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SolidCAM數控加工高級教程-含光盤 版權信息
- ISBN：9787302363699
- 條形碼：9787302363699 ; 978-7-302-36369-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
SolidCAM數控加工高級教程-含光盤 本書特色
solidcam是一套基于solidworks開發的計算機輔助制造軟件，該軟件秉承solidworks的風格，具有功能強大、易學、易用等特點。 趙罘、劉良寶、龔堰玨編著的這本《solidcam數控加工高級教程》針對solidcam2014中文版系統地介紹了軟件使用基礎、2.5軸銑削、3軸銑削、車削加工以及線切割加工的具體解決方案，并重點介紹了solidcam2014中高速銑削模塊solidcamhsm的相關知識與加工實例。具體安排是，首先介紹相關加工基礎知識，然后利用幾個有代表性的范例使讀者了解詳細的操作步驟，操作步驟切實可行、圖文并茂，引領讀者一步一步完成模型的加工，使讀者快速掌握并深入理解solidcam軟件的一些抽象概念和功能。 本書可作為廣大工程技術人員的solidcam自學教程和參考書籍，也可作為大專院校計算機輔助制造課程的指導教材。本書附光盤一張,包含本書的實例文件和操作視頻錄像文件。
SolidCAM數控加工高級教程-含光盤 內容簡介
SolidCAM是一套基于SolidWorks開發的計算機輔助制造軟件，該軟件秉承SolidWorks的風格，具有功能強大、易學、易用等特點。 本書針對SolidCAM 2014中文版系統地介紹了軟件使用基礎、2.5軸銑削、3軸銑削、車削加工以及線切割加工的具體解決方案，并重點介紹了SolidCAM 2014中高速銑削模塊SolidCAM HSM的相關知識與加工實例。具體安排是，首先介紹相關加工基礎知識，然后利用幾個有代表性的范例使讀者了解詳細的操作步驟，操作步驟切實可行、圖文并茂，引領讀者一步一步完成模型的加工，使讀者快速掌握并深入理解SolidCAM軟件的一些抽象概念和功能。 本書可作為廣大工程技術人員的SolidCAM自學教程和參考書籍，也可作為大專院校計算機輔助制造課程的指導教材。本書附光盤一張,包含本書的實例文件和操作視頻錄像文件。
SolidCAM數控加工高級教程-含光盤 目錄
第1章 數控技術及solidcam基礎
1.1 數控技術基礎
1.1.1 數控技術的基本概念
1.1.2 數控系統組成
1.1.3 數控機床的分類
1.1.4 數控機床的特點
1.1.5 cad/cam一體化
1.1.6 優秀的cad/cam一體化解決方案： solidworks＋solidcam
1.2 solidcam安裝基礎
1.2.1 安裝的系統要求
1.2.2 支持的cad系統
1.2.3 solidcam單機版安裝
1.3 solidcam基本概念
1.3.1 solidcam管理器
1.3.2 坐標系
1.3.3 cam視景工具條
1.3.4 獲取幫助
1.3.5 加工仿真
第2章 銑削加工
2.1 基本概念
2.1.1 銑削的特點
2.1.2 銑削方式
2.2 2.5 軸加工實例
2.2.1 加載solidworks零件模型
2.2.2 啟動solidcam
2.2.3 定義坐標系
2.2.4 定義切削位置
2.2.5 定義毛坯和目標模型
2.2.6 增加輪廓加工工藝
2.2.7 增加型腔加工工藝
2.2.8 零件模擬
2.2.9 更新模型
2.2.10 更新cam數據
2.2.11 產生g代碼
2.3 3軸加工實例
2.3.1 加載solidworks零件模型
2.3.2 啟動solidcam
2.3.3 定義新零件
2.3.4 定義坐標系（加工原點設定）
2.3.5 定義切削位置
2.3.6 定義毛坯和目標模型
2.3.7 3d粗加工工藝
2.3.8 增加精加工工藝
2.3.9 更新模型
2.3.10 更新cam數據并仿真加工
2.4 3d型腔加工實例
2.4.1 加載solidworks零件模型
