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燒結(jié)與球團(tuán)廠設(shè)計(jì) 版權(quán)信息
- ISBN：9787502471316
- 條形碼：9787502471316 ; 978-7-5024-7131-6
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
燒結(jié)與球團(tuán)廠設(shè)計(jì) 內(nèi)容簡介
《燒結(jié)與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)》共分6章，系統(tǒng)地介紹了燒結(jié)與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)方法和思路，闡述了燒結(jié)廠與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)內(nèi)容及過程、工藝設(shè)計(jì)規(guī)范及要求、燒結(jié)與球團(tuán)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算、燒結(jié)廠廠房布置及設(shè)備配置、燒結(jié)與球團(tuán)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等內(nèi)容，并對近年來燒結(jié)廠與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)及應(yīng)用中的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備進(jìn)行了介紹。 《燒結(jié)與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)》為高等院校礦物加工工程專業(yè)本科生教學(xué)用書，也可作為大中專院校鋼鐵冶金專業(yè)補(bǔ)充教材，還可供科研院所、生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)人員參考。
燒結(jié)與球團(tuán)廠設(shè)計(jì) 目錄
1 概述
1．1 造塊工程設(shè)計(jì)的意義及內(nèi)容
1．2 燒結(jié)廠與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)的工作步驟及內(nèi)容
1．2．1 設(shè)計(jì)前期階段
1．2．2 設(shè)計(jì)階段
1．2．3 配合施工及試生產(chǎn)階段
1．3 燒結(jié)廠與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)的基本技術(shù)規(guī)定
1．3．1 燒結(jié)廠設(shè)計(jì)規(guī)定
1．3．2 球團(tuán)廠設(shè)計(jì)規(guī)定
復(fù)習(xí)思考題
2 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)
2．1 燒結(jié)與球團(tuán)生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展
2．1．1 我國燒結(jié)工藝的技術(shù)進(jìn)步
2．1．2 我國球團(tuán)工藝的技術(shù)進(jìn)步
2．2 設(shè)計(jì)工藝流程選擇
2．2．1 工藝流程的意義和要求
2．2．2 確定工藝流程的原則
2．3 燒結(jié)與球團(tuán)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)定及要求
2．4 原料、燃料準(zhǔn)備
2．4．1 燒結(jié)工藝的原料、燃料、熔劑及其準(zhǔn)備
2．4．2 球團(tuán)工藝的原料、燃料、輔料及其準(zhǔn)備
2．5 燒結(jié)與球團(tuán)工藝規(guī)范
2．5．1 燒結(jié)工藝規(guī)范
2．5．2 球團(tuán)工藝規(guī)范
復(fù)習(xí)思考題
3 生產(chǎn)過程計(jì)算
3．1 生產(chǎn)過程計(jì)算的目的、內(nèi)容及原則
3．2 配料計(jì)算
3．2．1 配料計(jì)算的一般項(xiàng)目及公式
3．2．2 配料方法計(jì)算舉例
3．3 燒結(jié)物料平衡的計(jì)算與編制
