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模具設計與數控編程一體化 版權信息
- ISBN：9787122198594
- 條形碼：9787122198594 ; 978-7-122-19859-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
模具設計與數控編程一體化 本書特色
本書對現代模具生產中廣泛采用的數控加工及編程技術進行了介紹，參考了同行數控加工和編程技術及模具制作的相關內容。 全書共分六章，重點介紹了數控編程基礎、模具設計與數控編程、快速成型數控模具技術發展;數控技術的發展;數控車床編程與處理;零件圖的數學處理;數控銑床編程與操作;加工中心編程與操作。本書注重先進性、實用性和可操作性,章節以實例敘述為主，理論表述從簡。 本書可作為從事數控技術與塑料模具成型的制作工的技能鑒定培訓，可作為塑料模具產品制品成型技術與塑料模具材料研究的工程技術人員閱讀參考，也可作為高等院校塑料工藝專業學生論文研究與教學參考。可供機電工業、模具行業等塑料產品生產企業、科研單位、政府管理等部門參考。
模具設計與數控編程一體化 內容簡介
本書對現代模具生產中廣泛采用的數控加工及編程技術進行了介紹，參考了同行數控加工和編程技術及模具制作的相關內容。 全書共分六章，重點介紹了數控編程基礎、模具設計與數控編程、快速成型數控模具技術發展;數控技術的發展;數控車床編程與處理;零件圖的數學處理;數控銑床編程與操作;加工中心編程與操作。本書注重先進性、實用性和可操作性,章節以實例敘述為主，理論表述從簡。 本書可作為從事數控技術與塑料模具成型的制作工的技能鑒定培訓，可作為塑料模具產品制品成型技術與塑料模具材料研究的工程技術人員閱讀參考，也可作為高等院校塑料工藝專業學生論文研究與教學參考。可供機電工業、模具行業等塑料產品生產企業、科研單位、政府管理等部門參考。
模具設計與數控編程一體化 目錄
**章 數控加工基礎
**節概述
一、數控機床
二、數控機床分類及控制方式
第二節數控編程與加工基礎
一、概述
二、自動編程概念與相應的規定
三、常用自動編程軟件
四、數控加工的基本指令代碼舉例
五、數控編程與工藝參數
第三節數控加工工藝過程
一、概述
二、數控加工工藝過程
三、刀具材料
四、數控車床刀具
五、數控銑床刀具
六、數控機床的保養及維修
第四節數控編程技術及其發展
一、數控編程技術的發展概況
二、數控編程的核心技術及方法
第五節快速成型數控模具技術發展
一、快速成型技術發展現狀與趨勢
二、激光快速成型技術的原理及特點
三、精密數控機床的未來發展
四、高端的數控系統的發展與創新
五、國產數控系統產品品質分析
第六節數控沖壓模具及其快速成型技術
一、概述
二、沖孔的基本理論
三、數控沖床加工工藝特點
四、數控沖床模具使用和維護
五、數控沖床模具的裝配及保養
六、數控沖壓模具標準及技術要求
第二章 數控技術的發展
**節數控機床技術發展概況
一、概述
二、由高速切削推進至全面高速化
三、推進高速化發展的兩大關鍵技術
四、數控機床的高效柔性化加工
五、可重組制造技術將成為發展低成本高效柔性制造系統的基礎
六、國產數控沖床的發展趨勢
七、數控機床未來技術的發展趨勢
第二節高速、高精加工技術及裝備
一、概述
二、數控系統發展階段簡史
三、國內數控機床產業群的現狀
四、國內高端數控系統應用重點
五、數控機床仍未掌握高端技術
六、高速、高精度數字控制技術發展實例
七、臥式數控機床高速、高精度加工模具的解決方案
第三節五軸聯動加工和編程技術及發展前景
一、概述
二、五軸數控加工的重要原理
三、為五軸加工選擇合適的cam軟件
四、hyper mill軟件與五軸編程
五、worknc cam軟件實現五軸聯動刀軌的轉換
六、worknc auto 5模具加工五軸編程技術
七、對五軸數控機床振動控制的新技術應用舉例
八、meissner公司五軸加工成功的案例
九、五軸加工發展前景
第四節數控復合加工機床的發展
一、概述
二、數控復合加工機床的發展
三、組合加工機床的出現和數控復合加工機床的興起
四、數控復合加工機床的門類及其代表性產品
五、數控復合加工機床的發展趨勢與方向
第五節多零件加工數控技術的發展與應用
一、概述
二、多零件加工技術及其應用現狀
三、實現多零件數控加工的關鍵問題
四、多零件數控加工的技術實踐
五、經濟效益與推廣應用
