掃一掃
關注中圖網
官方微博
本類五星書更多>
-
>
公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養秘籍)
-
>
晶體管電路設計(下)
-
>
基于個性化設計策略的智能交通系統關鍵技術
-
>
花樣百出:貴州少數民族圖案填色
-
>
山東教育出版社有限公司技術轉移與技術創新歷史叢書中國高等技術教育的蘇化(1949—1961)以北京地區為中心
-
>
鐵路機車概要.交流傳動內燃.電力機車
-
>
利維坦的道德困境:早期現代政治哲學的問題與脈絡
教你成為一流儀表維修工 版權信息
- ISBN：9787122313447
- 條形碼：9787122313447 ; 978-7-122-31344-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
教你成為一流儀表維修工 本書特色
講解非常詳細237個維修案例，分故障檢查、故障處理和故障小結進行介紹，書后還有所有故障的便查表格，方便維修時參照。
教你成為一流儀表維修工 內容簡介
講解非常詳細237個維修案例，分故障檢查、故障處理和故障小結進行介紹，書后還有所有故障的便查表格，方便維修時參照。
教你成為一流儀表維修工 目錄
第1章 儀表維修基礎知識 1
1.1 掌握儀表及控制系統的工作原理及結構 1
1.1.1 讀懂和用好儀表圖紙 1
1.1.2 閱讀儀表使用說明書 2
1.1.3 讀懂儀表及控制系統工作原理的書籍 2
1.2 養成良好的維修習慣和安全意識 2
1.3 注重維修工作記錄及經驗的積累 2
1.4 學會維修資料的查找、收集和保存 3
1.5 對初學者的建議 3
第2章 儀表維修基本技能 4
2.1 萬用表的使用 4
2.1.1 安全、合理地使用萬用表 4
2.1.2 電壓的測量 5
2.1.3 直流電流的測量 6
2.1.4 電阻的測量 7
2.2 兆歐表的使用 10
2.2.1 怎樣使用兆歐表 10
2.2.2 兆歐表在儀表維修中的應用 11
2.3 過程校驗儀的使用 11
2.4 儀表及控制系統接線檢查方法 13
2.4.1 沒有接線圖如何快速查找故障回路位置 13
2.4.2 信號源回路查線法 13
2.5 儀表的調校 14
2.6 調節器參數整定 14
第3章 儀表故障判斷基本原理 16
3.1 引發儀表及控制系統故障的原因 16
3.2 現場儀表容易出現故障的原因 17
3.3 用回路的概念分析查找故障 18
3.3.1 儀表回路圖的使用 18
3.3.2 儀表及控制系統回路的分解舉例 20
3.4 怎樣應對現場儀表及控制系統的故障 24
3.5 儀表維修的一、二、三法則 25
第4章 儀表維修的步驟與方法 27
4.1 判斷故障的大致部位 27
4.2 故障的檢查與排除 28
4.3 儀表維修的基本原則 28
4.4 儀表故障檢查判斷方法 30
4.4.1 直觀檢查法 30
4.4.2 敲擊及按壓檢查法 30
4.4.3 信號注入法 31
4.4.4 電路參數測量法 31
4.4.5 分部檢查法 31
4.4.6 替換檢查法 32
4.4.7 參照檢查法 33
4.4.8 電壓升、降檢查法 33
4.4.9 升溫、降溫檢查法 33
4.4.10 單元流程圖檢查法 34
4.4.11 間接判斷法 34
4.4.12 自診斷檢查及軟件設置法 34
4.4.13 應急拆補法 35
4.4.14 經驗判斷法 35
第5章 溫度測量儀表的維修 37
5.1 溫度測量儀表故障檢查判斷思路 37
5.2 熱電偶的維修 38
5.2.1 熱電偶的工作原理及結構 38
5.2.2 熱電偶故障檢查判斷及處理 39
5.2.3 熱電偶維修實例 42
5.3 補償導線的使用及維修 46
5.3.1 常用補償導線的特性及識別 46
5.3.2 補償導線人為故障的檢查判斷及處理 47
5.3.3 補償導線維修實例 49
5.4 熱電阻的維修 50
5.4.1 熱電阻的工作原理及結構 50
5.4.2 熱電阻故障檢查判斷及處理 52
5.4.3 熱電阻維修實例 55
第6章 壓力測量儀表的維修 57
