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機械設計手冊-第1卷-第六版 版權信息
- ISBN：9787122260512
- 條形碼：9787122260512 ; 978-7-122-26051-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機械設計手冊-第1卷-第六版 本書特色
《機械設計手冊》第六版共5卷，涵蓋了機械常規設計的所有內容。其中第1卷包括一般設計資料，機械制圖、極限與配合、形狀和位置公差及表面結構，常用機械工程材料，機構，機械產品結構設計；第2卷包括連接與緊固，軸及其連接，軸承，起重運輸機械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括潤滑與密封，彈簧，螺旋傳動、摩擦輪傳動，帶、鏈傳動，齒輪傳動；第4卷包括多點嚙合柔性傳動，減速器、變速器，常用電機、電器及電動（液）推桿與升降機，機械振動的控制及利用，機架設計；第5卷包括液壓傳動，液壓控制，氣壓傳動等。《機械設計手冊》第六版是在總結前五版的成功經驗，考慮廣大讀者的使用習慣及對《機械設計手冊》提出新要求的基礎上進行編寫的。《機械設計手冊》保持了前五版的風格、特色和品位：突出實用性，從機械設計人員的角度考慮，合理安排內容取舍和編排體系；強調準確性，數據、資料主要來自標準、規范和其他權威資料，設計方法、公式、參數選用經過長期實踐檢驗，設計舉例來自工程實踐；反映先進性，增加了許多適合我國國情、具有廣闊應用前景的新材料、新方法、新技術、新工藝，采用了新標準和規范，廣泛收集了具有先進水平并實現標準化的新產品；突出了實用、便查的特點。《機械設計手冊》可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考使用。
機械設計手冊-第1卷-第六版 內容簡介
《機械設計手冊》(第六版)■ 這套書累計130萬套！內容豐富、實用便查。■這是一部機械設計史上的功勛圖書，歷時五十載，對我國機械工業發展的貢獻已越手冊本身。■這是一部引起轟動的工具書，1969年的初版是新中國首部大型機械設計工具書。目前修訂至第六版，受到無數機械設計和工程技術人員的稱頌。■這是一部五十年與讀者共同成長的圖書，很多讀者從學生時代就開始使用它，如今看到新版面世，仍然愛不釋手，因為它是一生事業中親密、忠誠的伙伴。這更是我們一生追求的事業，從初版開始，作者和編輯們就五十年如一日，孜孜以求，不敢有絲毫的馬虎和懈怠，把它作為畢生追求的事業。■本書榮獲：★全國科學大會科技成果獎★全國優*秀書獎★全國優*秀科技圖書獎
機械設計手冊-第1卷-第六版 目錄
第1篇一般設計資料第1章常用基礎資料和公式1-31常用資料和數據1-32法定計量單位和常用單位換算1-132.1法定計量單位1-132.2常用單位換算1-313優先數和優先數系1-393.1優先數系（摘自gb/t 321—2005、gb/t 19763—2005）1-393.2優先數的應用示例1-424數表與數學公式1-454.1數表1-454.2物理科學和技術中使用的數學符號（摘自gb 3102.11—1993）1-474.3數學公式1-535常用力學公式1-1005.1運動學、動力學基本公式1-1005.2材料力學基本公式1-1125.3接觸應力1-1695.4動荷應力1-1735.5厚壁圓筒、等厚圓盤及薄殼中的應力1-1775.6平板中的應力1-1825.7壓桿、梁與殼的穩定性1-190第2章鑄件設計的工藝性和鑄件結構要素1-2031鑄造技術發展趨勢及新一代精確鑄造技術1-2032常用鑄造金屬的鑄造性和結構特點1-2123鑄件的結構要素1-2174鑄造公差（摘自gb/t 6414—1999）1-2225鑄件設計的一般注意事項（摘自jb/zq 4169—2006）1-2236鑄鐵件（摘自jb/t 5000.4—2007）、鑄鋼件（摘自jb/t 5000.6—2007）、有色金屬鑄件（摘自jb/t 