3．3．1 物料收入部分
3．3．2 物料支出部分
3．3．3 具體計(jì)算示例
3．4 燒結(jié)熱平衡計(jì)算與編制
3．4．1 熱收入計(jì)算
3．4．2 熱支出計(jì)算
3．4．3 具體計(jì)算示例
3．5 鏈算機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)物料平衡與熱平衡計(jì)算
3．5．1 物料平衡計(jì)算
3．5．2 熱平衡計(jì)算
3．6 豎爐球團(tuán)物料平衡與熱平衡計(jì)算
3．6．1 豎爐物料平衡計(jì)算
3．6．2 豎爐熱平衡計(jì)算
3．7 帶式球團(tuán)物料平衡與熱平衡計(jì)算
3．7．1 帶式焙燒機(jī)物料平衡計(jì)算
3．7．2 帶式焙燒機(jī)熱平衡計(jì)算
3．7．3 帶式機(jī)燃料用量計(jì)算
復(fù)習(xí)思考題
4 工藝設(shè)備選擇與計(jì)算
4．1 燒結(jié)部分
4．1．1 工藝設(shè)備選擇計(jì)算的依據(jù)
4．1．2 原料接受設(shè)備的選擇與計(jì)算
4．1．3 熔劑、燃料破碎篩分設(shè)備
4．1．4 配料設(shè)備
4．1．5 混合設(shè)備
4．1．6 燒結(jié)機(jī)及其附屬設(shè)備
4．1．7 熱燒結(jié)礦破碎篩分設(shè)備
4．1．8 冷卻設(shè)備
4．1．9 整粒設(shè)備
4．1．10 煙氣抽風(fēng)除塵設(shè)備
4．1．11 給排料設(shè)備及輸送設(shè)備
4．2 球團(tuán)部分
4．2．1 原料準(zhǔn)備作業(yè)設(shè)備的選擇與計(jì)算
4．2．2 配料與混勻
4．2．3 造球設(shè)備選擇與計(jì)算
4．2．4 球團(tuán)焙燒工藝設(shè)備選擇
復(fù)習(xí)思考題
5 燒結(jié)廠廠房布置及設(shè)備配置
5．1 車間配置的基本原則與要求
5．1．1 工藝建筑物的布置要求
5．1．2 車間配置的一般原則及要求
5．2 車間配置的設(shè)計(jì)任務(wù)、要求與規(guī)定
5．3 燒結(jié)原料、熔劑和燃料的接受、儲存及準(zhǔn)備
5．3．1 翻車機(jī)室
5．3．2 受料倉
5．4 原料、熔劑及燃料倉庫
5．4．1 原料倉庫
5．4．2 熔劑、燃料倉庫
5．4．3 熔劑破碎、篩分室的配置
5．4．4 燃料破碎室配置
5．4．5 氣力輸送
5．5 配料室的配置
5．6 混合室的配置
5．7 燒結(jié)室的配置
5．7．1 燒結(jié)室配置的一般原則
5．7．2 燒結(jié)廠燒結(jié)室配置實(shí)例
5．8 抽風(fēng)除塵系統(tǒng)的配置
5．9 燒結(jié)礦處理設(shè)備配置
5．9．1 燒結(jié)礦冷卻設(shè)備配置
5．9．2 燒結(jié)礦整粒設(shè)備配置
5．10 成品燒結(jié)礦儲存設(shè)備配置
復(fù)習(xí)思考題
6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及評價(jià)
6．1 燒結(jié)廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
6．2 球團(tuán)廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
1．1 造塊工程設(shè)計(jì)的意義及內(nèi)容
1．2 燒結(jié)廠與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)的工作步驟及內(nèi)容
1．2．1 設(shè)計(jì)前期階段
1．2．2 設(shè)計(jì)階段
1．2．3 配合施工及試生產(chǎn)階段
1．3 燒結(jié)廠與球團(tuán)廠設(shè)計(jì)的基本技術(shù)規(guī)定
1．3．1 燒結(jié)廠設(shè)計(jì)規(guī)定
1．3．2 球團(tuán)廠設(shè)計(jì)規(guī)定
復(fù)習(xí)思考題
2 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)
2．1 燒結(jié)與球團(tuán)生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展
2．1．1 我國燒結(jié)工藝的技術(shù)進(jìn)步
2．1．2 我國球團(tuán)工藝的技術(shù)進(jìn)步
