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PLC應用技術:三菱機型 版權信息
- ISBN：9787560647999
- 條形碼：9787560647999 ; 978-7-5606-4799-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
PLC應用技術:三菱機型 本書特色
本書以日本三菱公司的可編程序控制器(PLC)為主，講解了PLC的硬件結構和工作原理；軟元件數據類型、基本指令、編程軟件GX Works2、仿真軟件的使用方法；應用指令，梯形圖的邏輯設計法、經驗設計法、狀態設計（SFC）法；PLC的模擬量采集變換與輸出控制、變頻與步進伺服驅動、三菱工業網絡、L和Q系列PLC*小化系統、觸摸屏及組態王組態、PLC系統設計。書中提供的實訓項目重點突出、由易到難、內容全面、結合實際、便于掌握。本書可作為大專院校工業自動化、電氣工程及其自動化、應用電子、計算機應用、機電一體化及其他有關專業的教材，也可作為工程技術人員的自學和培訓教材，對三菱系列PLC的用戶具有很大的參考價值。
PLC應用技術:三菱機型 內容簡介
本書以日本三菱公司的可編程序控制器(PLC)為主，講解了PLC的硬件結構和工作原理；軟元件數據類型、基本指令、編程軟件GX Works2、仿真軟件的使用方法；應用指令，梯形圖的邏輯設計法、經驗設計法、狀態設計（SFC）法；PLC的模擬量采集變換與輸出控制、變頻與步進伺服驅動、三菱工業網絡、L和Q系列PLC*小化系統、觸摸屏及組態王組態、PLC系統設計。書中提供的實訓項目重點突出、由易到難、內容全面、結合實際、便于掌握。 本書可作為大專院校工業自動化、電氣工程及其自動化、應用電子、計算機應用、機電一體化及其他有關專業的教材，也可作為工程技術人員的自學和培訓教材，對三菱系列PLC的用戶具有很大的參考價值。
PLC應用技術:三菱機型 目錄
第1章 可編程控制器認知 1
1.1 PLC概述 1
1.1.1 可編程控制器的產生 1
1.1.2 PLC的特點及應用領域 3
1.1.3 PLC的分類 4
1.1.4 PLC與三種控制系統的比較 5
1.1.5 發展趨勢 6
1.2 PLC工作過程 7
1.2.1 PLC硬件構成 7
1.2.2 PLC工作原理 9
1.2.3 PLC性能指標 11
本章小結 12
習題 12
第2章 FX系統資源 14
2.1 FX系列PLC硬件性能 14
2.1.1 FX系列PLC型號含義 14
2.1.2 FX系列PLC的基本構成 15
2.1.3 FX3U系列PLC的硬件接線 16
2.2 編程軟件GX Works2基本操作 18
2.2.1 軟件安裝 19
2.2.2 基本操作 19
2.2.3 模擬仿真 23
2.3 FX3U編程資源 24
2.3.1 編程軟元件 24
2.3.2 PLC編程語言 27
2.3.3 尋址方式 29
2.3.4 編程方法與編程規約 31
2.4 編程電纜及制作 32
2.4.1 FXUSB編程電纜 33
2.4.2 RS232編程電纜 33
2.4.3 USB編程電纜 33
2.4.4 網線（局域網）電纜 34
本章小結 35
習題 35
第3章 基本指令 37
3.1 FX系列PLC基本指令 37
3.1.1 簡明指令集 37
3.1.2 基本指令 38
3.2 實訓項目：電動機基本控制 43
3.2.1 點動控制 45
3.2.2 自鎖控制 45
3.2.3 正反轉控制 46
3.2.4 單按鈕啟停 49
3.3 實訓項目：多地點控制 49
3.4 實訓項目：三臺電動機的啟停控制 52
3.5 實訓項目：編碼與譯碼 53
3.5.1 二四譯碼 53
3.5.2 八三編碼 54
本章小結 55
習題 56
第4章 定時器/計數器指令 57
4.1 定時器/計數器指令 57
4.1.1 定時器指令 57
4.1.2 計數器指令 58
4.2 實訓項目：振蕩（閃爍）電路 60
4.2.1 使用M8013構成振蕩電路 61
4.2.2 常用振蕩電路 61
4.2.3 由單個定時器組成振蕩電路 62
4.3 實訓項目：星三角降壓啟動控制 62
4.4 實訓項目：水塔水位控制 63
4.5 實訓項目：交通信號燈 66
4.6 實訓項目：搶答器 71
本章小結 74
習題 74
第5章 應用指令基礎 75
5.1 應用指令基礎 75
5.1.1 應用指令格式 75
5.1.2 應用指令分類 76
5.1.3 應用指令操作數說明 76
5.2 常用應用指令 78
5.2.1 比較運算指令 78
5.2.2 傳送指令 79
5.2.3 數據交換指令 80
5.2.4 BCD碼與二進制轉換指令 81
5.2.5 區間復位指令 82
5.2.6 整數運算指令 82
5.2.7 浮點數指令 84
5.2.8 邏輯運算指令 85
5.2.9 移位指令 85
5.2.10 PID指令 88
5.2.11 譯碼/編碼段譯碼指令 90
5.3 程序流向控制指令 91
5.3.1 條件跳轉指令 92
5.3.2 子程序指令 93
5.3.3 中斷指令 94
5.3.4 程序結束指令 96
5.3.5 監視定時指令 96
5.3.6 循環指令 96
5.4 實訓項目：天塔之光 98
5.5 課程設計：臺車的呼叫控制 106
5.6 實訓項目：自動送料裝車系統 109
本章小結 113
習題 114
第6章 狀態法編程 115
6.1 步進指令 115
6.1.1 狀態轉移圖 115
6.1.2 步進控制的STL指令 116
6.1.3 狀態元件（S） 116
6.2 步進程序結構 117