5000.5—2007）等鑄件通用技術條件1-231第3章鍛造、沖壓和拉深設計的工藝性及結構要素1-2331鍛造1-2331.1金屬材料的可鍛性1-2331.2鍛造零件的結構要素（摘自gb/t 12361—2003、jb/t 9177—1999）1-2341.3鍛件設計注意事項1-2391.4鍛件通用技術條件（碳素鋼和合金結構鋼）（摘自jb/t 5000.8—2007）1-2412沖壓1-2412.1冷沖壓零件推薦用鋼1-2412.2冷沖壓件的結構要素1-2422.3沖壓件的尺寸和角度公差、形狀和位置未注公差（摘自gb/t 13914、13915、13916—2013）、未注公差尺寸的極限偏差（摘自gb/t 15055—2007）1-2462.4冷擠壓件結構要素1-2522.5冷沖壓、冷擠壓零件的設計注意事項1-2543拉深1-2573.1拉深件的設計及注意事項1-2573.2無凸緣圓筒形件的拉深（jb/t 6959—2008）1-2593.3有凸緣圓筒形件的拉深1-2603.4無凸緣橢圓形件的拉深1-2623.5無凸緣盒形件的拉深1-2644壓邊（jb/t 6959—2008）1-2654.1壓邊拉深的條件1-2654.2壓邊載荷的計算1-2664.3壓邊方式的選擇1-2664.4壓機能力的選擇1-2665模具結構設計（jb/t 6959—2008）1-2665.1模具的結構形式1-2665.2模具的圓角半徑1-2675.3模具間隙的確定1-267第4章焊接和鉚接設計工藝性1-2681焊接1-2681.1金屬常用焊接方法分類、特點及應用1-2681.2金屬的可焊性1-2721.3焊接材料及其選擇1-2781.4焊縫1-3521.5焊接結構的一般尺寸公差和形位公差（摘自gb/t 19804—2005）1-3921.6釬焊1-3951.7塑料焊接1-4081.8焊接結構設計注意事項1-4092鉚接1-4152.1鉚接設計注意事項1-4152.2型鋼焊接接頭尺寸、螺栓和鉚釘連接規線、*小彎曲半徑及截切1-4163焊接件通用技術條件（摘自jb/t 5000.3—2007）1-425第5章零部件冷加工設計工藝性與結構要素1-4271金屬材料的切削加工性1-4272一般標準1-4303冷加工設計注意事項1-4414切削加工件通用技術條件（重型機械）（摘自jb/t 5000.9—2007）1-452第6章熱處理1-4551鋼鐵熱處理1-4551.1鐵-碳合金平衡圖及鋼的結構組織1-4551.2熱處理方法分類、特點和應用1-4571.3常用材料的熱處理1-4771.4如何正確地提出零件的熱處理要求1-4961.5熱處理對零件結構設計的要求1-5192有色金屬熱處理1-5292.1有色金屬材料熱處理方法及選用1-5292.2鋁及鋁合金熱處理1-5302.3銅及銅合金熱處理1-5332.4鈦及鈦合金熱處理1-5342.5鎂合金的熱處理1-535第7章表面技術1-5381表面技術的分類和功能1-5381.1表面技術的含義和分類1-5381.2表面技術的功能1-5392不同表面技術的特點1-5422.1表面技術的特點與應用1-5422.2各種薄膜氣相沉積技術的特點對比1-5503機械產品表面防護層質量分等分級（jb/t 8595—1997）1-5513.1技術要求1-5523.2試驗方法1-5533.3檢驗規則1-5533.4試驗結果的判斷及復試要求1-5534電鍍1-5545復合電鍍1-5596（電）刷鍍1-5617納米復合電刷鍍1-5658熱噴涂1-5689塑料粉末熱噴涂1-57910鋼鐵制件粉末鍍鋅（摘自jb/t 5067—1999）1-58311化學鍍、熱浸鍍、真空鍍膜1-58412化學轉化膜法（金屬的氧化、磷化和鈍化處理）和金屬著色處理1-58513噴丸、滾壓和表面納米化1-58714高能束表面強化技術1-59015涂裝1-59716復合表面技術1-61016.1以增強耐磨性為主的復合涂層1-61016.2以增強耐蝕性為主的復合涂層1-62516.3以增強固體潤滑性為主的復合涂層1-63216.4以提高疲勞強度等綜合性能的表面復合涂層1-64217陶瓷涂層1-64318表面技術的設計選擇1-64618.1表面（復合表面）技術設計選擇的一般原則1-64618.2涂覆層界面結合的類型、原理和特點1-64918.3鍍層和不同材料相互接觸時的接觸腐蝕等級1-65118.4鍍層厚度系列及應用范圍1-65218.5不同金屬及合金基體材料的鍍覆層的選擇1-65818.6表面處理的表示方法1-65919有色金屬表面處理1-66219.1鋁及鋁合金的氧化與著色1-66219.2鎂合金的表面處理1-665第8章裝配工藝性1-6681裝配類型和方法1-6682裝配工藝設計注意事項1-6683轉動件的平衡1-6773.1基本概念1-6773.2靜平衡和動平衡的選擇1-6783.3平衡品質的確定（摘自gb/t 