2.4.2 啟動solidcam
2.4.3 定義新零件
2.4.4 定義坐標系
2.4.5 定義切削位置
2.4.6 定義毛坯和目標模型
2.4.7 3d粗加工
2.4.8 增加精加工程序
2.5 其他加工知識要點
2.5.1 t-形槽加工
2.5.2 平面加工
2.5.3 型腔識別功能
2.5.4 鉆孔識別功能
第3章 車削練習實例
3.1 基本概念
3.1.1 車削的工藝特點
3.1.2 車床的分類
3.2 車削加工實例
3.2.1 加載solidworks零件
3.2.2 啟動solidcam
3.2.3 定義cam新零件
3.2.4 定義坐標系
3.2.5 定義素材形狀
3.2.6 定義加工形狀
3.2.7 定義主軸
3.2.8 定義工件刀具表
3.2.9 鉆中心孔
3.2.10 端面材料去除
3.2.11 外徑材料去除
3.2.12 內徑材料去除
3.2.13 車螺紋
3.2.14 精加工外圓表面
3.2.15 切斷工件
3.2.16 產生g代碼
第4章 線切割加工
4.1 基本概念
4.1.1 線切割機的分類
4.1.2 線切割所需的工作環境
4.2 solidcam線切割輪廓加工實例
4.2.1 打開solidworks零件
4.2.2 啟動solidcam
4.2.3 定義新的線切割工件
4.2.4 定義坐標系
4.2.5 定義線切割平面位置
4.2.6 定義毛坯
4.2.7 新增輪廓加工工藝
4.2.8 定義切割圖形
4.2.9 定義切入和切出方式
4.2.10 定義加工方式
4.2.11 模擬線切割輪廓加工工程
4.3 流道加工實例
4.3.1 打開solidworks零件
4.3.2 啟動solidcam
4.3.3 定義新的線切割工件
4.3.4 定義坐標系
4.3.5 定義線切割平面位置
4.3.6 定義毛坯
4.3.7 新增輪廓加工工藝
4.3.8 定義切割圖形
4.3.9 定義切入和切出方式
4.3.10 定義加工方式
4.3.11 模擬線切割輪廓加工工程
4.4 上下異形加工實例
4.4.1 打開solidworks零件
4.4.2 啟動solidcam
4.4.3 定義新campart
4.4.4 定義坐標系
4.4.5 定義數控機床
4.4.6 定義線切割平面位置
4.4.7 定義毛坯
4.4.8 新增上下異形加工
4.4.9 定義切割圖形
4.4.10 定義切入和切出方式
4.4.11 定義加工方式
4.4.12 模擬上下異形加工工程
4.5 線切割錐度加工
4.5.1 打開solidworks零件
4.5.2 啟動solidcam
4.5.3 定義新campart
4.5.4 定義坐標系
4.5.5 定義數控機床
4.5.6 定義線切割平面位置
4.5.7 定義毛坯
4.5.8 新增錐度加工工藝
4.5.9 定義切割圖形
4.5.10 定義切入和切出方式
4.5.11 定義加工方式
4.5.12 模擬線切割輪廓加工工程
第5章 solidcam hsm操作實例
5.1 高速銑削粗加工實例
5.1.1 加載solidworks零件模型
5.1.2 啟動solidcam
5.1.3 定義坐標系
5.1.4 定義毛坯和目標模型
5.1.5 增加高速加工輪廓粗加工工序
5.2 高速銑削精加工實例
5.2.1 加載solidworks零件模型
5.2.2 啟動solidcam
5.2.3 定義坐標系
5.2.4 定義毛坯和目標模型
5.2.5 增加高速加工輪廓粗加工工序
5.2.6 增加高速加工殘余材料粗加工工序
5.2.7 增加高速加工3d相等寬度（等高）加工工序
5.2.8 增加高速加工殘余材料粗加工工序
5.2.9 增加高速加工殘余材料加工工序
5.2.10 增加高速加工拐角平移加工工序
5.2.11 增加高速加工直線加工工序
5.2.12 增加高速加工3d相等寬度（等高）加工工序
5.2.13 增加高速加工平行清角加工工序
5.3 高速銑削粗加工實例
5.3.1 加載solidworks零件模型
5.3.2 啟動solidcam
5.3.3 定義坐標系
5.3.4 定義毛坯和目標模型
5.3.5 增加高速加工輪廓粗加工工序
