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污泥資源化利用技術 版權信息
- ISBN：9787502452773
- 條形碼：9787502452773 ; 978-7-5024-5277-3
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
污泥資源化利用技術 內容簡介
本書較為詳細地介紹了污泥的各種資源化利用技術，內容包括：污泥能源化利用技術、污泥土地利用技術、污泥建材化利用技術、污泥制吸附材料技術、電鍍污泥回收有價金屬技術、受污染水體底泥資源化技術，以及其他污泥資源化利用技術。
本書是《污泥處理與資源化叢書》中的一冊，可供從事污泥處理及資源化工程的設計人員、科研人員、管理人員和大中專院校師生參考閱讀，也可作為大學相關專業的輔助教材。
污泥資源化利用技術 目錄
1 緒論
1.1 污泥的基本概況
1.1.1 污泥的特性及分類
1.1.2 相關法規及標準
1.2 污泥的潛在環境危害
1.2.1 有機物污染
1.2.2 病原微生物污染
1.2.3 重金屬污染
1.2.4 其他污染
1.3 污泥的資源化利用途徑
1.3.1 污泥的資源化
1.3.2 污泥資源化利用技術選擇標準
1.3.3 污泥資源化的驅動力及限制因素
2 污泥能源化利用技術
2.1 污泥能源化利用途徑
2.1.1 污泥焚燒發電
2.1.2 污泥制沼氣
2.1.3 污泥制氫
2.2 污泥熱解制油技術
2.2.1 污泥低溫熱解技術
2.2.2 污泥直接液化技術
2.2.3 污泥低溫熱解與直接液化技術比較
2.3 污泥制合成燃料技術
2.3.1 簡介
2.3.2 污泥制合成燃料的影響因素
3 污泥土地利用技術
3.1 污泥中的養分及污染物
3.1.1 污泥中的養分
3.1.2 污泥中土地利用中需考慮的污染物
3.1.3 有害指標
3.2 污泥土地利用技術
3.2.1 污泥土地利用前處理技術
3.2.2 污泥制復混（合）肥料
3.2.3 污泥農用資源化技術
3.3 污泥土地利用場地的設計
3.3.1 施用方法
3.3.2 施用場地的評價與選擇
3.3.3 施用量的計算
3.3.4 污泥施用年限的計算
4 污泥建材化利用技術
4.1 污泥建材化利用途徑及方向
4.1.1 污泥建材化主要途徑
4.1.2 國內外污泥制取建筑材料研究概述及發展方向
4.2 污泥建材化污染控制
4.2.1 污泥制磚污染控制技術概述
4.2.2 工業污泥建材化污染控制技術研究概述
4.2.3 污泥中有機污染物控制技術
4.3 污泥制磚技術
4.3.1 國內外污泥制磚技術研究情況概述
4.3.2 污泥制磚的關鍵技術
4.3.3 污泥制磚的主要過程
4.3.4 污泥焚燒灰渣制磚
4.3.5 干化污泥制磚
4.3.6 利用造紙污泥生產建筑輕質節能磚
4.3.7 污泥制磚質量要求
4.4 污泥燒制陶粒技術
4.4.1 污泥制輕質陶粒的方法
4.4.2 污泥制陶粒經濟效益
4.4.3 污泥制陶粒環境效益
4.4.5 污泥制陶粒產品性能
4.5 污泥生產水泥技術
4.5.1 水泥生產的基本原理
4.5.2 污泥制水泥的研究概述
4.5.3 污泥水泥生產技術
4.5.4 產品性能
4.6 其他建材化利用技術
4.6.1 污泥人工輕質材料生產技術
4.6.2 污泥玻璃態骨料等產品生產技術
4.6.3 污泥聚合物復合材料生產技術
4.6.4 污泥制造沸石
5 污泥制吸附材料技術
5.1 污泥制吸附材料的原理
5.1.1 污泥的組成
5.1.2 污泥制活性炭吸附材料的機理
5.2 制備污泥基吸附材料的影響因素
5.2.1 污泥基活性炭吸附材料的表征
5.2.2 制備污泥基吸附材料的影響因素
5.3 污泥基吸附材料制備技術