9239.1～9239.2—2006）1-6783.4轉子許用不平衡量向校正平面的分配（摘自gb/t 9239.1～9239.2—2006）1-6803.5轉子平衡品質等級在圖樣上的標注方法（參考）1-6824裝配通用技術條件（摘自jb/t 5000.10—2007）1-6834.1一般要求1-6834.2裝配連接方式1-6834.3典型部件的裝配1-6844.3.1滾動軸承1-6844.3.2滑動軸承1-6854.3.3齒輪與齒輪箱裝配1-6874.3.4帶和鏈傳動裝配1-6874.3.5聯軸器裝配1-6884.3.6制動器、離合器裝配1-6884.4平衡試驗及其他1-6884.5總裝及試車1-6895配管通用技術條件（摘自jb/t 5000.11—2007）1-689……第2篇機械制圖、極限配合、形狀和位置公差及表面結構第1章機械制圖2-31圖紙幅面及格式（摘自gb/t 14689—2008）2-32標題欄方位、附加符號及投影符號（摘自gb/t 14689—2008）2-43標題欄和明細欄（摘自gb/t 10609.1—2008、gb/t 10609.2—2009）2-54比例（摘自gb/t 14690—1993）2-55字體及其在cad制圖中的規定（gb/t 14691—1993、gb/t 14665—2012）2-66圖線（摘自gb/t 4457.4—2002）2-97剖面符號（摘自gb/t 4457.5—2013）2-128圖樣畫法2-148.1視圖（摘自gb/t 17451—1998、gb/t 4458.1—2002）2-148.2剖視圖和斷面圖（摘自gb/t 17452—1998、 gb/t 4458.6—2002）2-208.3圖樣畫法的簡化表示法（摘自gb/t 16675.1—2012）2-279裝配圖中零、部件序號及其編排方法（摘自gb/t 4458.2—2003）2-4410尺寸注法2-4410.1尺寸注法 （摘自gb/t 4458.4—2003）2-4410.2尺寸注法的簡化表示法 （摘自gb/t 16675.2—2012）2-5011尺寸公差與配合的標注 （摘自gb/t 4458.5—2003）2-6011.1公差配合的一般標準2-6011.2配制配合的標注（gb/t 1801—2009）2-6112圓錐的尺寸和公差注法 （摘自gb/t 15754—1995）2-6213螺紋及螺紋緊固件表示法（摘自gb/t 4459.1—1995）2-6413.1螺紋的表示方法2-6413.2螺紋的標記方法2-6514齒輪、 花鍵表示法 （摘自gb/t 4459.2—2003、gb/t 4459.3—2000）2-6815彈簧表示法 （摘自gb/t 4459.4—2003）2-7216中心孔表示法（摘自gb/t 4459.5—1999）2-7417動密封圈表示法（摘自gb/t 4459.8～.9—2009）2-7518滾動軸承表示法（摘自gb/t 4459.7—1998）2-8019齒輪、彈簧的圖樣格式2-8619.1齒輪的圖樣格式（摘自gb/t 4459.2—2003）2-8619.2彈簧的圖樣格式（摘自gb/t4459.4—2003）2-8720技術要求的一般內容與給出方式（摘自jb/t 5054.2—2000）2-8821常用幾何畫法2-9022展開圖畫法2-94第2章極限與配合2-971公差、偏差和配合的基礎2-971.1術語、定義及標法（摘自gb/t 1800.1—2009）2-971.2標準公差數值表（摘自gb/t 