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鋁冶金生產操作與控制 版權信息
- ISBN：9787502461553
- 條形碼：9787502461553 ; 978-7-5024-6155-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
鋁冶金生產操作與控制 本書特色
王紅偉、馬科友主編的這本《鋁冶金生產操作與控制》根據目前我國氧化鋁生產為拜耳法、燒結法、聯合法并存的現狀，以拜耳法生產氧化鋁為主，兼顧燒結法和聯合法生產氧化鋁的基本理論和工藝，電解鋁則以大型預焙槽生產電解鋁為重點；主要敘述了鋁土礦資源狀況，氧化鋁和鋁的性質及用途，拜耳法和燒結法生產氧化鋁、大型預焙槽生產電解鋁、電解鋁煙氣凈化及原料輸送和鋁錠鑄造的基本原理、工藝流程、生產設備、主要操作、常見故障處理與技術條件控制。 《鋁冶金生產操作與控制》理論與實踐結合緊密，內容豐富，編寫簡明，注重應用，可作為高職高專院校冶金技術專業的教學用書，也可作為鋁冶金企業相關技術人員職業資格和崗位技能培訓的教材，還可供鋁冶金行業的工程技術人員參考。
鋁冶金生產操作與控制 內容簡介
王紅偉、馬科友主編的這本《鋁冶金生產操作與控制》根據市場需求和企業職業崗位的知識技能要求，將“氧化鋁生產工藝”和“電解鋁生產技術”兩門傳統單獨開設課程的內容進行選取與整合，根據鋁冶金生產工藝設置了鋁冶金生產認知、拜耳法生產氧化鋁、燒結法生產氧化鋁、聯合法生產氧化鋁、大型預焙槽煉鋁、鋁電解煙氣凈化及原料輸送、鋁錠鑄造7個知識模塊，每個模塊以工藝流程為導向設置若干學習任務，內容設計體現了教學過程與工作過程的一致性。通過本書的學習，學生可以掌握拜耳法、燒結法生產氧化鋁和熔鹽電解法生產電解鋁的基本原理和工藝流程；能正確進行工藝、設備操作及技術條件控制；會分析處理鋁冶金生產中常見的故障，為后續完成畢業設計、順利進行工學結合實習、頂崗實習及快速適應工作崗位奠定堅實的基礎。
鋁冶金生產操作與控制 目錄
模塊一 鋁冶金生產認知
任務一 認識鋁土礦
單元一 鋁的主要礦物
單元二 鋁土礦的主要化學成分
單元三 鋁土礦的分類及質量評價
單元四 鋁土礦資源
任務二 鋁及氧化鋁的性質與用途
單元一 鋁的性質與用途
單元二 氧化鋁的性質與用途
任務三 鋁和氧化鋁的生產方法
單元一 鋁的生產方法
單元二 氧化鋁的生產方法
習題及思考題
模塊二 拜耳法生產氧化鋁
任務一 鋁酸鈉溶液
單元一 鋁酸鈉溶液的重要參數
單元二 na2o-al2o3-h2o系平衡狀態圖
單元三 工業鋁酸鈉溶液的穩定性
任務二 拜耳法的基本原理
單元一 拜耳法的原理
單元二 拜耳法循環
單元三 拜耳法循環效率和循環堿量
任務三 拜耳法的基本工藝流程及分類
單元一 拜耳法的基本工藝流程
單元二 拜耳法分類
任務四 原礦漿的制備
單元一 原礦漿制備的要求
單元二 破碎
單元三 配礦
單元四 拜耳法配料
單元五 磨礦
單元六 球磨機
任務五 鋁土礦的拜耳法高壓溶出
單元一 拜耳法高壓溶出的基本原理
單元二 影響鋁土礦溶出過程的因素
單元三 高壓溶出工藝
單元四 高壓溶出器
單元五 高壓溶出的主要操作及常見故障處理
單元六 高壓溶出技術指標分析
單元七 結疤的生成與防治
任務六 赤泥分離與洗滌
單元一 拜耳法赤泥分離洗滌的工藝流程
單元二 溶出礦漿的稀釋
單元三 赤泥沉降分離
單元四 赤泥反向洗滌
單元五 粗液精制
單元六 赤泥附液損失及洗滌效率
任務七 鋁酸鈉溶液的晶種分解-
單元一 晶種分解的主要任務及基本原則
單元二 晶種分解的經濟技術指標
單元三 晶種分解的機理
單元四 影響晶種分解的主要因素
單元五 晶種分解工藝
單元六 鋁酸鈉溶液分解工序的主要設備
單元七 晶種分解的正常操作與常見故障處理
單元八 晶種分解設備結疤的清理
任務八 氫氧化鋁焙燒
單元一 氫氧化鋁焙燒原理
單元二 氧化鋁質量指標及影響因素
單元三 氧化鋁焙燒工藝
單元四 氣體懸浮焙燒爐的正常操作及事故處理
任務九 分解母液的蒸發
單元一 蒸發的目的及作用
單元二 分解母液中各種雜質在蒸發過程中的行為
單元三 蒸發設備
單元四 蒸發作業流程
單元五 蒸發器組的正常操作及事故處理
單元六 蒸發器結垢的清除
任務十一 水碳酸鈉的苛化
單元一 一水碳酸鈉苛化的原理
單元二 苛化的工藝流程
單元三 苛化的正常操作及事故處理
習題及思考題
模塊三 堿一石灰燒結法生產氧化鋁
任務一 堿一石灰燒結法的原理
任務二 堿一石灰燒結法的基本流程
任務三 生料漿的制備