第六節智能化、開放式、網絡化成為當代的數控系統
一、概述
二、開放式智能化、網絡化數控技術的基本概念
三、開放式智能化、網絡化數控平臺的基本結構
四、開放式智能化、網絡化數控系統的應用
第七節重視新技術標準、規范的建立
一、概述
二、關于數控系統設計開發規范
三、關于數控標準
第三章 數控車床編程與處理
**節數控車削加工工藝
一、數控車床的主要加工對象
二、數控車削加工工藝的主要內容
三、高速切削工藝的特點和優點
四、數控車削加工工藝
五、高速機床主軸刀具聯結設計
六、高速切削數控編程的特點與要求
七、圓錐的數控車削加工實例
八、高速銑削在模具制造中的應用
九、高速銑削是模具制造*重要的加工工藝
第二節高速切削技術在數控加工中的應用
一、概述
二、發展高速切削的意義
三、發展高速切削技術的特點
四、發展高速切削的適用性
五、發展高速切削的關鍵技術
六、高速切削技術應用
七、齒輪滾削技術應用
八、高速銑削技術應用
第三節數控車削刀具及刀具參數處理與測量技術
一、概述
二、數控機床刀具的正確使用
三、數控刀具工件坐標系的建立
四、數控機床選用刀具及編程
五、數控車床刀具參數補償指令
六、cnc編程如何確定切削用量與進給量
七、刀具測量裝置的正確使用
八、數控刀具幾何參數測量技術
第四節數控機床結構與分類
一、概述
二、數控車床的組成
三、數控車床的結構特點
四、數控車床的分類
五、數控車床的布局
六、數控車床的傳動系統
七、數控車床的自動換刀裝置
八、數控車床的卡盤
九、數控車床的尾座
第五節fanuc系統數控系統操作面板
一、數控系統操作面板
二、數控車床操作
第六節數控機床程序編制步驟及操作與實例
一、概述
二、數控編程步驟
三、數控機床程序過程實例
四、fanuc數控車床編程實例
五、數控機床零件加工編程與操作實例
第七節數控車削加工仿真技術
一、概述
二、計算機仿真的概念及應用
三、數控仿真技術的研究現狀
四、數控車削加工仿真流程
五、nc程序的編譯解釋
六、仿真行為
七、零件加工過程干涉碰撞檢查
第八節數控機床的安全控制設計
一、概述
二、plc程序在數控機床上的應用
三、數控機床的安全控制設計
四、數控機床的虛擬制造系統與設計系統
第四章 零件圖的數學處理
**節基點坐標的計算
一、概述
二、基點坐標的計算
第二節節點坐標的計算
一、概述
二、節點的定義
三、節點坐標的計算
第三節數控機床的坐標系統
一、概述
二、坐標軸及其運動方向
三、坐標原點
四、原點偏移
五、絕對坐標編程及增量坐標編程
第四節國產數控機床核心創新技術能力不足
第五節零件造型的計算機模型的技術實例
一、概述
二、鈑金零件的特征與i-sms系統構架
三、鈑金造型系統
四、系統數據結構
五、不同模式下的展開算法
六、實例驗證
七、鈑金零件的程序算法與有效性實例驗證
第五章 數控銑床編程與操作
**節數控銑削加工工藝
一、概述
二、數控銑削加工工藝內容
三、高速銑削加工工藝技術
四、數控銑削加工參數的確定原則
五、超高速切削技術現狀及發展趨勢
第二節高速銑削技術在數控加工中的應用
一、概述
二、高速電主軸技術
三、高速進給系統
四、數控、伺服控制系統
五、排屑和安全防護
六、動平衡與熱平衡的結構
七、高速銑削冷卻方式的合理選擇
第三節數控銑削刀具及刀具技術與應用
一、概述
二、數控銑刀的結構及其工具系統類型
三、數控銑刀常用的類型
四、合理選用數控切削刀具
五、數控銑削技術發展對刀具材料的要求
六、數控銑削刀具系統與基本要求
七、cnc刀柄銑削技術
八、cnc銑床和加工中心與新概念刀具應用
九、整體式立銑刀與刀片式銑刀應用
十、pcd和cbn刀具高速干銑削的應用
第四節模具高速銑削加工技術及其數控編程實例應用
一、概述
二、高速切削加工應用的關鍵技術
三、高速銑削編程中的常用策略和cam軟件
四、高速切削加工在模具制造中的典型應用實例
第五節螺紋數控銑削加工數控技術的應用
一、概述
二、螺紋銑削的發展
三、螺紋銑刀的優點
四、螺紋數控銑削加工
五、螺紋銑削數控編程系統
六、螺紋銑切削參數選擇
七、螺紋銑削加工與銑刀的應用
第六節數控銑床典型編程指令
一、概述
二、數控銑床編程基礎
三、數控銑床基本指令
第七節數控銑床加工的循環指令和子程序
一、概述
二、孔加工固定循環
三、子程序
第八節數控銑床結構與分類
一、概述
二、數控銑床的組成
三、數控銑床的結構特點
四、數控銑床的分類
五、數控銑床的布局
六、數控銑床的傳動系統
七、萬能銑頭
八、回轉工作臺