1800.1—2009）2-1002公差與配合的選擇2-1012.1基準制的選擇2-1012.2標準公差等級和公差帶的選擇2-1012.2.1標準公差等級的選擇2-1012.2.2公差帶的選擇（摘自gb/t 1801—2009）2-1072.3配合的選擇2-1092.4配合特性及基本偏差的應用2-1092.5應用示例2-1162.6孔與軸的極限偏差數值（摘自gb/t 1800.2—2009）2-1173一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差（摘自gb/t 1804—2000）2-1593.1線性和角度尺寸的一般公差的概念2-1593.2一般公差的公差等級和極限偏差數值2-1593.3一般公差的標注2-1604在高溫或低溫工作條件下裝配間隙的計算2-1605圓錐公差與配合2-1615.1圓錐公差（摘自gb／t 11334—2005）2-1615.1.1適用范圍2-1615.1.2術語、定義及圖例2-1615.1.3圓錐公差的項目和給定方法2-1625.1.4圓錐公差的數值2-1635.2圓錐配合（摘自gb／t 12360—2005）2-1655.2.1適用范圍2-1655.2.2術語及定義2-1655.2.3圓錐配合的一般規定2-1675.2.4內、外圓錐軸向極限偏差的計算2-168第3章幾何公差2-1731術語與定義（摘自gb/t 1182—2008、gb/t 4249—2009、gb/t 16671—2009、gb/t 18780.1—2002、gb/t 17851—2010）2-1732幾何公差帶的定義、標注和解釋（摘自gb/t 1182—2008）2-1783幾何公差的符號及其標注（摘自gb/t 1182—2008）2-1894幾何公差的選擇2-1955幾何公差的公差值或數系表及應用舉例2-223直線度、平面度公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-223圓度、圓柱度公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-225同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-227平行度、垂直度、傾斜度公差值（摘自gb/t 1184—1996）2-229……第3篇常用機械工程材料第1章黑色金屬材料3-31黑色金屬材料的表示方法3-3鋼鐵產品牌號中化學元素的符號（摘自gb/t 221—2008）3-3鋼鐵產品牌號表示方法舉例（摘自gb/t 221—2008、gb/t 700—2006等）3-5金屬材料力學性能代號及其含義3-92鋼鐵材料的分類及技術條件3-122.1一般用鋼3-12碳素結構鋼（摘自gb/t 700—2006）3-12優質碳素結構鋼（摘自gb/t 699—1999）和鍛件用碳素結構鋼（摘自gb/t 17107—1997）3-14低合金高強度結構鋼（摘自1591—2008）3-20合金結構鋼（摘自gb/t 3077—1999）和鍛件用合金結構鋼（摘自gb/t 17107—1997）3-22彈簧鋼及軸承鋼（摘自gb/t 1222—2007、gb/t 18254—2002）3-38不銹鋼耐熱鋼（摘自gb/t 1220—2007、gb/t 1221—2007）3-41大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件的化學成分和力學性能（摘自jb/t 6398—2006）3-56工具鋼（摘自gb/t 1298—2008、gb/t 1299—2000）3-58耐候結構鋼（摘自gb/t 4171—2008）3-64大型軋輥件用鋼（摘自jb/t 6401—1992）3-662.2鑄鋼3-68一般工程用鑄造碳鋼件（摘自gb/t 11352—2009）3-68大型低合金鋼鑄件（摘自jb/t 6402—2006）3-69焊接結構用碳素鋼鑄件（摘自gb/t 7659—2010）3-70一般用途耐熱鋼和合金鑄件（摘自gb/t 8492—2002）3-71一般用途耐蝕鋼鑄件（摘自gb/t 