5.3.1 zncl2法制備污泥基活性炭
5.3.2 h2so4法制備污泥基活性炭
5.3.3 koh法制備污泥基活性炭
5.3.4 微波-h3po4活化法制備污泥基活性炭
5.3.5 水蒸氣活化法制備污泥基活性炭
5.3.6 熱解法制備污泥基活性炭
5.4 污泥基吸附材料在污染治理中的應用
5.4.1 廢水處理
5.4.2 大氣污染防治
6 電鍍污泥回收有價金屬技術
6.1 電鍍污泥的來源及組成
6.1.1 電鍍污泥產生的來源及分類
6.1.2 電鍍污泥的組成分析
6.2 電鍍污泥的兩重性
6.2.1 電鍍污泥的危害性
6.2.2 電鍍污泥的資源性
6.3 濕法冶金法回收有價金屬
6.3.1 有價金屬的浸出
6.3.2 目標金屬的凈化、回收
6.4 熔煉法和焙燒浸取法回收有價金屬
6.4.1 熔煉法
6.4.2 焙燒浸取法
6.5 生物法回收有價金屬
6.5.1 微生物類型及作用機理
6.5.2 生物瀝濾法影響因素
6.5.3 技術適用范圍及研究趨勢
6.6 制造磁性材料
6.6.1 磁性材料制作原理
6.6.2 主要制作工藝技術
6.7 有價金屬回收的效益分析
6.7.1 成本分析
6.7.2 收益分析
7 受污染水體底泥資源化技術
7.1 受污染水體底泥的特性及危害
7.1.1 耗氧有機物污染底泥的特性及危害
7.1.2 重金屬污染底泥的特性及危害
7.1.3持久性有機物污染底泥的特性及危害
7.2 底泥土地利用
7.2.1 土地利用方式
7.2.2 底泥土地利用風險評價
7.2.3 底泥預處理
7.2.4 底泥土地利用的影響
7.3 底泥作建筑材料
7.3.1 建材應用方式
7.3.2 存在問題及風險
7.4 底泥固化后作填方材料
7.4.1 底泥固化應用實例
7.4.2 底泥固化的技術
7.5 底泥做污水處理材料
8 其他污泥資源化利用技術
8.1 污泥作為填埋場覆蓋材料
8.1.1 作為填埋場覆蓋材料的技術要求
8.1.2 自來水廠污泥
8.1.3 污水廠污泥
8.1.4 造紙廠污泥
8.1.5 河流疏浚污泥
8.1.6 不同污泥覆蓋材料性能比較
8.2 污泥中蛋白質利用技術
8.2.1 污泥蛋白質飼料
8.2.2 污泥蛋白質泡沫滅火劑
8.3 污泥制生物可降解塑料技術
8.3.1 生物可降解塑料
8.3.2 污泥合成與提取聚羥基脂肪酸酯
8.4 污泥造紙及制板材技術
8.4.1 造紙
8.4.2 生化纖維板
8.4.3 復合托盤
8.5 含氟污泥綜合利用技術
8.5.1 含氟污泥簡介
8.5.2 含氟污泥的資源化途徑
參考文獻
1.1 污泥的基本概況
1.1.1 污泥的特性及分類
1.1.2 相關法規及標準
1.2 污泥的潛在環境危害
1.2.1 有機物污染
1.2.2 病原微生物污染
1.2.3 重金屬污染
1.2.4 其他污染
1.3 污泥的資源化利用途徑
1.3.1 污泥的資源化
1.3.2 污泥資源化利用技術選擇標準
1.3.3 污泥資源化的驅動力及限制因素
2 污泥能源化利用技術
2.1 污泥能源化利用途徑
2.1.1 污泥焚燒發電
2.1.2 污泥制沼氣
2.1.3 污泥制氫
2.2 污泥熱解制油技術
2.2.1 污泥低溫熱解技術
2.2.2 污泥直接液化技術
2.2.3 污泥低溫熱解與直接液化技術比較
2.3 污泥制合成燃料技術
2.3.1 簡介
2.3.2 污泥制合成燃料的影響因素
3 污泥土地利用技術
3.1 污泥中的養分及污染物
3.1.1 污泥中的養分
3.1.2 污泥中土地利用中需考慮的污染物
3.1.3 有害指標
3.2 污泥土地利用技術
3.2.1 污泥土地利用前處理技術
3.2.2 污泥制復混（合）肥料
3.2.3 污泥農用資源化技術
3.3 污泥土地利用場地的設計
3.3.1 施用方法
3.3.2 施用場地的評價與選擇
