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煉鐵原理與工藝-第2版 版權(quán)信息
- ISBN：9787502459697
- 條形碼：9787502459697 ; 978-7-5024-5969-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>>
煉鐵原理與工藝-第2版 本書(shū)特色
《高職高專(zhuān)“十二五”規(guī)劃教材：煉鐵原理與工藝（第2版）》的修訂是根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程的特點(diǎn)，同時(shí)參照冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范，依據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求進(jìn)行的，力求緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，注意學(xué)以致用，體現(xiàn)以崗位技能為目標(biāo)的特點(diǎn)，各章節(jié)內(nèi)容選材均來(lái)自工程實(shí)際，在敘述和表達(dá)方式上力求做到深入淺出，直觀易懂，能使讀者觸類(lèi)旁通。
煉鐵原理與工藝-第2版 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)是高職高專(zhuān)“十二五”規(guī)劃教材。全書(shū)共13章，主要內(nèi)容包括：高爐冶煉對(duì)原燃料的要求，高爐冶煉的產(chǎn)品和主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；高爐冶煉基本原理；高爐工藝操作；特殊礦石冶煉；非高爐冶煉等。 本書(shū)為冶金類(lèi)職業(yè)學(xué)院教材，也可作為鋼鐵企業(yè)職工培訓(xùn)教材或相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員參考。
煉鐵原理與工藝-第2版 目錄
目錄
0 緒 論 ………………………………………………………………………………………
1 高爐煉鐵簡(jiǎn)述…………………………………………………………………………………
1.1 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鐵生產(chǎn)……………………………………………………………
1.2 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程…………………………………………………………………
1.2.1 高爐本體……………………………………………………………………………
1.2.2 上料系統(tǒng)……………………………………………………………………………
1.2.3 送風(fēng)系統(tǒng)……………………………………………………………………………
1.2.4 煤氣凈化系統(tǒng)………………………………………………………………………
1.2.5 渣鐵處理系統(tǒng)………………………………………………………………………
1.2.6 噴吹燃料系統(tǒng)………………………………………………………………………
1.3 煉鐵原料及評(píng)價(jià)…………………………………………………………………………
1.3.1 鐵礦石的分類(lèi)………………………………………………………………………
1.3.2 對(duì)鐵礦石的評(píng)價(jià)……………………………………………………………………
1.3.3 國(guó)內(nèi)外鐵礦石分布及成分…………………………………………………………
1.3.4 礦石入爐前的準(zhǔn)備處理……………………………………………………………
1.4 熔劑………………………………………………………………………………………
1.5 錳礦………………………………………………………………………………………
1.6 其他含鐵代用品…………………………………………………………………………
1.7 高爐燃料…………………………………………………………………………………
1.7.1 焦炭…………………………………………………………………………………
1.7.2 氣體燃料……………………………………………………………………………
1.8 高爐冶煉產(chǎn)品……………………………………………………………………………
1.8.1 生鐵…………………………………………………………………………………
1.8.2 鐵合金………………………………………………………………………………
1.8.3 高爐煤氣……………………………………………………………………………
1.8.4 爐渣…………………………………………………………………………………
1.9高爐冶煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………………………………………………………
1.9.1 高爐有效容積利用系數(shù)……………………………………………………………
1.9.2 入爐焦比、綜合焦比及綜合折算焦比……………………………………………
1.9.3 煤比…………………………………………………………………………………
1.9.4 燃料比………………………………………………………………………………
1.9.5 生鐵合格率…………………………………………………………………………
1.9.6 燃料噴吹作業(yè)指標(biāo)及各種因素對(duì)焦比的影響…………………………………
1.9.7 冶煉強(qiáng)度與綜合冶煉強(qiáng)度…………………………………………………………
1.9.8 燃燒強(qiáng)度…………………………………………………………………………
1.9.9 焦炭負(fù)荷…………………………………………………………………………
1.9.10 休風(fēng)率……………………………………………………………………………
1.9.11 生鐵成本…………………………………………………………………………
1.9.12 爐齡………………………………………………………………………………
1.9.13 噸鐵工序能耗……………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題……………………………………………………………………………………