2100—2002）3-732.3鑄鐵3-76耐熱鑄鐵件 （摘自gb/t 9437—2009）3-85高硅耐蝕鑄鐵件（摘自gb/t 8491—2009）3-863鋼材3-873.1鋼板3-87常用鋼板、鋼帶的標準摘要3-87熱軋鋼板和鋼帶（摘自gb/t 709—2006）3-89冷軋鋼板和鋼帶（摘自gb/t 708—2006）3-90鋼板每平方米面積理論質量3-91鍋爐和壓力容器用鋼板（摘自gb/t 713—2008）3-92連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶（摘自gb/t 2518—2008）3-94不銹鋼冷軋、熱鋼板和鋼帶（摘自gb/t 3280—2007、gb/t 4237—2007）3-98耐熱鋼板和鋼帶（摘自gb/t 4238—2007）3-110花紋鋼板 （摘自yb/t 4159—2007）3-1153.2型鋼3-116熱軋鋼棒、扁鋼的尺寸及理論重量（摘自gb/t 702—2008）3-116彈簧扁鋼尺寸 （摘自gb/t 1222—2007）3-121優質結構鋼冷拉鋼材（摘自gb/t 3078—2008）3-122熱軋型鋼（摘自gb/t 706—2008）熱軋等邊角鋼3-123熱軋不等邊角鋼3-126熱軋槽鋼3-129熱軋工字鋼3-131熱軋l型鋼3-133熱軋h型鋼和剖分t型鋼（摘自gb/t 11263—2010）3-133通用冷彎開口型鋼（摘自gb/t 6723—2008）3-141結構用冷彎空心型鋼（摘自gb/t 6728—2002）3-149汽車用冷彎型鋼（摘自gb/t 6726—2008）3-157起重機鋼軌（摘自yb/t 5055—2005）3-162重軌（摘自gb 2585—2007）3-163輕軌（摘自gb/t 11264—2012）3-164輕軌接頭夾板（摘自gb/t 11265—1989）3-165重軌用魚尾板（摘自gb/t 185—1963、gb/t 184—1963）3-1663.3鋼管3-167低壓流體輸送焊接鋼管（摘自gb/t 3091—2008）3-167焊接鋼管尺寸及單位長度質量（摘自gb/t 21835—2008）3-168直縫電焊鋼管（摘自gb/t 13793—2008）3-172流體輸送用不銹鋼焊接鋼管（摘自gb/t 12771—2008）3-173結構用和流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（摘自gb/t 14975—2012、gb/t 14976—2012）3-174冷拔或冷軋精密無縫鋼管（摘自gb/t 3639—2009）3-179傳動軸用電焊鋼管（摘自yb/t 5209—2010）3-183結構用和輸送流體用無縫鋼管（摘自gb/t 8162—2008、gb/t 8163—2008、yb/t 5035—2010）3-183無縫鋼管尺寸、質量（摘自gb/t 17395—2008）3-188不銹鋼無縫鋼管尺寸系列（摘自gb/t 17395—2008）3-194冷拔異型方形鋼管（d-1）（摘自gb/t 3094—2012）3-196冷拔異型矩形鋼管（d-2）（摘自gb/t 3094—2012）3-1983.4鋼絲3-202一般用途低碳鋼絲（摘自yb/t 5294—2009）3-202冷拉圓鋼絲、方鋼絲尺寸、質量（摘自gb/t 342—1997）3-203重要用途低碳鋼絲（摘自yb/t 5032—2006）3-204優質碳素結構鋼絲（摘自yb/t 5303—2010）3-204合金結構鋼絲（摘自yb/t 5301—2010）3-205重要用途碳素彈簧鋼絲力學性能（摘自yb/t 5311—2010）3-207油淬火-回火彈簧鋼絲（摘自gb/t 18983—2003）3-2084各國（地區）黑色金屬材料牌號近似對照（參考）3-2144.1各國（地區）結構用鋼鋼號對照3-2144.2各國（地區）不銹鋼和耐熱鋼鋼號對照3-2224.3各國（地區）工具鋼鋼號對照3-2294.4各國硬質合金牌號對照3-2324.5各國（地區）鑄鋼鋼號對照3-2364.6各國（地區）鑄鐵牌號對照3-2404.7各國（地區）鋼鐵焊接材料型號與牌號對照3-242第2章有色金屬材料3-2471鑄造有色合金3-247壓鑄銅合金（摘自gb/t 