．1．2 燃料
2．1．3 空氣
2．2 風對鋼鐵燒結的影響及風的合理匹配
2．2．1 燒結過程概述及風的作用
2．2．2 燒結有效風量的確定
2．2．3 風對燒結生產的影響
2．2．4 燒結料層阻力變化規律及風的合理匹配
2．3 鋼鐵燒結過程中污染物的產生
2．3．1 燒結過程COx的形成
2．3．2 燒結過程水蒸氣的形成
2．3．3 燒結過程SOx的形成
2．3．4 燒結過程NOx的形成
2．3．5 燒結過程二嗯英的形成
2．3．6 燒結過程VOCs的形成
2．3．7 燒結過程其他有害元素
2．3．8 燒結過程粉塵的形成
2．4 鋼鐵燒結煙氣的形成及煙氣量的確定
2．5 鋼鐵燒結煙氣及其污染物排放規律
2．5．1 煙氣溫度規律
2．5．2 煙氣壓力規律
2．5．3 O2及COx排放規律
2．5．4 SOx排放規律
2．5．5 NOx排放規律
2．5．6 煙氣量排放規律
2．5．7 二英排放規律
2．5．8 超細粉塵排放規律
2．6 鋼鐵燒結煙氣污染物對環境的影響及排放標準
2．6．1 煙氣污染物對環境的影響
2．6．2 燒結煙氣污染物排放標準
2．7 小結
參考文獻
3 鋼鐵燒結煙氣及污染物減量技術
3．1 降低燒結系統漏風技術
3．1．1 燒結機漏風原因及危害性分析
3．1．2 降低燒結料層阻力技術
3．1．3 燒結機漏風治理技術
3．1．4 燒結機漏風率測試方法
3．2 煙氣循環燒結技術
3．2．1 煙氣循環燒結基礎研究
3．2．2 煙氣循環燒結工藝流程研究
3．2．3 煙氣循環系統關鍵裝置仿真模擬及結構設計
3．3 基于氫系介質噴吹的清潔燒結技術
3．3．1 燃氣噴吹燒結技術
3．3．2 蒸汽噴吹燒結技術
3．4 基于燃料預處理的低NOx燒結技術
3．4．1 燃料預處理對單一焦粉燃燒過程NOx生成的影響
3．4．2 燃料預處理對燒結過程和NOx排放的影響
3．4．3 燃料預處理工藝流程
3．5 生物質類燃料及尿素類添加劑技術
3．5．1 生物質類燃料技術
3．5．2 尿素類添加劑技術
3．6 小結
參考文獻
4 鋼鐵燒結煙氣凈化技術
4．1 典型的脫硫技術
4．1．1 濕法脫硫及煙羽治理
4．1．2 半干法脫硫技術
4．2 SCR煙氣脫硝技術
4．2．1 催化脫硝基礎理論
4．2．2 催化劑制備及性能評價
4．2．3 SCR脫硝技術工藝流程
4．2．4 低溫SCR脫硝技術
4．2．5 SCR脫硝主體裝備
4．3 活性炭法煙氣脫硫脫硝技術
4．3．1 活性炭法煙氣凈化基礎理論
4．3．2 活性炭法煙氣凈化典型工藝及參數
4．3．3 活性炭法煙氣凈化關鍵技術及裝備
4．3．4 副產物資源化技術
4．3．5 工程安裝、調試及運行注意事項
4．4 組合脫硫脫硝技術
4．4．1 單級活性炭法+SCR技術
4．4．2 （半）干法脫硫+單級活性炭法技術
4．4．3 （半）干法脫硫+SCR技術
4．4．4 濕法脫硫+SCR技術
4．4．5 臭氧氧化法脫硝+半干法脫硫組合技術
4．5 小結
參考文獻
5 鋼鐵全流程活性炭法煙氣凈化整體解決方案
5．1 概述
5．2 鋼鐵全流程各工序廢氣排放特征
5．2．1 焦化生產工藝及廢氣排放特征
5．2．2 球團生產工藝及廢氣排放特征
5．2．3 煉鐵生產工藝及廢氣排放特征
5．2．4 煉鋼生產工藝及廢氣排放特征
5．2．5 軋鋼生產工藝及廢氣排放特征
5．3 鋼鐵行業全流程廢氣共性特征及凈化方法分析
5．3．1 鋼鐵全流程廢氣共性特征分析
5．3．2 鋼鐵全流程排放標準體系的演變
5．3．3 鋼鐵全流程凈化方法適用性分析
5．4 鋼鐵全流程煙氣活性炭法整體解決方案
5．4．1 分散吸附—集中解吸活性炭法（DC-AC）整體解決方案
5．4．2 煙氣集中—分別吸附—集中解吸活性炭法（FRC-AC）整體解決方案
5．5 小結
參考文獻
6 工程應用
6．1 降低燒結系統漏風技術工程應用
6．1．1 日本住友金屬和歌山燒結機工程應用
6．1．2 寶鋼湛江燒結機工程應用
6．2 燃氣噴吹清潔燒結技術工程應用
6．2．1 工程概況
6．2．2 技術方案
6．2．3 技術效果
6．3 活性炭法（單級）煙氣凈化技術工業應用
6．3．1 工程概況
6．3．2 技術方案
6．3．3 技術效果
6．4 活性炭法（雙級）煙氣凈化技術工業應用
6．4．1 工程概況
6．4．2 技術方案
6．4．3 技術效果
6．5 半干法+SCR法煙
展開全部
鋼鐵燒結煙氣全流程減排技術 作者簡介
葉恒棣，中冶長天國際工程有限責任公司，副總經理，教授級高工。文化程度，大學本科；專業，冶金環境工程；現從事工作教學科研工作。
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