2 還原過(guò)程與生鐵形成…………………………………………………………………………
2.1 高爐內(nèi)基本現(xiàn)象和基本規(guī)律……………………………………………………………
2.1.1 爐料在高爐內(nèi)的物理狀態(tài)…………………………………………………………
2.1.2 軟熔帶及其對(duì)高爐行程的影響……………………………………………………
2.2爐料中的蒸發(fā)、揮發(fā)及分解……………………………………………………………
2.2.1 水分的蒸發(fā)與水化物的分解………………………………………………………
2.2.2 揮發(fā)物的揮發(fā)………………………………………………………………………
2.2.3 堿金屬的揮發(fā)與危害………………………………………………………………
2.2.4 碳酸鹽的分解………………………………………………………………………
2.3 鐵氧化物還原的熱力學(xué)…………………………………………………………………
2.3.1 還原反應(yīng)的基本理論………………………………………………………………
2.3.2 鐵氧化物的還原……………………………………………………………………
2.3.3 用CO、固體碳和氫還原鐵氧化物
2.4 直接還原與間接還原的比較……………………………………………………………
2.4.1 直接還原度的概念…………………………………………………………………
2.4.2 直接還原與間接還原對(duì)焦比的影響………………………………………………
2.5 鐵的復(fù)雜化合物與非鐵元素的還原……………………………………………………
2.5.1 鐵的復(fù)雜化合物的還原……………………………………………………………
2.5.2 非鐵元素的還原……………………………………………………………………
2.6 還原反應(yīng)動(dòng)力學(xué)…………………………………………………………………………
2.6.1 還原反應(yīng)的機(jī)理……………………………………………………………………
2.6.2 影響礦石還原反應(yīng)速度的因素……………………………………………………
2.7 生鐵的形成與滲碳過(guò)程…………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題……………………………………………………………………………………
3 高爐爐渣與脫硫………………………………………………………………………………
3.1 高爐造渣過(guò)程……………………………………………………………………………
3.1.1 高爐爐渣的成分和作用……………………………………………………………
3.1.2 高爐爐內(nèi)的造渣過(guò)程………………………………………………………………
3.2 高爐爐渣的性質(zhì)及其影響因素…………………………………………………………
3.2.1 爐渣的熔化性………………………………………………………………………
3.2.2 爐渣的黏度…………………………………………………………………………
3.2.3 爐渣的穩(wěn)定性………………………………………………………………………
3.2.4 爐渣表面張力………………………………………………………………………
3.2.5 高爐渣的其他成分及其性能的影響………………………………………………
3.3 爐渣結(jié)構(gòu)及礦物組成……………………………………………………………………
3.3.1 熔融爐渣的結(jié)構(gòu)……………………………………………………………………
3.3.2 爐渣的礦物組成……………………………………………………………………
3.4 高爐內(nèi)的脫硫……………………………………………………………………………
3.4.1 硫在高爐中的變化…………………………………………………………………
3.4.2 爐渣的脫硫能力……………………………………………………………………
3.5 生鐵的爐外脫硫…………………………………………………………………………
3.5.1 爐外脫硫的目的……………………………………………………………………
3.5.2 爐外脫硫劑和脫硫方法……………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題……………………………………………………………………………………
4 燃料燃燒及煤氣在高爐內(nèi)的變化……………………………………………………………
4.1爐缸內(nèi)燃料的燃燒………………………………………………………………………
4.1.1高爐爐缸內(nèi)的燃燒反應(yīng)……………………………………………………………
4.1.2 爐缸煤氣成分和數(shù)量計(jì)算…………………………………………………………
4.2 理論燃燒溫度與爐缸內(nèi)的溫度分布……………………………………………………
4.2.1 理論燃燒溫度………………………………………………………………………
4.2.2 爐缸煤氣溫度的分布………………………………………………………………
4.2.3 燃燒帶的大小及對(duì)高爐冶煉的影響………………………………………………
4.2.4 影響燃燒帶大小的因素……………………………………………………………
4.3 鼓風(fēng)動(dòng)能與下部調(diào)劑……………………………………………………………………
4.3.1 鼓風(fēng)動(dòng)能的影響因素………………………………………………………………
4.3.2 高爐的下部調(diào)劑……………………………………………………………………
4.4 煤氣上升過(guò)程中的變化…………………………………………………………………
4.4.1 煤氣上升過(guò)程中體積和成分的變化………………………………………………
4.4.2 煤氣上升過(guò)程中壓力的變化………………………………………………………
4.4.3 煤氣溫度在爐內(nèi)的變化……………………………………………………………
4.5 高爐內(nèi)的熱交換…………………………………………………………………………
4.5.1 熱交換基本規(guī)律……………………………………………………………………
4.5.2 高爐上部熱交換……………………………………………………………………
4.5.3 高爐下部熱交換……………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題…………………………………………………………………………………