15116—1994）3-253鑄造鋁合金 （摘自gb/t 1173—2013）3-254壓鑄鋁合金（摘自gb/t 15115—2009）3-257鑄造鋅合金（摘自gb/t 1175—1997）3-258壓鑄鋅合金（摘自gb/t 13818—2009）3-258鑄造軸承合金（摘自gb/t 1174—1992）3-259鑄造鎂合金（摘自gb/t 1177—1991）3-2622有色金屬加工產品3-2632.1銅及銅合金加工產品3-263銅及銅合金板材（摘自gb/t 2040—2008）3-263銅及銅合金帶材（摘自gb/t 2059—2008）3-267銅及黃銅板的理論質量3-270銅及銅合金控制管牌號、狀態、規格和力學性能（摘自gb/t 1527—2006）3-271銅及銅合金擠制管（摘自ys/t 662—2007）3-272銅及銅合金拉制棒（摘自gb/t 4423—2007）3-273銅及銅合金擠制棒（摘自ys/t 649—2007）3-275銅碲合金棒（摘自ys/t 648—2007）3-277常用銅及銅合金線材的規格和力學性能（摘自gb/t 21652—2008）3-278加工銅材牌號的特性與用途3-2872.2鉛及鉛合金加工產品3-291常用鉛及鉛銻合金板、管的化學成分（摘自gb/t 1470—2005、gb/t 1472—2005）3-291鉛及鉛銻合金板規格（摘自gb/t 1470—2005）3-291鉛及鉛銻合金管規格（摘自gb/t 1472—2005）3-2922.3鋁及鋁合金加工產品3-294變形鋁及鋁合金狀態代號（摘自gb/t 16475—2008）3-294鋁及鋁合金板、帶材牌號、厚度及力學性能（摘自gb/t 3880.2—2012）3-295鋁合金板材理論質量（參考）3-328鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管牌號、狀態、規格及力學性能（摘自gb/t 6893—2010）3-328鋁及鋁合金擠壓棒材牌號、狀態、規格及力學性能（摘自gb/t 3191—2010）3-330鋁及鋁合金花紋板（摘自gb/t 3618—2006）3-333花紋板單位面積的理論質量（摘自gb/t 3618—2006）3-335常用冷拉鋁及鋁合金管規格（摘自gb/t 4436—2012）3-335常用熱擠壓鋁及鋁合金管規格（摘自gb/t 4436—2012）3-336鋁及鋁合金冷拉正方形、矩形管規格（摘自gb/t 4436—2012）3-336等邊角鋁型材3-337不等邊角鋁型材3-340槽鋁型材3-344鋁及鋁合金加工產品的性能特點與用途3-3462.4鈦及鈦合金加工產品3-349鈦及鈦合金板材規格及力學性能（摘自gb/t 3621—2007）3-349鈦及鈦氣金管規格力學性能（摘自gb/t 3624—2010）3-351加工鈦材的特性與用途3-3522.5變形鎂及鎂合金3-353變形鎂及鎂合金牌號和化學成分（摘自gb/t 5153—2003）3-353變形鎂及鎂合金牌號的命名規則（摘自gb/t 5153—2003）3-3543各國有色金屬材料牌號近似對照3-354……第4篇機構第1章機構分析的常用方法4-31機構的自由度分析4-31.1常用術語的概念4-31.2機構的運動簡圖和機動示意圖4-41.3機構的自由度分析4-91.3.1平面機構自由度分析4-91.3.2單封閉環空間機構自由度的計算4-101.3.3多閉環空間機構及開環機構的自由度的計算4-141.3.4空間機構自由度計算例題4-141.4平面機構的結構分析4-152平面機構的運動分析4-172.1機構的位置和構件上某點的軌跡分析4-182.2機構的速度與加速度分析4-182.2.1矢量圖解法4-182.2.2解析法4-242.2.3瞬心法4-242.3高副機構的運動分析4-292.3.1用高副低代法求解4-292.3.2用高副機構直接求解4-303平面機構的受力分析4-323.1桿組靜定條件和構件慣性力的計算4-333