6.1 壓力測量儀表故障檢查判斷思路 57
6.2 壓力表的選擇、使用和安裝 57
6.2.1 壓力表的選擇和使用 57
6.2.2 壓力表的安裝 58
6.3 彈簧管壓力表的維修 59
6.3.1 彈簧管壓力表的現場故障判斷及處理 59
6.3.2 彈簧管壓力表常見故障及處理 60
6.3.3 彈簧管壓力表的調修 60
6.4 電接點壓力表的維修 61
6.5 壓力變送器的維修 62
6.5.1 壓力變送器故障檢查判斷及處理 62
6.5.2 壓力變送器維修實例 65
6.6 壓力開關的維修 68
第7章 流量測量儀表的維修 69
7.1 流量測量儀表故障檢查判斷思路 69
7.2 差壓式流量計的維修 70
7.2.1 差壓式流量計的工作原理及結構 70
7.2.2 差壓式流量計故障檢查判斷及處理 71
7.2.3 差壓式流量計常用計算 73
7.2.4 差壓式流量計維修實例 75
7.3 電磁流量計的維修 79
7.3.1 電磁流量計的工作原理及結構 79
7.3.2 電磁流量計故障檢查判斷及處理 79
7.3.3 電磁流量計維修實例 83
7.4 渦街流量計的維修 87
7.4.1 渦街流量計的工作原理及結構 87
7.4.2 渦街流量計故障檢查判斷及處理 88
7.4.3 渦街流量計維修實例 92
7.5 轉子流量計的維修 94
7.5.1 轉子流量計的工作原理及結構 94
7.5.2 轉子流量計故障檢查判斷及處理 94
7.5.3 轉子流量計維修實例 96
7.6 質量流量計的維修 99
7.6.1 質量流量計的工作原理及結構 99
7.6.2 質量流量計故障檢查判斷及處理 99
7.6.3 質量流量計維修實例 103
第8章 液位測量儀表的維修 105
8.1 液位測量儀表故障檢查判斷思路 105
8.2 差壓式液位計的維修 106
8.2.1 差壓式液位計的工作原理及結構 106
8.2.2 差壓式液位計故障檢查判斷及處理 108
8.2.3 差壓式液位計維修實例 113
8.3 浮球液位計的維修 117
8.3.1 浮球液位計的工作原理及結構 117
8.3.2 浮球液位計故障檢查判斷及處理 118
8.3.3 浮球液位計維修實例 119
8.4 浮球液位控制器的維修 121
8.4.1 浮球液位控制器的工作原理及結構 121
8.4.2 浮球液位控制器故障檢查判斷及處理 121
8.4.3 浮球液位控制器維修實例 122
8.5 浮筒液位計的維修 123
8.5.1 浮筒液位計的工作原理及結構 123
8.5.2 浮筒液位計故障檢查判斷及處理 123
8.5.3 浮筒液位計維修實例 125
8.6 磁翻板液位計的維修 129
8.6.1 磁翻板液位計的工作原理及結構 129
8.6.2 磁翻板液位計故障檢查判斷及處理 129
8.6.3 磁翻板液位計維修實例 131
8.7 磁浮子液位計的維修 132
8.7.1 磁浮子液位計的工作原理及結構 132
8.7.2 磁浮子液位計故障檢查判斷及處理 132
8.7.3 磁浮子液位計維修實例 134
8.8 磁致伸縮液位計的維修 135
8.8.1 磁致伸縮液位計的工作原理及結構 135
8.8.2 磁致伸縮液位計故障檢查判斷及處理 135
8.8.3 磁致伸縮液位計維修實例 139
8.9 雷達液位計的維修 139
8.9.1 雷達液位計的工作原理及結構 139
8.9.2 雷達液位計故障檢查判斷及處理 140
8.9.3 雷達液位計維修實例 142
第9章 變送器的維修 145
9.1 變送器故障檢查判斷思路 145
9.2 智能變送器的基本構成及日常維護 146
9.3 變送器4～20mA回路的故障檢查及處理 147
9.4 變送器的維修 150
9.4.1 變送器故障檢查判斷及處理 150
9.4.2 變送器維修實例 155
9.5 溫度變送器的維修 159
9.5.1 溫度變送器故障檢查判斷及處理 159
9.5.2 溫度變送器維修實例 161
第10章 調節閥的維修 164
10.1 調節閥故障檢查判斷思路 164
10.2 氣動調節閥的維修 165
10.2.1 氣動調節閥的工作原理及結構 165