6.2.1 單一順序 117
6.2.2 選擇順序 120
6.2.3 并發順序 121
6.3 仿步進編程 123
6.4 實訓項目：運料小車 124
6.5 實訓項目：三種液體自動混合 126
6.6 課程設計：工業機械手 130
6.7 工程項目：汽車彈簧鋼板液壓
淬火機 133
6.8 工控安全保障 139
6.8.1 工業過程報警 139
6.8.2 雙按鈕啟動 141
本章小結 142
習題 143
第7章 模擬量控制 146
7.1 模擬量采集 146
7.1.1 變送器的選擇 146
7.1.2 FX3U4AD模塊 146
7.1.3 模擬量采集（FROM指令） 148
7.1.4 模擬量濾波（比較法排序） 149
7.2 模擬量變換 151
7.3 壓力PID運算 152
7.4 模擬量輸出 153
7.4.1 FX3U4DA模塊 153
7.4.2 模擬量輸出（TO指令） 155
7.5 課程設計：恒壓供水 156
7.5.1 恒壓供水系統基本構成 156
7.5.2 恒壓供水工藝分析 157
7.5.3 恒壓供水系統設計 158
7.6 工程項目：電爐焙燒控制
（溫控曲線） 163
7.6.1 梯形升溫曲線 163
7.6.2 電力調功器及硅碳棒加熱器 164
7.6.3 焙燒程序設計方案 165
本章小結 165
習題 166
第8章 變頻與步進伺服控制 167
8.1 變頻器工作原理 167
8.1.1 變頻器的基本結構 167
8.1.2 變頻器的分類及工作原理 169
8.2 三菱A800變頻器控制 169
8.2.1 三菱變頻器面板控制 172
8.2.2 三菱變頻器點動運行 173
8.2.3 三菱變頻器多段速控制 174
8.2.4 三菱變頻器模擬量控制 176
8.3 西門子MM420變頻器控制 178
8.3.1 MM440/420變頻器簡介 178
8.3.2 西門子變頻器開關量控制 180
8.2.3 西門子變頻器模擬量控制 183
8.4 步進電動機控制 184
8.4.1 雷賽步進驅動器 184
8.4.2 高速脈沖指令 186
8.4.3 光電編碼器 187
8.4.4 高速計數器 188
8.4.5 雷賽步進驅動*小化系統 191
8.5 伺服電機控制 192
8.5.1 松下MINAS A4伺服*小化
系統 193
8.5.2 三菱SSCNET二軸伺服驅動 195
本章小結 200
習題 201
第9章 工業網絡控制 202
9.1 計算機通信簡介 202
9.1.1 通信方式 202
9.1.2 網絡拓撲結構 204
9.1.3 IEEE 802通信標準 205
9.1.4 網絡配置 206
9.1.5 三菱串行通信擴展版 208
9.2 三菱工業網絡 209
9.3 實訓項目：N∶N鏈接通信 210
9.4 實訓項目：PLC雙機并聯通信 215
9.5 工程項目：PLC與A800變頻器無協議
通信 217
9.6 工程項目：FX3U間的CCLink
通信 220
本章小結 225
習題 225
第10章 上位機監控組態 226
10.1 觸摸屏簡介 226
10.2 三菱觸摸屏組態平臺搭建 228
10.2.1 觸摸屏接口 228
10.2.2 觸摸屏組態軟件GT Works3 229
10.2.3 應用程序主菜單 230
10.3 三菱GT Works3操作入門 231
10.3.1 新建工程 231
10.3.2 組態畫面 232
10.3.3 下載調試 233
10.3.4 基于Wifi的透明傳輸 235
10.3.5 三菱觸摸屏仿真 238
10.4 組態王快速入門 239
10.4.1 組態王簡介 239
10.4.2 組態王平臺搭建 239
10.4.3 工程的建立 240
10.4.4 定義FX3U設備 241
10.4.5 構造數據庫 242
10.4.6 創建組態畫面 243
10.4.7 建立動畫連接 245
10.4.8 程序的運行與調試 246
本章小結 249
習題 249
第11章 三菱大中型PLC 250
11.1 L系列PLC*小化系統 250
11.1.1 L系列PLC硬件構成 250
11.1.2 L系列PLC硬件組態 251
11.1.3 L02PLC編程 253
11.1.4 L02PLC對工業機器人的搬運
控制 253
11.2 Q系列PLC*小化系統 255
11.2.1 Q系列PLC基本模塊 256
11.2.2 Q系列PLC軟元件 257
11.2.3 Q03CPU*小化組態 258
11.3 工程項目：基于CCLink的隧道窯
電氣控制（Q系列） 259
11.3.1 隧道窯電氣控制工藝分析 259
11.3.2 隧道窯硬件選取 260
11.3.3 CCLink網絡配置 261
11.3.4 通信控制 263
11.3.5 隧道窯溫度控制 265
11.3.6 隧道窯程序結構 267
11.3.7 隧道窯GOT2715觸摸屏組態
設計 268
11.4 PLC系統設計 271
11.4.1 設計原則 271
11.4.2 主要內容 271
11.4.3 程序設計的基本步驟 272
11.4.4 抗干擾措施 276
11.5 系統檢測及維護保養 278
11.5.1 系統檢測 278
11.5.2 維護保養 278
本章小結 280
習題 280
附錄A 軟元件地址分配 281
附錄B FX系列PLC指令集 283
附錄C 特殊輔助繼電器 290
附錄D 特殊數據寄存器 292
附錄E 錯誤代碼及內容 293
參考文獻 296
展開全部
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