5 爐料與煤氣運(yùn)動(dòng)及其分布……………………………………………………………………
5.1 爐料的下降與力學(xué)分析………………………………………………………………
5.1.1 爐料下降的空間條件……………………………………………………………
5.1.2 爐料下降的充分條件……………………………………………………………
5.1.3 影響Ｑ有效和ΔP的因素………………………………………………………
5.2 有液態(tài)渣鐵區(qū)域的煤氣運(yùn)動(dòng)…………………………………………………………
5.2.1 渣鐵液體在滴落時(shí)液泛現(xiàn)象……………………………………………………
5.2.2 通過(guò)軟熔帶的煤氣流動(dòng)…………………………………………………………
5.3 爐料運(yùn)動(dòng)與冶煉周期…………………………………………………………………
5.3.1 高爐爐料的下降…………………………………………………………………
5.3.2 爐料下降的平均速度………………………………………………………
5.3.3 高爐不同部位的下料速度………………………………………………………
5.3.4 爐缸內(nèi)的渣鐵運(yùn)動(dòng)………………………………………………………………
5.3.5 冶煉周期…………………………………………………………………………
5.3.6 非正常情況下?tīng)t料運(yùn)動(dòng)…………………………………………………………
5.4 高爐內(nèi)煤氣分布………………………………………………………………………
5.4.1 煤氣流分布的基本規(guī)律…………………………………………………………
5.4.2 高爐內(nèi)煤氣流分布檢測(cè)…………………………………………………………
5.4.3 合理煤氣流分布…………………………………………………………………
5.5 高爐的上部調(diào)劑………………………………………………………………………
5.5.1 爐料的性質(zhì)對(duì)布料的影響………………………………………………………
5.5.2 裝料制度對(duì)爐喉布料的影響……………………………………………………
5.5.3 爐型及其他因素對(duì)布料的影響…………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題…………………………………………………………………………………
6 高爐能量利用與工藝計(jì)算…………………………………………………………………
6.1 高爐能量利用指標(biāo)及分析方法………………………………………………………
6.1.1 能量利用指標(biāo)……………………………………………………………………
6.1.2 鐵的直接還原度 的計(jì)算………………………………………………………
6.1.3 能量利用分析方法………………………………………………………………
6.2 煉鐵工藝計(jì)算…………………………………………………………………………
6.2.1 配料計(jì)算…………………………………………………………………………
6.2.2 物料平衡…………………………………………………………………………
6.2.3 高爐熱平衡………………………………………………………………………
6.2.4 第二熱平衡………………………………………………………………………
6.3 高爐現(xiàn)場(chǎng)操作工藝計(jì)算………………………………………………………………
6.3.1 高爐現(xiàn)場(chǎng)操作常用的一些工藝計(jì)算……………………………………………
6.3.2 現(xiàn)場(chǎng)配料計(jì)算……………………………………………………………………
6.3.3 現(xiàn)場(chǎng)變料計(jì)算……………………………………………………………………
6.3.4 高爐操作綜合計(jì)算實(shí)例…………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題…………………………………………………………………………………
7 高爐強(qiáng)化冶煉………………………………………………………………………………
7.1高爐強(qiáng)化冶煉的基本內(nèi)容………………………………………………………………
7.1.1高爐生產(chǎn)率的提高……………………………………………………………
7.1.2 高爐冶煉強(qiáng)度的提高……………………………………………………………
7.2精料………………………………………………………………………………………
7.2.1提高礦石品位………………………………………………………………………
7.2.2提高熟料使用率……………………………………………………………………
7.2.3穩(wěn)定原燃料的化學(xué)成分……………………………………………………………
7.2.4加強(qiáng)原料的整粒工作………………………………………………………………
7.2.5改善爐料的高溫冶金性能…………………………………………………………
7.2.6 合理的爐料結(jié)構(gòu)………………………………………………………………
7.2.7 改進(jìn)焦炭質(zhì)量……………………………………………………………………
7.3高壓操作…………………………………………………………………………………
7.3.1高壓操作高爐的工藝流程…………………………………………………………
7.3.2高壓操作對(duì)高爐冶煉的影響………………………………………………………
7.3.3 高壓高爐的操作特點(diǎn)………………………………………………………………
7.4 高風(fēng)溫……………………………………………………………………………………
7.4.1 提高風(fēng)溫對(duì)高爐冶煉的作用………………………………………………………
7.4.2 高風(fēng)溫與降低焦比的關(guān)系…………………………………………………………
7.4.3 高風(fēng)溫與噴吹燃料的關(guān)系…………………………………………………………
7.4.4 高風(fēng)溫與爐況順行的關(guān)系…………………………………………………………
7.4.5 高爐接受高風(fēng)溫的條件……………………………………………………………
7.5噴吹燃料…………………………………………………………………………………
7.5.1 噴吹燃料的作用……………………………………………………………………