單元一 生料漿的配料指標
單元二 生料漿的配制操作
單元三 石灰煅燒
任務四 熟料燒結
單元一 熟料燒結的主要反應
單元二 熟料質量評價
單元三 燒成溫度及燒成溫度范圍
單元四 生料加煤還原燒結
單元五 熟料燒結工藝流程
單元六 熟料燒結的正常操作與常見故障處理
任務五 熟料溶出
單元一 熟料溶出過程的基本反應
單元二 溶出副反應(二次反應)
單元三 影響溶出過程的因素
單元四 減少溶出副反應損失的措施
單元五 熟料溶出工藝過程
單元六 熟料溶出主要操作及常見故障處理
單元七 熟料溶出主要計算及指標分析
任務六 燒結法赤泥的分離與洗滌
單元一 燒結法赤泥的分離與洗滌工藝
單元二 燒結法赤泥的分離與洗滌技術條件控制
任務七 鋁酸鈉溶液的脫硅
單元一 脫硅機理
單元二 脫硅主要設備
單元三 脫硅工藝流程
單元四 連續脫硅正常操作及常見故障處理
任務八 碳酸化分解
單元一 碳酸化分解的原理
單元二 影響碳分過程的主要因素
單元三 碳分工藝過程
單元四 連續碳分正常操作與常見故障處理
習題及思考題
模塊四 聯合法生產氧化鋁
任務一 并聯法生產氧化鋁
單元一 并聯法的工藝流程
單元二 并聯法的工藝特點
任務二 串聯法生產氧化鋁
單元一 串聯法的工藝流程
單元二 串聯法的工藝特點
任務三 混聯法生產氧化鋁
單元一 混聯法的工藝流程
單元二 混聯法的工藝特點
任務四 聯合法工藝流程分析
習題及思考題
模塊五 大型預焙槽生產電解鋁
任務一 鋁電解生產工藝及原材料
單元一 鋁電解生產工藝流程
單元二 鋁電解所用原材料
任務二 鋁電解生產原理
單元一 鋁電解質的性質
單元二 鋁電解的電極過程
單元三 電解質中氧化鋁的分解電壓
單元四 結殼、爐幫及沉淀
任務三 鋁電解槽的槽型結構及電解車間配置
單元一 鋁電解槽的發展
單元二 預焙鋁電解槽的結構
單元三 電解車間配置
單元四 未來鋁電解槽的改進
任務四 鋁電解槽焙燒與管理
單元一 鋁電解槽焙燒方法的選擇
單元二 焦粒焙燒操作與管理
任務五 電解槽啟動與管理
單元一 電解槽的啟動方法
單元二 鋁電解槽濕法啟動
單元三 鋁電解槽啟動的管理
任務六 鋁電解槽正常生產技術條件與管理
單元一 鋁電解正常生產的特征
單元二 鋁電解槽正常生產技術條件與管理
單元三 正常生產技術條件的保持
任務七 鋁電解槽的主要操作
單元一 定時加料(nb)
單元二 陽極更換(ac)
單元三 抬母線(rr)
單元四 熄滅陽極效應(aeb)
單元五 出鋁(tap)
單元六 撈炭渣
單元七 電解技術參數的測量
單元八 停槽
任務八 電解槽的病槽及常見事故處理
單元一 常見電解槽的病槽及處理
單元二 常見的生產事故及處理
任務九 鋁電解槽的破損與維護
單元一 鋁電解槽的破損
單元二 破損槽的確認與維護
任務十 鋁電解槽的計算機控制
單元一 計算機系統的控制形式
單元二 計算機系統的配置
單元三 智能槽控機基本功能
單元四 智能槽控機按鍵操作
任務十一 鋁電解生產主要經濟技術指標分析
單元一 鋁產量與電流效率
單元二 電能效率
單元三 原材料消耗
習題及思考題
模塊六 鋁電解煙氣凈化及原料輸送
任務一 鋁電解煙氣干法凈化
單元一 電解鋁煙氣中的污染物及其危害
單元二 煙氣干法凈化
任務二 氧化鋁輸送
單元一 氧化鋁輸送方法
單元二 氧化鋁超濃相輸送系統的正常操作及故障處理
習題及思考題
模塊七 鋁錠鑄造
任務一 原鋁的配料與凈化
單元一 重熔用鋁錠鑄造生產工藝流程
單元二 原鋁的配料
單元三 原鋁的凈化
任務二 鋁錠鑄造
單元一 混合爐澆鑄
單元二 原鋁鑄造機械設備
習題及思考題
參考文獻
展開全部
鋁冶金生產操作與控制 節選
王紅偉、馬科友主編的這本《鋁冶金生產操作與控制》根據市場需求和企業職業崗位的知識技能要求,將“氧化鋁生產工藝”和“電解鋁生產技術”兩門傳統單獨開設課程的內容進行選取與整合,根據鋁冶金生產工藝設置了鋁冶金生產認知、拜耳法生產氧化鋁、燒結法生產氧化鋁、聯合法生產氧化鋁、大型預焙槽煉鋁、鋁電解煙氣凈化及原料輸送、鋁錠鑄造7個知識模塊,每個模塊以工藝流程為導向設置若干學習任務,內容設計體現了教學過程與工作過程的一致性。通過本書的學習,學生可以掌握拜耳法、燒結法生產氧化鋁和熔鹽電解法生產電解鋁的基本原理和工藝流程;能正確進行工藝、設備操作及技術條件控制;會分析處理鋁冶金生產中常見的故障,為后續完成畢業設計、順利進行工學結合實習、頂崗實習及快速適應工作崗位奠定堅實的基礎。
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