10.2.2 氣動調節閥故障檢查判斷及處理 165
10.2.3 氣動調節閥維修實例 169
10.3 電動調節閥的維修 173
10.3.1 電動調節閥的工作原理及結構 173
10.3.2 電動調節閥故障檢查判斷及處理 174
10.3.3 電動調節閥維修實例 182
10.4 閥門定位器的維修 185
10.4.1 閥門定位器故障檢查判斷及處理 185
10.4.2 閥門定位器維修實例 194
10.5 電磁閥的維修 198
10.5.1 電磁閥的維護 198
10.5.2 電磁閥的維修 198
第11章 控制系統的維修 199
11.1 控制系統故障檢查判斷思路 199
11.2 簡單控制系統的維修 200
11.2.1 簡單控制系統故障檢查判斷及處理 200
11.2.2 簡單控制系統維修實例 205
11.3 復雜控制系統的維修 208
11.3.1 復雜控制系統振蕩的檢查及處理 208
11.3.2 串級控制系統故障檢查判斷及處理 208
11.3.3 串級控制系統維修實例 210
11.3.4 多沖量控制系統故障檢查判斷及處理 213
11.3.5 多沖量控制系統維修實例 214
11.3.6 均勻控制系統故障檢查及維修實例 215
11.3.7 分程控制系統故障檢查及維修實例 216
第12章 DCS 的維修 219
12.1 DCS 的故障檢查判斷思路 219
12.2 DCS 的基本構成及日常維護 220
12.3 DCS 的維修 220
12.3.1 DCS 的故障檢查判斷及處理 220
12.3.2 DCS 維修實例 227
第13章 PLC 的維修 234
13.1 PLC 的故障檢查判斷思路 234
13.2 PLC 的基本構成及日常維護 234
13.3 PLC 的維修 235
13.3.1 PLC 的故障檢查判斷及處理 235
13.3.2 PLC 維修實例 238
附錄 儀表及控制系統故障維修實例一覽表 242
參考文獻 254
1.1 掌握儀表及控制系統的工作原理及結構 1
1.1.1 讀懂和用好儀表圖紙 1
1.1.2 閱讀儀表使用說明書 2
1.1.3 讀懂儀表及控制系統工作原理的書籍 2
1.2 養成良好的維修習慣和安全意識 2
1.3 注重維修工作記錄及經驗的積累 2
1.4 學會維修資料的查找、收集和保存 3
1.5 對初學者的建議 3
第2章 儀表維修基本技能 4
2.1 萬用表的使用 4
2.1.1 安全、合理地使用萬用表 4
2.1.2 電壓的測量 5
2.1.3 直流電流的測量 6
2.1.4 電阻的測量 7
2.2 兆歐表的使用 10
2.2.1 怎樣使用兆歐表 10
2.2.2 兆歐表在儀表維修中的應用 11
2.3 過程校驗儀的使用 11
2.4 儀表及控制系統接線檢查方法 13
2.4.1 沒有接線圖如何快速查找故障回路位置 13
2.4.2 信號源回路查線法 13
2.5 儀表的調校 14
2.6 調節器參數整定 14
第3章 儀表故障判斷基本原理 16
3.1 引發儀表及控制系統故障的原因 16
3.2 現場儀表容易出現故障的原因 17
3.3 用回路的概念分析查找故障 18
3.3.1 儀表回路圖的使用 18
3.3.2 儀表及控制系統回路的分解舉例 20
3.4 怎樣應對現場儀表及控制系統的故障 24
3.5 儀表維修的一、二、三法則 25
第4章 儀表維修的步驟與方法 27
4.1 判斷故障的大致部位 27
4.2 故障的檢查與排除 28
4.3 儀表維修的基本原則 28
4.4 儀表故障檢查判斷方法 30
4.4.1 直觀檢查法 30
4.4.2 敲擊及按壓檢查法 30
4.4.3 信號注入法 31
4.4.4 電路參數測量法 31
4.4.5 分部檢查法 31
4.4.6 替換檢查法 32
4.4.7 參照檢查法 33
4.4.8 電壓升、降檢查法 33
4.4.9 升溫、降溫檢查法 33
4.4.10 單元流程圖檢查法 34
4.4.11 間接判斷法 34
4.4.12 自診斷檢查及軟件設置法 34
4.4.13 應急拆補法 35
4.4.14 經驗判斷法 35