5.3.6 增加高速加工殘余材料粗加工工序
5.3.7 增加高速加工平行線粗加工工序
5.4 高速銑削粗加工實例
5.4.1 加載solidworks零件模型
5.4.2 啟動solidcam
5.4.3 定義坐標系
5.4.4 定義毛坯和目標模型
5.4.5 增加高速加工相等z加工工序
5.4.6 增加高速加工螺旋加工工序
5.4.7 增加高速加工水平加工工序
5.5 高速銑削加工實例
5.5.1 加載solidworks零件模型
5.5.2 啟動solidcam
5.5.3 定義坐標系
5.5.4 定義毛坯和目標模型
5.5.5 增加高速加工變體加工工序
5.5.6 改換高速加工變體加工的加工方向
5.5.7 島嶼的高速加工變體加工工序
5.5.8 改變島嶼的高速加工變體加工的加工方向
5.5.9 平面的高速加工變體加工工序
5.5.10 增加高速加工等距加工工序
5.6 高速銑削加工實例
5.6.1 加載solidworks零件模型
5.6.2 啟動solidcam
5.6.3 定義坐標系
5.6.4 定義毛坯和目標模型
5.6.5 增加高速加工邊界加工工序1
5.6.6 增加高速加工邊界加工工序2
1.1 數控技術基礎
1.1.1 數控技術的基本概念
1.1.2 數控系統組成
1.1.3 數控機床的分類
1.1.4 數控機床的特點
1.1.5 cad/cam一體化
1.1.6 優秀的cad/cam一體化解決方案： solidworks＋solidcam
1.2 solidcam安裝基礎
1.2.1 安裝的系統要求
1.2.2 支持的cad系統
1.2.3 solidcam單機版安裝
1.3 solidcam基本概念
1.3.1 solidcam管理器
1.3.2 坐標系
1.3.3 cam視景工具條
1.3.4 獲取幫助
1.3.5 加工仿真
第2章 銑削加工
2.1 基本概念
2.1.1 銑削的特點
2.1.2 銑削方式
2.2 2.5 軸加工實例
2.2.1 加載solidworks零件模型
2.2.2 啟動solidcam
2.2.3 定義坐標系
2.2.4 定義切削位置
2.2.5 定義毛坯和目標模型
2.2.6 增加輪廓加工工藝
2.2.7 增加型腔加工工藝
2.2.8 零件模擬
2.2.9 更新模型
2.2.10 更新cam數據
2.2.11 產生g代碼
2.3 3軸加工實例
2.3.1 加載solidworks零件模型
2.3.2 啟動solidcam
2.3.3 定義新零件
2.3.4 定義坐標系（加工原點設定）
2.3.5 定義切削位置
2.3.6 定義毛坯和目標模型
2.3.7 3d粗加工工藝
2.3.8 增加精加工工藝
2.3.9 更新模型
2.3.10 更新cam數據并仿真加工
2.4 3d型腔加工實例
2.4.1 加載solidworks零件模型
2.4.2 啟動solidcam
2.4.3 定義新零件
2.4.4 定義坐標系
2.4.5 定義切削位置
2.4.6 定義毛坯和目標模型
2.4.7 3d粗加工
2.4.8 增加精加工程序
2.5 其他加工知識要點
2.5.1 t-形槽加工
2.5.2 平面加工
2.5.3 型腔識別功能
2.5.4 鉆孔識別功能
第3章 車削練習實例
3.1 基本概念
3.1.1 車削的工藝特點
3.1.2 車床的分類
3.2 車削加工實例
3.2.1 加載solidworks零件
3.2.2 啟動solidcam
3.2.3 定義cam新零件
3.2.4 定義坐標系
3.2.5 定義素材形狀
3.2.6 定義加工形狀
3.2.7 定義主軸
3.2.8 定義工件刀具表
3.2.9 鉆中心孔
3.2.10 端面材料去除
3.2.11 外徑材料去除
3.2.12 內徑材料去除
3.2.13 車螺紋
3.2.14 精加工外圓表面
3.2.15 切斷工件
3.2.16 產生g代碼
第4章 線切割加工
4.1 基本概念
4.1.1 線切割機的分類
4.1.2 線切割所需的工作環境
4.2 solidcam線切割輪廓加工實例
4.2.1 打開solidworks零件
4.2.2 啟動solidcam
4.2.3 定義新的線切割工件