3.3.3 施用量的計算
3.3.4 污泥施用年限的計算
4 污泥建材化利用技術
4.1 污泥建材化利用途徑及方向
4.1.1 污泥建材化主要途徑
4.1.2 國內外污泥制取建筑材料研究概述及發展方向
4.2 污泥建材化污染控制
4.2.1 污泥制磚污染控制技術概述
4.2.2 工業污泥建材化污染控制技術研究概述
4.2.3 污泥中有機污染物控制技術
4.3 污泥制磚技術
4.3.1 國內外污泥制磚技術研究情況概述
4.3.2 污泥制磚的關鍵技術
4.3.3 污泥制磚的主要過程
4.3.4 污泥焚燒灰渣制磚
4.3.5 干化污泥制磚
4.3.6 利用造紙污泥生產建筑輕質節能磚
4.3.7 污泥制磚質量要求
4.4 污泥燒制陶粒技術
4.4.1 污泥制輕質陶粒的方法
4.4.2 污泥制陶粒經濟效益
4.4.3 污泥制陶粒環境效益
4.4.5 污泥制陶粒產品性能
4.5 污泥生產水泥技術
4.5.1 水泥生產的基本原理
4.5.2 污泥制水泥的研究概述
4.5.3 污泥水泥生產技術
4.5.4 產品性能
4.6 其他建材化利用技術
4.6.1 污泥人工輕質材料生產技術
4.6.2 污泥玻璃態骨料等產品生產技術
4.6.3 污泥聚合物復合材料生產技術
4.6.4 污泥制造沸石
5 污泥制吸附材料技術
5.1 污泥制吸附材料的原理
5.1.1 污泥的組成
5.1.2 污泥制活性炭吸附材料的機理
5.2 制備污泥基吸附材料的影響因素
5.2.1 污泥基活性炭吸附材料的表征
5.2.2 制備污泥基吸附材料的影響因素
5.3 污泥基吸附材料制備技術
5.3.1 zncl2法制備污泥基活性炭
5.3.2 h2so4法制備污泥基活性炭
5.3.3 koh法制備污泥基活性炭
5.3.4 微波-h3po4活化法制備污泥基活性炭
5.3.5 水蒸氣活化法制備污泥基活性炭
5.3.6 熱解法制備污泥基活性炭
5.4 污泥基吸附材料在污染治理中的應用
5.4.1 廢水處理
5.4.2 大氣污染防治
6 電鍍污泥回收有價金屬技術
6.1 電鍍污泥的來源及組成
6.1.1 電鍍污泥產生的來源及分類
6.1.2 電鍍污泥的組成分析
6.2 電鍍污泥的兩重性
6.2.1 電鍍污泥的危害性
6.2.2 電鍍污泥的資源性
6.3 濕法冶金法回收有價金屬
6.3.1 有價金屬的浸出
6.3.2 目標金屬的凈化、回收
6.4 熔煉法和焙燒浸取法回收有價金屬
6.4.1 熔煉法
6.4.2 焙燒浸取法
6.5 生物法回收有價金屬
6.5.1 微生物類型及作用機理
6.5.2 生物瀝濾法影響因素
6.5.3 技術適用范圍及研究趨勢
6.6 制造磁性材料
6.6.1 磁性材料制作原理
6.6.2 主要制作工藝技術
6.7 有價金屬回收的效益分析
6.7.1 成本分析
6.7.2 收益分析
7 受污染水體底泥資源化技術
7.1 受污染水體底泥的特性及危害
7.1.1 耗氧有機物污染底泥的特性及危害
7.1.2 重金屬污染底泥的特性及危害
7.1.3持久性有機物污染底泥的特性及危害
7.2 底泥土地利用
7.2.1 土地利用方式
7.2.2 底泥土地利用風險評價
7.2.3 底泥預處理
7.2.4 底泥土地利用的影響
7.3 底泥作建筑材料
7.3.1 建材應用方式
7.3.2 存在問題及風險
7.4 底泥固化后作填方材料
7.4.1 底泥固化應用實例
7.4.2 底泥固化的技術
7.5 底泥做污水處理材料
8 其他污泥資源化利用技術
8.1 污泥作為填埋場覆蓋材料
8.1.1 作為填埋場覆蓋材料的技術要求
8.1.2 自來水廠污泥
8.1.3 污水廠污泥
8.1.4 造紙廠污泥
8.1.5 河流疏浚污泥
8.1.6 不同污泥覆蓋材料性能比較
8.2 污泥中蛋白質利用技術
8.2.1 污泥蛋白質飼料