第5章 溫度測量儀表的維修 37
5.1 溫度測量儀表故障檢查判斷思路 37
5.2 熱電偶的維修 38
5.2.1 熱電偶的工作原理及結構 38
5.2.2 熱電偶故障檢查判斷及處理 39
5.2.3 熱電偶維修實例 42
5.3 補償導線的使用及維修 46
5.3.1 常用補償導線的特性及識別 46
5.3.2 補償導線人為故障的檢查判斷及處理 47
5.3.3 補償導線維修實例 49
5.4 熱電阻的維修 50
5.4.1 熱電阻的工作原理及結構 50
5.4.2 熱電阻故障檢查判斷及處理 52
5.4.3 熱電阻維修實例 55
第6章 壓力測量儀表的維修 57
6.1 壓力測量儀表故障檢查判斷思路 57
6.2 壓力表的選擇、使用和安裝 57
6.2.1 壓力表的選擇和使用 57
6.2.2 壓力表的安裝 58
6.3 彈簧管壓力表的維修 59
6.3.1 彈簧管壓力表的現場故障判斷及處理 59
6.3.2 彈簧管壓力表常見故障及處理 60
6.3.3 彈簧管壓力表的調修 60
6.4 電接點壓力表的維修 61
6.5 壓力變送器的維修 62
6.5.1 壓力變送器故障檢查判斷及處理 62
6.5.2 壓力變送器維修實例 65
6.6 壓力開關的維修 68
第7章 流量測量儀表的維修 69
7.1 流量測量儀表故障檢查判斷思路 69
7.2 差壓式流量計的維修 70
7.2.1 差壓式流量計的工作原理及結構 70
7.2.2 差壓式流量計故障檢查判斷及處理 71
7.2.3 差壓式流量計常用計算 73
7.2.4 差壓式流量計維修實例 75
7.3 電磁流量計的維修 79
7.3.1 電磁流量計的工作原理及結構 79
7.3.2 電磁流量計故障檢查判斷及處理 79
7.3.3 電磁流量計維修實例 83
7.4 渦街流量計的維修 87
7.4.1 渦街流量計的工作原理及結構 87
7.4.2 渦街流量計故障檢查判斷及處理 88
7.4.3 渦街流量計維修實例 92
7.5 轉子流量計的維修 94
7.5.1 轉子流量計的工作原理及結構 94
7.5.2 轉子流量計故障檢查判斷及處理 94
7.5.3 轉子流量計維修實例 96
7.6 質量流量計的維修 99
7.6.1 質量流量計的工作原理及結構 99
7.6.2 質量流量計故障檢查判斷及處理 99
7.6.3 質量流量計維修實例 103
第8章 液位測量儀表的維修 105
8.1 液位測量儀表故障檢查判斷思路 105
8.2 差壓式液位計的維修 106
8.2.1 差壓式液位計的工作原理及結構 106
8.2.2 差壓式液位計故障檢查判斷及處理 108
8.2.3 差壓式液位計維修實例 113
8.3 浮球液位計的維修 117
8.3.1 浮球液位計的工作原理及結構 117
8.3.2 浮球液位計故障檢查判斷及處理 118
8.3.3 浮球液位計維修實例 119
8.4 浮球液位控制器的維修 121
8.4.1 浮球液位控制器的工作原理及結構 121
8.4.2 浮球液位控制器故障檢查判斷及處理 121
8.4.3 浮球液位控制器維修實例 122
8.5 浮筒液位計的維修 123
8.5.1 浮筒液位計的工作原理及結構 123
8.5.2 浮筒液位計故障檢查判斷及處理 123
8.5.3 浮筒液位計維修實例 125
8.6 磁翻板液位計的維修 129
8.6.1 磁翻板液位計的工作原理及結構 129
8.6.2 磁翻板液位計故障檢查判斷及處理 129
8.6.3 磁翻板液位計維修實例 131
8.7 磁浮子液位計的維修 132
8.7.1 磁浮子液位計的工作原理及結構 132
8.7.2 磁浮子液位計故障檢查判斷及處理 132
8.7.3 磁浮子液位計維修實例 134
8.8 磁致伸縮液位計的維修 135
8.8.1 磁致伸縮液位計的工作原理及結構 135
8.8.2 磁致伸縮液位計故障檢查判斷及處理 135
8.8.3 磁致伸縮液位計維修實例 139
8.9 雷達液位計的維修 139
8.9.1 雷達液位計的工作原理及結構 139
8.9.2 雷達液位計故障檢查判斷及處理 140