2．2 設(shè)計(jì)工藝流程選擇
2．2．1 工藝流程的意義和要求
2．2．2 確定工藝流程的原則
2．3 燒結(jié)與球團(tuán)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)定及要求
2．4 原料、燃料準(zhǔn)備
2．4．1 燒結(jié)工藝的原料、燃料、熔劑及其準(zhǔn)備
2．4．2 球團(tuán)工藝的原料、燃料、輔料及其準(zhǔn)備
2．5 燒結(jié)與球團(tuán)工藝規(guī)范
2．5．1 燒結(jié)工藝規(guī)范
2．5．2 球團(tuán)工藝規(guī)范
復(fù)習(xí)思考題
3 生產(chǎn)過程計(jì)算
3．1 生產(chǎn)過程計(jì)算的目的、內(nèi)容及原則
3．2 配料計(jì)算
3．2．1 配料計(jì)算的一般項(xiàng)目及公式
3．2．2 配料方法計(jì)算舉例
3．3 燒結(jié)物料平衡的計(jì)算與編制
3．3．1 物料收入部分
3．3．2 物料支出部分
3．3．3 具體計(jì)算示例
3．4 燒結(jié)熱平衡計(jì)算與編制
3．4．1 熱收入計(jì)算
3．4．2 熱支出計(jì)算
3．4．3 具體計(jì)算示例
3．5 鏈算機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)物料平衡與熱平衡計(jì)算
3．5．1 物料平衡計(jì)算
3．5．2 熱平衡計(jì)算
3．6 豎爐球團(tuán)物料平衡與熱平衡計(jì)算
3．6．1 豎爐物料平衡計(jì)算
3．6．2 豎爐熱平衡計(jì)算
3．7 帶式球團(tuán)物料平衡與熱平衡計(jì)算
3．7．1 帶式焙燒機(jī)物料平衡計(jì)算
3．7．2 帶式焙燒機(jī)熱平衡計(jì)算
3．7．3 帶式機(jī)燃料用量計(jì)算
復(fù)習(xí)思考題
4 工藝設(shè)備選擇與計(jì)算
4．1 燒結(jié)部分
4．1．1 工藝設(shè)備選擇計(jì)算的依據(jù)
4．1．2 原料接受設(shè)備的選擇與計(jì)算
4．1．3 熔劑、燃料破碎篩分設(shè)備
4．1．4 配料設(shè)備
4．1．5 混合設(shè)備
4．1．6 燒結(jié)機(jī)及其附屬設(shè)備
4．1．7 熱燒結(jié)礦破碎篩分設(shè)備
4．1．8 冷卻設(shè)備
4．1．9 整粒設(shè)備
4．1．10 煙氣抽風(fēng)除塵設(shè)備
4．1．11 給排料設(shè)備及輸送設(shè)備
4．2 球團(tuán)部分
4．2．1 原料準(zhǔn)備作業(yè)設(shè)備的選擇與計(jì)算
4．2．2 配料與混勻
4．2．3 造球設(shè)備選擇與計(jì)算
4．2．4 球團(tuán)焙燒工藝設(shè)備選擇
復(fù)習(xí)思考題
5 燒結(jié)廠廠房布置及設(shè)備配置
5．1 車間配置的基本原則與要求
5．1．1 工藝建筑物的布置要求
5．1．2 車間配置的一般原則及要求
5．2 車間配置的設(shè)計(jì)任務(wù)、要求與規(guī)定
5．3 燒結(jié)原料、熔劑和燃料的接受、儲存及準(zhǔn)備
5．3．1 翻車機(jī)室
5．3．2 受料倉
5．4 原料、熔劑及燃料倉庫
5．4．1 原料倉庫
5．4．2 熔劑、燃料倉庫
5．4．3 熔劑破碎、篩分室的配置
5．4．4 燃料破碎室配置
5．4．5 氣力輸送
5．5 配料室的配置
5．6 混合室的配置
5．7 燒結(jié)室的配置
5．7．1 燒結(jié)室配置的一般原則
5．7．2 燒結(jié)廠燒結(jié)室配置實(shí)例
5．8 抽風(fēng)除塵系統(tǒng)的配置
5．9 燒結(jié)礦處理設(shè)備配置
5．9．1 燒結(jié)礦冷卻設(shè)備配置
5．9．2 燒結(jié)礦整粒設(shè)備配置
5．10 成品燒結(jié)礦儲存設(shè)備配置
復(fù)習(xí)思考題
6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及評價(jià)
6．1 燒結(jié)廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
6．2 球團(tuán)廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
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