4.2.4 定義坐標系
4.2.5 定義線切割平面位置
4.2.6 定義毛坯
4.2.7 新增輪廓加工工藝
4.2.8 定義切割圖形
4.2.9 定義切入和切出方式
4.2.10 定義加工方式
4.2.11 模擬線切割輪廓加工工程
4.3 流道加工實例
4.3.1 打開solidworks零件
4.3.2 啟動solidcam
4.3.3 定義新的線切割工件
4.3.4 定義坐標系
4.3.5 定義線切割平面位置
4.3.6 定義毛坯
4.3.7 新增輪廓加工工藝
4.3.8 定義切割圖形
4.3.9 定義切入和切出方式
4.3.10 定義加工方式
4.3.11 模擬線切割輪廓加工工程
4.4 上下異形加工實例
4.4.1 打開solidworks零件
4.4.2 啟動solidcam
4.4.3 定義新campart
4.4.4 定義坐標系
4.4.5 定義數控機床
4.4.6 定義線切割平面位置
4.4.7 定義毛坯
4.4.8 新增上下異形加工
4.4.9 定義切割圖形
4.4.10 定義切入和切出方式
4.4.11 定義加工方式
4.4.12 模擬上下異形加工工程
4.5 線切割錐度加工
4.5.1 打開solidworks零件
4.5.2 啟動solidcam
4.5.3 定義新campart
4.5.4 定義坐標系
4.5.5 定義數控機床
4.5.6 定義線切割平面位置
4.5.7 定義毛坯
4.5.8 新增錐度加工工藝
4.5.9 定義切割圖形
4.5.10 定義切入和切出方式
4.5.11 定義加工方式
4.5.12 模擬線切割輪廓加工工程
第5章 solidcam hsm操作實例
5.1 高速銑削粗加工實例
5.1.1 加載solidworks零件模型
5.1.2 啟動solidcam
5.1.3 定義坐標系
5.1.4 定義毛坯和目標模型
5.1.5 增加高速加工輪廓粗加工工序
5.2 高速銑削精加工實例
5.2.1 加載solidworks零件模型
5.2.2 啟動solidcam
5.2.3 定義坐標系
5.2.4 定義毛坯和目標模型
5.2.5 增加高速加工輪廓粗加工工序
5.2.6 增加高速加工殘余材料粗加工工序
5.2.7 增加高速加工3d相等寬度（等高）加工工序
5.2.8 增加高速加工殘余材料粗加工工序
5.2.9 增加高速加工殘余材料加工工序
5.2.10 增加高速加工拐角平移加工工序
5.2.11 增加高速加工直線加工工序
5.2.12 增加高速加工3d相等寬度（等高）加工工序
5.2.13 增加高速加工平行清角加工工序
5.3 高速銑削粗加工實例
5.3.1 加載solidworks零件模型
5.3.2 啟動solidcam
5.3.3 定義坐標系
5.3.4 定義毛坯和目標模型
5.3.5 增加高速加工輪廓粗加工工序
5.3.6 增加高速加工殘余材料粗加工工序
5.3.7 增加高速加工平行線粗加工工序
5.4 高速銑削粗加工實例
5.4.1 加載solidworks零件模型
5.4.2 啟動solidcam
5.4.3 定義坐標系
5.4.4 定義毛坯和目標模型
5.4.5 增加高速加工相等z加工工序
5.4.6 增加高速加工螺旋加工工序
5.4.7 增加高速加工水平加工工序
5.5 高速銑削加工實例
5.5.1 加載solidworks零件模型
5.5.2 啟動solidcam
5.5.3 定義坐標系
5.5.4 定義毛坯和目標模型
5.5.5 增加高速加工變體加工工序
5.5.6 改換高速加工變體加工的加工方向
5.5.7 島嶼的高速加工變體加工工序
5.5.8 改變島嶼的高速加工變體加工的加工方向
5.5.9 平面的高速加工變體加工工序
5.5.10 增加高速加工等距加工工序
5.6 高速銑削加工實例
5.6.1 加載solidworks零件模型
5.6.2 啟動solidcam
5.6.3 定義坐標系
5.6.4 定義毛坯和目標模型
5.6.5 增加高速加工邊界加工工序1
5.6.6 增加高速加工邊界加工工序2
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