7.5.2噴吹高爐的操作特點(diǎn)………………………………………………………………
7.5.3噴吹量與置換比……………………………………………………………………
7.5.4 裂化噴吹…………………………………………………………………………
7.5.5 高爐噴吹煤粉的工藝流程………………………………………………………
7.6 富氧與綜合鼓風(fēng)………………………………………………………………………
7.6.1富氧鼓風(fēng)……………………………………………………………………………
7.6.2 綜合鼓風(fēng)……………………………………………………………………………
7.7 加濕與脫濕鼓風(fēng)……………………………………………………………………
7.7.1 加濕鼓風(fēng)
7.7.2 脫濕鼓風(fēng)
7.8其他強(qiáng)化措施…………………………………………………………………………
7.8.1低硅生鐵冶煉………………………………………………………………………
7.8.2延長(zhǎng)高爐壽命………………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題……………………………………………………………………………………
8高爐操作………………………………………………………………………………………
8.1高爐操作的基本制度……………………………………………………………………
8.1.1爐缸熱制度…………………………………………………………………………
8.1.2造渣制度……………………………………………………………………………
8.1.3送風(fēng)制度……………………………………………………………………………
8.1.4 裝料制度…………………………………………………………………………
8.1.5高爐冷卻制度………………………………………………………………………
8.2 高爐操作爐況的判斷和分析……………………………………………………………
8.2.1高爐冶煉條件的了解………………………………………………………………
8.2.2高爐爐況的直接判斷………………………………………………………………
8.2.3高爐爐況的間接判斷………………………………………………………………
8.2.4高爐爐況的綜合判斷分析…………………………………………………………
8.3 高爐爐況的調(diào)劑………………………………………………………………………
8.3.1高爐爐況調(diào)劑應(yīng)考慮失常的原因和嚴(yán)重程度……………………………………
8.3.2爐況調(diào)劑方法的應(yīng)用………………………………………………………………
8.4高爐失常爐況的處理……………………………………………………………………
8.4.1正常爐況與失常爐況………………………………………………………………
8.4.2爐況初步失常階段的特征…………………………………………………………
8.5 高爐嚴(yán)重失常爐況的預(yù)防與處理……………………………………………………
8.5.1崩料和連續(xù)崩料…………………………………………………………………
8.5.2 懸料………………………………………………………………………………
8.5.3爐缸大涼與爐缸凍結(jié)………………………………………………………………
8.5.4高爐結(jié)瘤……………………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題……………………………………………………………………………………
9高爐爐前操作…………………………………………………………………………………
9.1 爐前操作指標(biāo)……………………………………………………………………………
9.1.1 爐前操作的任務(wù)……………………………………………………………………
9.1.2 爐前操作的指標(biāo)…………………………………………………………………
9.2 出鐵操作………………………………………………………………………………
9.2.1 出鐵口的構(gòu)造……………………………………………………………………
9.2.2 鐵口工作條件………………………………………………………………………
9.2.3 鐵口維護(hù)……………………………………………………………………………
9.2.4 出鐵操作…………………………………………………………………………
9.2.5 撇渣器的構(gòu)造與維護(hù)……………………………………………………………
9.3 放渣操作………………………………………………………………………………
9.3.1 渣口結(jié)構(gòu)…………………………………………………………………………
9.3.2 放渣…………………………………………………………………………
9.3.3 渣口維護(hù)…………………………………………………………………………
9.3.4 放渣事故及處理…………………………………………………………………
9.4 開(kāi)爐、停爐、封爐和復(fù)風(fēng)的爐前操作……………………………………………………
9.4.1 開(kāi)爐爐前操作……………………………………………………………………
9.4.2 封爐及復(fù)風(fēng)的爐前操作…………………………………………………………
9.4.3 中修、大修停爐爐前操作………………………………………………………
9.4.4 爐前事故處理……………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題…………………………………………………………………………………
10 高爐特殊操作………………………………………………………………………………
10.1 開(kāi)爐準(zhǔn)備工作…………………………………………………………………………
10.1.1 設(shè)備驗(yàn)收及試車(chē)…………………………………………………………………
10.1.2 烘爐………………………………………………………………………………
10.1.3 開(kāi)爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作…………………………………………………………
10.2 開(kāi)爐配料計(jì)算…………………………………………………………………………
10.2.1 開(kāi)爐焦比的選擇…………………………………………………………………
10.2.2 開(kāi)爐造渣制度的選擇……………………………………………………………