第九節fanuco-md數控銑床操作面板
一、概述
二、數控銑床操作面板
三、數控銑床操作
第十節cimatrone數控銑削加工編程的關鍵技術及應用
一、概述
二、cimatrone數控銑削加工關鍵技術
三、cimatrone數控銑削加工編程實例
第六章 加工中心編程與操作
**節數控加工中心編程
一、概述
二、加工中心特點及組成
三、加工中心編程
四、西門子plc編程指令
五、典型數控車床編程常用指令
第二節系統加工中心的操作
一、數控加工工序規劃
二、加工中心工藝參數的選用
三、加工中心核心部件介紹
四、利用立式加工中心進行孔加工的方法
五、數控加工中合理設計加工工藝
六、加工中心三菱系統的面板
第三節對刀儀及使用
一、概述
二、標準零點
三、被測刀具x、z坐標尺寸的測量
四、刀尖投影角度測量
五、使用說明
六、對刀儀維護保養
七、數控磨床、車床用測頭檢測問題
第四節加工中心刀具補償與數控改造
一、加工中心數控系統中的刀具補償
二、數控加工中刀具補償的應用
三、進口加工中心機床數控改造
參考文獻
**節概述
一、數控機床
二、數控機床分類及控制方式
第二節數控編程與加工基礎
一、概述
二、自動編程概念與相應的規定
三、常用自動編程軟件
四、數控加工的基本指令代碼舉例
五、數控編程與工藝參數
第三節數控加工工藝過程
一、概述
二、數控加工工藝過程
三、刀具材料
四、數控車床刀具
五、數控銑床刀具
六、數控機床的保養及維修
第四節數控編程技術及其發展
一、數控編程技術的發展概況
二、數控編程的核心技術及方法
第五節快速成型數控模具技術發展
一、快速成型技術發展現狀與趨勢
二、激光快速成型技術的原理及特點
三、精密數控機床的未來發展
四、高端的數控系統的發展與創新
五、國產數控系統產品品質分析
第六節數控沖壓模具及其快速成型技術
一、概述
二、沖孔的基本理論
三、數控沖床加工工藝特點
四、數控沖床模具使用和維護
五、數控沖床模具的裝配及保養
六、數控沖壓模具標準及技術要求
第二章 數控技術的發展
**節數控機床技術發展概況
一、概述
二、由高速切削推進至全面高速化
三、推進高速化發展的兩大關鍵技術
四、數控機床的高效柔性化加工
五、可重組制造技術將成為發展低成本高效柔性制造系統的基礎
六、國產數控沖床的發展趨勢
七、數控機床未來技術的發展趨勢
第二節高速、高精加工技術及裝備
一、概述
二、數控系統發展階段簡史
三、國內數控機床產業群的現狀
四、國內高端數控系統應用重點
五、數控機床仍未掌握高端技術
六、高速、高精度數字控制技術發展實例
七、臥式數控機床高速、高精度加工模具的解決方案
第三節五軸聯動加工和編程技術及發展前景
一、概述
二、五軸數控加工的重要原理
三、為五軸加工選擇合適的cam軟件
四、hyper mill軟件與五軸編程
五、worknc cam軟件實現五軸聯動刀軌的轉換
六、worknc auto 5模具加工五軸編程技術
七、對五軸數控機床振動控制的新技術應用舉例
八、meissner公司五軸加工成功的案例
九、五軸加工發展前景
第四節數控復合加工機床的發展
一、概述
二、數控復合加工機床的發展
三、組合加工機床的出現和數控復合加工機床的興起
四、數控復合加工機床的門類及其代表性產品
五、數控復合加工機床的發展趨勢與方向
第五節多零件加工數控技術的發展與應用
一、概述
二、多零件加工技術及其應用現狀
三、實現多零件數控加工的關鍵問題
四、多零件數控加工的技術實踐
五、經濟效益與推廣應用
第六節智能化、開放式、網絡化成為當代的數控系統
一、概述
二、開放式智能化、網絡化數控技術的基本概念
三、開放式智能化、網絡化數控平臺的基本結構
四、開放式智能化、網絡化數控系統的應用
第七節重視新技術標準、規范的建立
一、概述
二、關于數控系統設計開發規范
三、關于數控標準
第三章 數控車床編程與處理
**節數控車削加工工藝
一、數控車床的主要加工對象
二、數控車削加工工藝的主要內容
三、高速切削工藝的特點和優點
四、數控車削加工工藝
五、高速機床主軸刀具聯結設計
六、高速切削數控編程的特點與要求
七、圓錐的數控車削加工實例
八、高速銑削在模具制造中的應用
九、高速銑削是模具制造*重要的加工工藝
第二節高速切削技術在數控加工中的應用
一、概述
二、發展高速切削的意義
三、發展高速切削技術的特點
四、發展高速切削的適用性
五、發展高速切削的關鍵技術
六、高速切削技術應用
七、齒輪滾削技術應用
八、高速銑削技術應用
第三節數控車削刀具及刀具參數處理與測量技術
