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機械產品可靠性設計與實驗 版權信息
- ISBN：9787118101874
- 條形碼：9787118101874 ; 978-7-118-10187-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機械產品可靠性設計與實驗 本書特色
《機械產品可靠性設計與試驗》集基礎理論、* 新成果和實踐方法于一體，內容涵蓋了機械產品的可 靠性設計與試驗，還有部分是實際工作的體會和經驗 ，闡述詳實而不累贅，全面而不晦澀，可讀性好，實 用性強。編*這本書，是作者許衛寶、鐘濤在總結了 其20多年來在海軍裝備領域從事機械產品可靠性科研 、生產、管理實踐的成果，結合裝備機械可靠性發展 需要解決的問題，瞄準戰斗力標準，進行的一次深刻 挖掘和再認識。本書既有繼承，又有創新，凝聚了作 者的心血和關心海軍裝備建設的可靠性專家的智慧， 是一本恰逢其時的好書，希望能夠助力我國船舶和艦 艇裝備事業的發展。
機械產品可靠性設計與實驗 內容簡介
本書分三篇，共11章內容。**篇是機械產品可靠性基本理論，主要介紹了機械產品可靠性的概念，可靠性的的基本知識，突出了機械產品可靠性特點，可靠性指標的常用計算方法及相關理論。第二篇機械產品可靠性設計，主要包括機械產品可靠性設計原理、機械產品可靠性設計方法及提高設計的手段。第三篇是機械產品可靠性試驗，主要包括壽命試驗、性能退化試驗、加速可靠性增長試驗、機械產品的可靠性驗證試驗、減少試件數量或時間的可靠性試驗方法分析及小子樣試驗的可靠性評估方法。
機械產品可靠性設計與實驗 目錄
**篇 機械產品可靠性基本理論第1章 引論 1.1 機械產品可靠性的概念 1.1.1 機械產品可靠性特點 1.1.2 可靠性的定義 1.2 機械產品可靠性的基本知識 1.2.1 可靠性基本狀態和事件 1.2.2 失效原因與分類 1.2.3 可靠性屬性 1.2.4產品可靠性指標體系及選擇 1.2.5 可靠性指標的常用計算方法 1.2.6 相關理論 第二篇 機械產品可靠性設計第2章 機械產品可靠性設計原理 2.1 應力一強度干涉理論 2.1.1 應力一強度相互獨立的可靠性表達式 2.1.2 應力一強度相關的可靠性表達式 2.2 已知應力一強度分布的可靠性計算 2.2.1 應力一強度相互獨立的可靠性計算 2.2.2 應力一強度相關的可靠度計算第3章 機械產品可靠性設計方法 3.1 靜強度可靠性設計 3.1.1 安全系數法 3.1.2應力一強度相關干涉的可靠性計算方法 3.1.3 應力一強度相關干涉的可靠性設計 3.2 疲勞強度可靠性設計 3.2.1 疲勞強度的概率模型 3.2.2 給定應力下壽命分布的疲勞可靠度計算 3.2.3 以壽命為控制變量的疲勞可靠性 3.2.4 順序累積損傷疲勞可靠度的計算 3.2.5 載荷為隨機過程的疲勞可靠性 3.3 動態可靠性設計 3.3.1 動態可靠性的概述 3.3.2 載荷為隨機過程的動態可靠性設計 3.3.3 考慮頻率統計特性的動態可靠性設計 3.4 時變可靠性設計 3.4.1 隨機過程進行離散處理的時變可靠性 3.4.2 基于首次超越失效的時變動力可靠性 3.4.3 抗力為gamma隨機過程的時變可靠性 3.5 機械磨損可靠性設計 3.5.1 隨機磨損可靠性 3.5.2 模糊磨損可靠性 3.5.3 基于隨機過程的磨損可靠性第4章 提高設計的手段 4.1 系統可靠性靈敏度設計 4.1.1 引言 4.1.2 正態分布參數的可靠性靈敏度設計 