8.2.2 污泥蛋白質泡沫滅火劑
8.3 污泥制生物可降解塑料技術
8.3.1 生物可降解塑料
8.3.2 污泥合成與提取聚羥基脂肪酸酯
8.4 污泥造紙及制板材技術
8.4.1 造紙
8.4.2 生化纖維板
8.4.3 復合托盤
8.5 含氟污泥綜合利用技術
8.5.1 含氟污泥簡介
8.5.2 含氟污泥的資源化途徑
參考文獻
展開全部
污泥資源化利用技術 節選
《污泥資源化利用技術》較為詳細地介紹了污泥的各種資源化利用技術，內容包括：污泥能源化利用技術、污泥土地利用技術、污泥建材化利用技術、污泥制吸附材料技術、電鍍污泥回收有價金屬技術、受污染水體底泥資源化技術，以及其他污泥資源化利用技術。《污泥資源化利用技術》是《污泥處理與資源化叢書》中的一冊，可供從事污泥處理及資源化工程的設計人員、科研人員、管理人員和大中專院校師生參考閱讀，也可作為大學相關專業的輔助教材。
污泥資源化利用技術 相關資料
插圖：2.2.3污泥低溫熱解與直接液化技術比較對比污泥低溫熱解制油技術及污泥直接液化技術，發現這兩種不同技術的優缺點如下。（1）污泥直接液化技術所采用的污泥可以是只經過機械脫水的高含水率污泥；而低溫熱解制油技術所采用的污泥必須是含水率在5％以下，因此，污泥必須經干燥脫水才能滿足要求。（2）污泥低溫熱解制油技術所需設備較簡單，無需耐高溫高壓設備；而熱化學液化法則需要較高的壓力，對設備的要求較高。（3）污泥低溫熱解制油技術可破壞有機氯化物的生成，由于處理溫度低、不凝氣產量小，可減少SO2NO2和二惡英帶來的二次污染，產生的氣體僅需進行簡單清洗就可以滿足氣體排放標準，但在產品油中會產生大量的多環芳烴物質，對環境產生不利的影響；熱化學直接液化法的產物中有2％～3％的N：殘余，燃燒過程會有氮氧化物生成，容易對大氣造成污染，因此應采取相應措施加以控制。（4）低溫熱解制油技術能有效實現重金屬鈍化，控制重金屬的排放，處理后污泥中絕大多數重金屬進入炭油中，其中90％以上被氧化固定在炭中；熱化學液化法雖然也降低了污泥的污染，但是在反應過程中會產生大量的難聞氣體。（5）低溫熱解制油技術的能量回收率高，污泥中的炭有約2／3可以油的形式回收，炭和油的總收率占80％以上，但這種技術因需提供前端污泥干燥的能量，因此能量剩余率不高，能量輸出與消耗比為1.16，可提供700kw·h／t的凈能量；而熱化學直接液化法的油收率僅有50％，但由于直接液化法只需提供加熱到反應溫度的熱量，省去了原料干燥所需的加熱量。因此綜合來說，還是直接液化法的能量剩余率較高，大約為20％－30％（一般是在污泥含水率為0.8以下的情況）。2.3污泥制合成燃料技術2.3.1簡介2.3.1.1污泥制合成燃料的緣起污泥中含有的大量有機物和一定的木質纖維素，均屬于可燃成分，其低位發熱值在11MJ／kg以上，從熱值意義上相當于貧煤或褐煤，通過適當預處理后，完全可作為人造燃料的原料。由污泥制取固態燃料的目的是集中提高污泥的燃燒熱值，在滿足污泥自持燃燒要求的基礎上，提高其燃燒性能，更好地實現產業化制取燃料的目標。對污泥燃料化的嘗試最早起源于20世紀80年代初Caver和Greenfield兩人。他們直接把濃縮污泥作為原料，用多效蒸發器脫水來制取燃料。人們把這個方法稱為CG流程。CG流程所用的污泥不脫水，污泥水分含量高且可以流動，隨著水分逐漸被蒸發，污泥失去流動性，無法再使污泥在蒸發器中循環。同時，由于污泥受到高溫作用，容易產生結垢，影響傳熱效果，使能量收益降低。為解決這兩個技術問題，他們提出在污泥中加入比水沸點高的流動介質（輕油或重油），這樣可以始終維持污泥的流動性，并防止結垢，順利地解決污泥蒸發過程中存在的兩大障礙。
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