一、概述
二、數控機床刀具的正確使用
三、數控刀具工件坐標系的建立
四、數控機床選用刀具及編程
五、數控車床刀具參數補償指令
六、cnc編程如何確定切削用量與進給量
七、刀具測量裝置的正確使用
八、數控刀具幾何參數測量技術
第四節數控機床結構與分類
一、概述
二、數控車床的組成
三、數控車床的結構特點
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二、計算機仿真的概念及應用
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五、nc程序的編譯解釋
六、仿真行為
七、零件加工過程干涉碰撞檢查
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一、概述
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一、概述
二、節點的定義
三、節點坐標的計算
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一、概述
二、坐標軸及其運動方向
三、坐標原點
四、原點偏移
五、絕對坐標編程及增量坐標編程
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一、概述
二、鈑金零件的特征與i-sms系統構架
三、鈑金造型系統
四、系統數據結構
五、不同模式下的展開算法
六、實例驗證
七、鈑金零件的程序算法與有效性實例驗證
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一、概述
二、數控銑削加工工藝內容
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四、數控銑削加工參數的確定原則
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一、概述
二、高速電主軸技術
三、高速進給系統
四、數控、伺服控制系統
五、排屑和安全防護
六、動平衡與熱平衡的結構
七、高速銑削冷卻方式的合理選擇
第三節數控銑削刀具及刀具技術與應用
一、概述
二、數控銑刀的結構及其工具系統類型
三、數控銑刀常用的類型
四、合理選用數控切削刀具
五、數控銑削技術發展對刀具材料的要求
六、數控銑削刀具系統與基本要求
七、cnc刀柄銑削技術
八、cnc銑床和加工中心與新概念刀具應用
九、整體式立銑刀與刀片式銑刀應用
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一、概述
二、高速切削加工應用的關鍵技術
三、高速銑削編程中的常用策略和cam軟件
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第五節螺紋數控銑削加工數控技術的應用
一、概述
二、螺紋銑削的發展
三、螺紋銑刀的優點
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五、螺紋銑削數控編程系統
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一、概述
二、數控銑床編程基礎
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一、概述
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八、回轉工作臺
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三、加工中心編程
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五、典型數控車床編程常用指令
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四、刀尖投影角度測量
五、使用說明
六、對刀儀維護保養
七、數控磨床、車床用測頭檢測問題
第四節加工中心刀具補償與數控改造
一、加工中心數控系統中的刀具補償
二、數控加工中刀具補償的應用
三、進口加工中心機床數控改造
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