.2運動副中摩擦力的計算4-343.3機構的受力分析4-353.3.1圖解計算法4-353.3.2用速度杠桿法求平衡力fp4-363.3.3機構動態靜力分析的解析法4-363.4慣性力的平衡4-383.4.1具有不規則形狀的旋轉構件平衡重力的確定4-393.4.2平面機構的平衡4-394單自由度機器的動力分析4-434.1機器的運動過程和運動方程式4-434.2機器運動方程的求解4-434.3機器周期性速度波動的調節和飛輪設計4-434.3.1機器主軸的平均角速度ωm與速度不均勻系數δ4-484.3.2飛輪設計4-484.4機械效率的計算4-50第2章基本機構的設計4-521平面連桿機構4-521.1四桿機構的結構型式4-521.2按傳動角設計四桿機構4-521.2.1按*小傳動角具有*大值的條件設計曲柄搖桿機構4-531.2.2按*小傳動角設計行程速比系數k=1（φ12=180°）的曲柄搖桿機構4-541.2.3按*小傳動角具有*大值的條件設計偏置曲柄-滑塊機構4-551.2.4根據*小傳動角設計雙曲柄機構4-551.3按照輸入桿與輸出桿位置關系設計四桿機構4-561.3.1幾何法4-561.3.2分析法4-601.3.3實驗法4-631.4按照連桿位置及連桿點位置綜合鉸鏈四桿機構4-631.4.1已知連桿三個位置綜合鉸鏈四桿機構4-631.4.2已知連桿四個位置綜合鉸鏈四桿機構4-641.4.3圓點曲線及圓心曲線4-651.4.4已知連桿上點的位置綜合鉸鏈四桿機構4-651.4.5軌跡綜合4-671.4.6相當機構及其應用4-701.4.7直線運動機構4-702瞬心線機構及互包絡線機構4-712.1瞬心線機構的工作特點及設計計算的一般原理4-712.2非圓齒輪節線設計4-732.2.1再現一個給定自變量的函數的非圓齒輪節線設計4-732.2.2偏心圓齒輪與非圓齒輪共軛4-752.2.3橢圓-卵形齒輪及卵形齒輪傳動4-772.3互包絡線機構的工作特點4-792.4互包絡線機構的設計4-803凸輪機構4-833.1凸輪機構的術語及一般設計步驟4-833.2凸輪機構的基本型式及封閉方式4-853.3凸輪機構的壓力角4-883.4基圓半徑rb、圓柱凸輪*小半徑rmin和滾子半徑rr4-893.4.1基圓半徑rb對凸輪機構的影響4-893.4.2確定基圓半徑rb、rmin的方法4-893.4.3滾子半徑rr的確定4-923.5從動件運動規律及其方程式4-933.5.1從動件運動規律4-933.5.2基本運動規律的參數曲線4-953.5.3常用組合運動規律方程式應用4-973.6滾子從動件凸輪工作輪廓的設計4-1033.6.1作圖法4-1033.6.2解析法4-1053.7平底從動件盤形凸輪工作輪廓的設計4-1113.8圓弧凸輪工作輪廓的設計4-1143.8.1單圓弧凸輪（偏心輪）4-1143.8.2多圓弧凸輪4-1143.9凸輪及滾子結構、材料、強度、精度、表面粗糙度及工作圖4-1163.9.1凸輪及滾子結構4-1163.9.2常用材料4-1193.9.3強度校核及許用應力4-1193.9.4凸輪精度及表面粗糙度4-1203.9.5凸輪工作圖4-1204分度凸輪機構4-1224.1分度凸輪機構的性能及其運動參數4-1224.2弧面（滾子齒式）分度凸輪機構4-1224.2.1基本結構和工作原理4-1224.2.2弧面分度凸輪機構的主要運動參數和幾何尺寸4-1244.2.3弧面分度凸輪的工作曲面設計及其實例計算4-1264.2.4弧面分度凸輪機構的動力學計算4-1294.2.5弧面分度凸輪機構主要零件的材料、熱處理與技術要求4-1314.2.6弧面分度凸輪機構的結構設計要點4-1314.2.7弧面分度凸輪機構的主要零部件圖實例4-1314.2.8弧面凸輪分度箱4-1334.3圓柱分度凸輪機構4-1354.3.1工作原理和主要類型4-1354.3.2圓柱分度凸輪機構的主要運動參數和幾何尺寸4-1354.3.3圓柱分度凸輪的工作輪廓設計4-1384.3.4圓柱分度凸輪機構主要零件的材料、技術要求及結構設計要點4-1384.3.5圓柱分度凸輪輪廓曲面展開為平面矩形時的設計計算4-1394