8.9.3 雷達液位計維修實例 142
第9章 變送器的維修 145
9.1 變送器故障檢查判斷思路 145
9.2 智能變送器的基本構成及日常維護 146
9.3 變送器4～20mA回路的故障檢查及處理 147
9.4 變送器的維修 150
9.4.1 變送器故障檢查判斷及處理 150
9.4.2 變送器維修實例 155
9.5 溫度變送器的維修 159
9.5.1 溫度變送器故障檢查判斷及處理 159
9.5.2 溫度變送器維修實例 161
第10章 調節閥的維修 164
10.1 調節閥故障檢查判斷思路 164
10.2 氣動調節閥的維修 165
10.2.1 氣動調節閥的工作原理及結構 165
10.2.2 氣動調節閥故障檢查判斷及處理 165
10.2.3 氣動調節閥維修實例 169
10.3 電動調節閥的維修 173
10.3.1 電動調節閥的工作原理及結構 173
10.3.2 電動調節閥故障檢查判斷及處理 174
10.3.3 電動調節閥維修實例 182
10.4 閥門定位器的維修 185
10.4.1 閥門定位器故障檢查判斷及處理 185
10.4.2 閥門定位器維修實例 194
10.5 電磁閥的維修 198
10.5.1 電磁閥的維護 198
10.5.2 電磁閥的維修 198
第11章 控制系統的維修 199
11.1 控制系統故障檢查判斷思路 199
11.2 簡單控制系統的維修 200
11.2.1 簡單控制系統故障檢查判斷及處理 200
11.2.2 簡單控制系統維修實例 205
11.3 復雜控制系統的維修 208
11.3.1 復雜控制系統振蕩的檢查及處理 208
11.3.2 串級控制系統故障檢查判斷及處理 208
11.3.3 串級控制系統維修實例 210
11.3.4 多沖量控制系統故障檢查判斷及處理 213
11.3.5 多沖量控制系統維修實例 214
11.3.6 均勻控制系統故障檢查及維修實例 215
11.3.7 分程控制系統故障檢查及維修實例 216
第12章 DCS 的維修 219
12.1 DCS 的故障檢查判斷思路 219
12.2 DCS 的基本構成及日常維護 220
12.3 DCS 的維修 220
12.3.1 DCS 的故障檢查判斷及處理 220
12.3.2 DCS 維修實例 227
第13章 PLC 的維修 234
13.1 PLC 的故障檢查判斷思路 234
13.2 PLC 的基本構成及日常維護 234
13.3 PLC 的維修 235
13.3.1 PLC 的故障檢查判斷及處理 235
13.3.2 PLC 維修實例 238
附錄 儀表及控制系統故障維修實例一覽表 242
參考文獻 254
展開全部
教你成為一流儀表維修工 作者簡介
黃文鑫，大理卷煙廠(已退休)，主任 工程師，在大理氮肥廠從事儀表工作24年，曾任儀表技術員，1988年以人才引進到大理卷煙廠工作至退休，曾任儀表工程師，計算機中心主任。 在大理氮肥廠曾主持過二期擴建5000T合成氨整套儀表的自行安裝、調試、投運工作。后又進行過13套流程分析儀表的安裝、調試工作。 在大理卷煙廠曾自行設計、安裝、調試過10T, 35T鍋爐的R150控制系統及現場儀表。兩套煙葉發酵室的儀表及可編程控制系統。設計、安裝、調試過多臺變頻器應用系統。曾負責過全廠的計算機管理信息系統的建設工作。 “MC系列可編程流量檢測系統”項目曾獲：91年云南省煙草工業技術進步三等獎；“變頻調速在煙廠設備上的應用”項目曾獲:大理州95年科技進步二等獎；本人曾獲云南省煙草工業企業技術進步先進個人稱號。 曾在《煉油化工自動化》、《自動化儀表》、《化工自動化及儀表》、《儀器儀表用戶》、《工廠計量與檢測》、《中國計量》、《分析儀器》、《世界儀表與自動化》、《變頻器世界》、《煙草科技》、《儀器與未來》等刊物上發表過一百多篇文章。
書友推薦
- >
龍榆生：詞曲概論/大家小書
- >
羅庸西南聯大授課錄
- >
回憶愛瑪儂
- >
上帝之肋:男人的真實旅程
- >
有舍有得是人生
- >
山海經
- >
羅曼·羅蘭讀書隨筆-精裝
- >
中國人在烏蘇里邊疆區:歷史與人類學概述
本類暢銷