4.1.3 系統可靠性的靈敏度設計 4.2 系統可靠性優化設計 4.2.1 常用的基于可靠性的優化問題 4.2.2 基于可靠度約束下*小化結構質量或費用 4.3 系統可靠性穩健性設計 4.3.1 引言 4.3.2 可靠性穩健性設計的數學模型 4.3.3 可靠性穩健性設計的算例 第三篇 機械產品可靠性試驗第5章 機械產品可靠性試驗特點及分類 5.1 機械產品可靠性試驗特點 5.2 機械產品可靠性試驗的分類 5.2.1 按試驗場地分類 5.2.2 按施加應力原則分類 5.2.3 按應用階段分類 5.2.4 按試驗的目的和性質分類第6章 壽命試驗 6.1 普通的壽命試驗 6.1.1 壽命試驗注意的問題 6.1.2 壽命試驗的分類與設計 6.1.3 壽命試驗結果的統計 6.2 加速壽命試驗 6.2.1 引言 6.2.2 加速壽命試驗(alt)第7章 性能退化試驗 7.1 普通性能退化試驗 7.1.1 性能退化的基本概念 7.1.2 試驗數據的統計分析 7.1.3 算例分析 7.2 加速退化試驗 7.2.1 開展加速退化試驗的內涵 7.2.2 加速退化試驗類型 7.2.3 加速退化試驗模型 7.2.4 加速退化試驗數據的統計分析 7.2.5 案例分析——金屬化膜脈沖電容器加速退化失效分析 7.2.6 加速退化試驗(adt)與加速壽命試驗(alt)比較第8章 加速可靠性增長試驗 8.1 概述 8.2 加速可靠性增長試驗過程 8.3 加速可靠性增長試驗模型 8.4 算例分析 8.5 結論第9章 機械產品的可靠性驗證試驗 9.1 設計鑒定與生產驗收 9.2 單式壽命抽樣方案 9.3 序貫壽命抽樣方案第10章 減少試件數量或時間的可靠性試驗方法分析 10.1 減少試件數量的少失效或無失效的試驗法 10.1.1 不可修復產品 10.1.2 可修復產品 10.2 依靠延長試驗持續時間壓縮試件數量第11章 小子樣試驗的可靠性評估方法 11.1 半經驗的可靠性評估方法 11.1.1 半經驗評估法的概述 11.1.2 極小子樣壽命試驗的評估法 11.1.3 結構小子樣試驗的可靠性評估方法 11.1.4 機構小子樣試驗的可靠性評估方法 11.1.5 機械小子樣試驗的可靠性評估方法 11.1.6 半經驗評估法的評價 11.2 分散系數法 11.2.1 分散系數法的概述 11.2.2 小子樣疲勞壽命分散系數法的數學模型 11.2.3 分散系數法的評價 11.3 b00tstrap方法 11.3.1 bootstmp方法的基本概念 11.3.2 bootstmp方法估計性能參數的均值和方差 11.3.3 bootstrap方法的工程驗證 11.4 虛擬增廣樣本評估法 11.4.1 虛擬增廣樣本評估法的概述 11.4.2 虛擬增廣樣本評估法的數學模型 11.4.3 虛擬增廣樣本評估法的工程驗證 11.4.4 虛擬增廣樣本評估法的評價 11.5 bayes統計方法 11.5.1 bayes統計方法概述 11.5.2 bayes統計方法的數學描述 11.5.3 先驗分布 11.5.4 驗前信息處理方法 11.5.5 bayes估計 11.5.6 bayes估計的假設檢驗 11.5.7 bayes方法的工程驗證 11.5.8 bayes方法的評價 11.6 不同環境條件試驗數據折合的評估法 11.6.1 數據折合評估法的概述 11.6.2 數據折合評估法的數學模型 11.6.3 數據折合評估法的例題驗證 11.6.4 數據折合評估法的評價附表參考文獻
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