.4共軛（平行）分度凸輪機構4-1404.4.1基本結構和工作原理4-1404.4.2共軛分度凸輪機構的主要運動參數和幾何尺寸4-1404.4.3用作圖法繪制凸輪的理論廓線和工作廓線4-1444.4.4共軛盤形分度凸輪機構凸輪廓線的解析法計算4-1454.4.5共軛（平行）凸輪分度箱4-1475棘輪機構、槽輪機構、不完全齒輪機構和針輪機構4-1485.1棘輪機構4-1485.1.1常用形式4-1485.1.2設計要點4-1495.2槽輪機構4-1505.2.1工作原理及形式4-1505.2.2槽輪機構的幾何尺寸和主要運動參數的計算（均布徑向槽）4-1525.2.3槽輪機構的動力性能4-1555.3不完全齒輪機構4-1565.3.1基本形式與嚙合特性4-1565.3.2設計參數的計算4-1585.3.3不完全齒輪機構的設計計算公式及工作圖4-1615.4針輪機構4-1635.4.1針輪機構的主要類型和特點4-1635.4.2針輪機構的設計計算4-1646斜面機構與螺旋機構4-1656.1斜面機構的特性指標與計算公式4-1656.2螺旋機構4-1676.2.1螺旋機構的特性指標4-1686.2.2螺旋機構傳動型式4-1686.3參數選擇4-1697往復油（汽）缸機構的運動設計4-1697.1參數計算4-1697.2參數選擇4-1707.3運動設計4-171……第5篇機械產品結構設計第1章機械結構設計概念5-31機械結構設計的內容、應滿足的要求和基本條件5-32機械零件的自由度分析——滿足運動要求的結構設計準則5-42.1機械零件的自由度5-42.2自由度分析在支承件設計中的應用5-52.3自由度分析在連接件設計中的應用5-62.4運用自由度方法設計有綜合運動方式的組合結構5-73機械結構方案設計的技巧5-93.1利用形態變換的方法制定結構方案5-93.2由機械結構中的相互關系變換制定結構方案5-103.3結構方案設計實例5-114結構方案的選擇和評價5-134.1評價的標準5-134.2機械產品的技術經濟評價5-144.3改變功能原理設計新結構5-164.4采用優化設計方法尋求*優方案5-16第2章提高強度、剛度和延長疲勞壽命的設計準則5-191機械結構合理受力準則5-192提高靜強度的結構設計準則5-222.1增大截面系數w或wk5-222.2采用空心軸提高強度或剛度5-222.3用拉壓代替彎曲5-232.4避免懸臂梁伸出過長5-242.5等強度設計準則5-242.6彈性強化和塑性強化準則5-253提高疲勞強度的結構設計準則5-253.1降低應力集中準則5-263.2改善表面狀況準則5-293.3采用表面處理提高疲勞強度準則5-303.4降低應力幅準則5-304提高接觸強度的設計準則5-314.1加大接觸部分的綜合曲率半徑5-314.2以面接觸代替點線接觸5-314.3合理采用材料和熱處理5-324.4提高抗沖擊強度的結構設計準則5-335提高剛度的結構設計準則5-355.1選擇彈性模量較高的材料5-355.2用拉、壓代替彎曲的準則5-355.3合理布置支持準則5-375.4合理確定肋的形狀和尺寸5-375.5用預變形提高剛度減小工作變形準則5-385.6提高機械零件接觸面的接觸剛度準則5-39……第7章避免或減少對人損害的結構設計準則5-881機械結構設計的安全準則5-881.1人機隔離準則5-881.2避免人體各部位擠壓的*小間距（摘自gb/t 12665.3—1997）5-901.3避免誤操作造成傷害準則5-911.4安全標志與警告類標志5-912減小機械噪聲的結構設計準則5-922.1噪聲的限制值5-922.2減小噪聲的設計準則5-932.3減小機械零件噪聲的結構設計5-94第8章綠色設計5-951綠色設計及產品綠色設計常用關鍵技術5-952綠色設計的材料選擇5-953拆卸回收、快速方便、零件完好率高的產品綠色設計5-964節能的綠色產品設計5-975綠色設計舉例5-976具有創新的兩例5-986.1新型非零變位錐齒輪傳動5-986.2擺動活齒減速帶輪5-100
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