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機電傳動控制及實訓 版權信息
- ISBN:9787560948959
- 條形碼:9787560948959 ; 978-7-5609-4895-9
- 裝幀:暫無
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
機電傳動控制及實訓 內容簡介
為適應普通高等職業技術教育需要,促進我國國民經濟的發展,造就一批機電一體化的復合型人才,本書徹底改變了傳統的以“理論教學為核心,以實訓教學來支撐理論教學”的教學理念和教學設計,提出了“以專業崗位素質培養為目的,以專業技術應用能力培養為核心,以實訓訓練項目為主體,以實踐教學為主線,以理論教學為支撐”的教材建設思路。為適應機電一體化專業及非電類專業學生盡快掌握機電方面的綜合知識,本書從機電一體化技術需要出發,重新調整了理論教學內容,它是集電動機、電機拖動、自動控制器件、工廠供電于一體的多門課程內容的結合。通過本課程的學習,使學生能掌握電動機、電器、拖動控制等**的基礎理論,了解電動機調速控制系統的基本工作原理、方法、類型及*新控制技術在機械設備的應用。
本書以理論知識為基礎,注重培養學生的實訓技能,培養學生嚴肅認真的科學作風,樹立理論聯系實際的觀點,提高分析、解決實際問題的能力和實踐動手能力。
機電傳動控制及實訓 目錄
1.1 機電傳動控制的性質和要求
1.2 機電傳動控制的目的和任務
1.3 機電傳動控制系統的發展概況
1.4 控制系統的基本概念
思考題與習題1
第2章 常用低壓電器
2.1 電器的基本知識
2.2 主電路中的低壓電器
2.3 控制電路中常用的低壓電器元件
思考題與習題2
第3章 機電傳動控制系統的動力學基礎
3.1 機電傳動系統的運動方程式
3.2 生產機械的機械特性
3.3 機電傳動系統的穩定運行條件
思考題與習題3
第4章 交流電動機及傳動控制系統
4.1 三相異步電動機的基本結構和工作原理
4.2 三相異步電動機的電磁轉矩與機械特性
4.3 電氣控制系統的基本知識
4.4 三相異步電動機啟動特性及直接啟動控制線路
4.5 三相鼠籠式異步電動機的降壓啟動控制線路
4.6 三相異步電動機的制動控制線路
4.7 三相異步電動機的調速控制
思考題與習題4
第5章 直流電動機及傳動控制系統
5.1 直流電動機的結構和工作原理
5.2 直流電動機的機械特性
5.3 他勵直流電動機的啟動特性
5.4 他勵直流電動機的調速特性
5.5 他勵直流電動機啟動、正反轉及調速控制線路
5.6 他勵直流電動機的制動特性及控制線路
思考題與習題5
第6章 控制電機
6.1 伺服電動機
6.2 步進電動機
6.3 直線電動機
6.4 測速發電機
6.5 力矩電動機
6.6 步進電動機控制系統
思考題與習題6
第7章 機床電氣控制線路分析與設計
7.1 電氣控制線路分析基礎
7.2 C650車床電氣控制線路
7.3 X62W臥式萬能銑床電氣控制線路
7.4 機床電氣控制設計
7.5 機床電氣控制線路原理圖的設計
7.6 電氣控制裝置的工藝設計
思考題與習題7
第8章 工廠配電的基本知識
8.1 電力系統概述
8.2 工廠供配電系統
8.3 電力線路結構與敷設
思考題與習題8
第9章 工廠配電系統
9.1 供配電系統中常用的電器
9.2 工廠變配電所的主接線方案
9.3 工廠變配電所的二次回路
9.4 工廠電力線路
9.5 導線和電纜截面的選擇
思考題與習題9
第10章 工廠的電氣照明、安全及節能技術
10.1 工廠電氣照明技術
10.2 防雷與觸電
10.3 接地與觸電防護
10.4 電能節約的常用措施
思考題與習題10
第11章 實訓與技能訓練
11.1 低壓電器的認知
11.2 常用低壓電器的拆裝與維修
11.3 低壓電器與電器控制線路的安裝調試
11.4 異步電動機的點、長動控制線路的接線與調試
11.5 異步電動機正、反轉控制線路的接線與調試
11.6 Y-△降壓啟動控制線路的接線與調試
11.7 電動機順序啟動控制線路的接線與調試
11.8 電動機的自動往復控制線路的接線與調試
11.9 異步電動機的多地控制線路的接線與調試
11.10 異步電動機反接制動控制線路的接線與調試
11.11 直流電動機的檢修和保養訓練
11.12 X62W臥式萬能銑床故障的分析與排除
11.13 參觀學校配電房
附錄
附錄A 中級維修電工考試大綱
附錄B 中級維修電工鑒定要求
附錄C 中級維修電工技能試卷及評分標準
附錄D 電氣圖常用圖形與文字符號新舊標準對照表
參考文獻
機電傳動控制及實訓 節選
第1章 緒論
1.3 機電傳動控制系統的發展概況
原始的機械設備由工作機構、傳動機構和原動機組成,其控制方式由工作機構和傳動機構的機械配合實現。隨著電氣元件和自動控制系統的發展和設備性能的不斷提高,機電傳動及其控制系統也在不斷的發展。機電傳動控制的發展可從機電傳動和控制系統兩方面來說明。
1.3.1 機電傳動的發展
1.成組拖動
一臺電動機拖動一根天軸(或地軸),然后再由天軸(或地軸)通過皮帶輪和皮帶分別拖動多臺生產機械。這種拖動方式的特點是生產效率低、勞動條件差、一旦電動機出現故障,將造成成組的生產機械停車。
2.單電動機拖動
一臺電動機拖動一臺生產機械的各運動部件。這種拖動方式較成組拖動前進了一步,但當一臺生產機械的運動部件較多時,其傳動機構仍十分復雜。
3.多電機拖動
一臺生產機械的各個運動部件分別由不同的電動機來拖動。
1.3.2 機電傳動控制系統的發展
控制系統的發展伴隨控制器件的發展而發展。隨著功率器件、放大器件的不斷更新,機電傳動控制系統的發展日新月異,它主要經歷了四個階段。
1.繼電器-接觸器控制
繼電器-接觸器控制出現在20世紀初,它僅借助于簡單的接觸器與繼電器,實現對控制對象的啟動、停車、反轉以及有級調速等控制。其特點是簡單、易掌握、價格低、易維修,許多通用設備至今仍采用這種控制系統。它的缺點是控制速度慢、控制精度差且體積大、功耗大。
2.電動機放大機控制
電動機放大機控制是20世紀30年代出現的一種控制系統,它使控制系統從斷續控制發展到連續控制。減少了電路的觸點,提高了可靠性并使生產效率得到提高。
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