10.2.3開(kāi)爐配料計(jì)算……………………………………………………………………
10.3 開(kāi)爐操作………………………………………………………………………………
10.3.1 開(kāi)爐裝料…………………………………………………………………………
10.3.2 開(kāi)爐點(diǎn)火…………………………………………………………………………
10.3.3 開(kāi)爐送風(fēng)制度……………………………………………………………………
10.3.4 爐前的操作………………………………………………………………………
10.3.5 送風(fēng)點(diǎn)火送煤氣操作……………………
10.4 高爐停爐………………………………………………………………………………
10.4.1 停爐要求…………………………………………………………………………
10.4.2 停爐方法…………………………………………………………………………
10.4.3 停爐前準(zhǔn)備工作…………………………………………………………………
10.4.4 休風(fēng)后的送風(fēng)……………………………………………………………………
10.4.5 空料線操作………………………………………………………………………
10.4.6 出殘鐵操作………………………………………………………………………
10.5 高爐封爐………………………………………………………………………………
10.5.1 封爐前的準(zhǔn)備工作………………………………………………………………
10.5.2 封爐料的確定……………………………………………………………………
10.5.3 封爐操作…………………………………………………………………………
10.5.4 高爐封爐后的送風(fēng)操作…………………………………………………………
10.6 休風(fēng)、送風(fēng)及事故處理………………………………………………………………
10.6.1 短期休風(fēng)與送風(fēng)…………………………………………………………………
10.6.2 長(zhǎng)期休風(fēng)…………………………………………………………………………
10.6.3 高爐事故及處理…………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題…………………………………………………………………………………
11 熱風(fēng)爐操作…………………………………………………………………………………
11.1 提高熱風(fēng)溫度的途徑…………………………………………………………………
11.1.1 提高熱風(fēng)爐爐頂溫度……………………………………………………………
11.1.2 提高煙道廢氣溫度………………………………………………………………
11.2 熱風(fēng)爐的操作經(jīng)驗(yàn)……………………………………………………………………
11.2.1 快速燒爐法………………………………………………………………………
11.2.2 交叉并聯(lián)送風(fēng)……………………………………………………………………
11.3 熱風(fēng)爐的操作制度……………………………………………………………………
11.3.1 爐頂溫度與煙道廢氣溫度的確定………………………………………………
11.3.2熱風(fēng)爐的燒爐操作………………………………………………………………
11.4 熱風(fēng)爐換爐、休風(fēng)及事故處理………………………………………………………
11.4.1 熱風(fēng)爐的操作程序………………………………………………………………
11.4.2 熱風(fēng)爐的休風(fēng)與送風(fēng)操作………………………………………………………
11.4.3 熱風(fēng)爐常見(jiàn)操作事故及處理……………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題…………………………………………………………………………………
12 特殊礦石冶煉………………………………………………………………………………
12.1 含氟礦石的冶煉………………………………………………………………………
12.1.1 含氟礦石特性…………………………………………………………………
12.1.2 含氟爐渣…………………………………………………………………………
12.1.3 含氟礦石的冶煉特點(diǎn)……………………………………………………………
12.1.4 含氟礦冶煉的突出問(wèn)題…………………………………………………………
12.2 釩鈦磁鐵礦石的冶煉……………………………………………………………
12.2.1 釩鈦磁鐵礦的礦物組成及還原…………………………………………………
12.2.2 含TiO2爐渣特性………………………………………………………………
12.2.3 釩鈦磁鐵礦冶煉特點(diǎn)……………………………………………………………
12.2.4冶煉釩鈦礦的一些特殊問(wèn)題……………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題…………………………………………………………………………………
13 非高爐煉鐵…………………………………………………………………………………
13.1 直接還原法……………………………………………………………………………
13.1.1 直接還原的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………………………………………………
13.1.2 直接還原法簡(jiǎn)介…………………………………………………………………
13.2 熔融還原法……………………………………………………………………………
13.2.1 一步熔融還原法…………………………………………………………………
13.2.2 二步熔融還原法…………………………………………………………………
13.2.3 熔融還原的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…………………………………………………
13.3 鋼鐵生產(chǎn)前沿技術(shù)展望………………………………………………………………
復(fù)習(xí)思考題……………………………………………………………………………………
參考文獻(xiàn)
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