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機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 版權(quán)信息
- ISBN：9787301130766
- 條形碼：9787301130766 ; 978-7-301-13076-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 本書特色
本書按照高職高專的人才培養(yǎng)適用層次和人才培養(yǎng)的基本規(guī)格的特點，在內(nèi)容的處理上摒棄了一些公式的理論指導(dǎo)，直接闡述公式的物理意義和幾何意義，直接切入主題，降低了學(xué)生的學(xué)習(xí)難度，突出了職業(yè)教育特點。本教材每章都編寫了本章學(xué)習(xí)目的，旨在讓學(xué)生在學(xué)習(xí)本章知識之前明確學(xué)習(xí)目的，做到有的放矢。并且通過合理地編排習(xí)題，培養(yǎng)學(xué)生擴(kuò)展知識的能力。 本教材注重加強(qiáng)理論聯(lián)系實際，例如對平面連桿機(jī)構(gòu)的演化和其他相應(yīng)的章節(jié)中，都盡量列舉了相應(yīng)的應(yīng)用實例，突出了技術(shù)的實用性，使學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能有的放矢。
機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 內(nèi)容簡介
本書依據(jù)高職高專院校教學(xué)特點和要求編寫，充分吸取近年來高職高專院校培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用人才和教材建設(shè)方面取得的成功經(jīng)驗，將機(jī)械原理和機(jī)械零件的課程內(nèi)容進(jìn)行了有機(jī)的整合，以適應(yīng)目前高職高專教學(xué)改革的需要。 全書共分15章，包括緒論，平面機(jī)構(gòu)，平面連桿機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計，間歇運動機(jī)構(gòu)，螺紋連接與螺旋傳動，撓性傳動，齒輪傳動，蝸桿傳動，齒輪系，軸和軸轂的連接，軸承，其他常用零、部件，機(jī)械的平衡，計算機(jī)輔助設(shè)計。 本教材有以下特點：在內(nèi)容組織上按“必需夠用”的原則，取材注重反映基本概念和理論，刪去了一些繁瑣的理論證明，盡量做到理論聯(lián)系實際，力求反映高職教材特色，結(jié)合生產(chǎn)實際，突出應(yīng)用性，形成“易教易學(xué)”的高職教材特色；同時強(qiáng)調(diào)素質(zhì)教育和以能力為本位的教育理念。注重學(xué)生綜合的工程實踐應(yīng)用能力的培養(yǎng)。
機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 目錄
第1章 緒論 1.1 機(jī)器的組成及其特征 1.2 本課程研究的對象、內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù) 1.3 機(jī)械設(shè)計的基本要求和一般程序 1.3.1 機(jī)械設(shè)計的基本要求 1.3.2 機(jī)械設(shè)計的一般程序 復(fù)習(xí)題第2章 平面機(jī)構(gòu) 2.1 平面機(jī)構(gòu)的組成 2.1.1 構(gòu)件及其自由度 2.1.2 運動副與約束 2.1.3 運動副的分類 2.1.4 機(jī)構(gòu)中構(gòu)件的分類 2.2 平面機(jī)構(gòu)運動簡圖 2.2.1 運動副和構(gòu)件的表示方法 2.2.2 平面機(jī)構(gòu)運動簡圖繪制 2.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度 2.3.1 平面機(jī)構(gòu)自由度計算 2.3.2 計算機(jī)構(gòu)自由度時幾種特殊情況的處理 2.3.3 構(gòu)件系統(tǒng)成為機(jī)構(gòu)的條件 2.3.4 計算機(jī)構(gòu)自由度的意義 復(fù)習(xí)題第3章 平面連桿機(jī)構(gòu) 3.1 概述 3.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的類型及演化 3.2.1 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本形式 3.2.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化形式 3.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)曲柄存在的條件 3.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本工作特性 3.4.1 壓力角與傳動角 3.4.2 急回特性和行程速比系數(shù) 3.4.3 死點位置 3.5 用作圖法設(shè)計平面四桿機(jī)構(gòu) 3.5.1 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計方法 3.5.2 圖解法設(shè)計平面四桿機(jī)構(gòu) 復(fù)習(xí)題第4章 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計 4.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用及分類 4.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 4.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類 4.2 凸輪機(jī)構(gòu)從動件常用的運動規(guī)律 4.2.1 平面凸輪機(jī)構(gòu)的工作過程和運動參數(shù) 4.2.2 從動件的運動規(guī)律分析 4.2.3 運動規(guī)律的特性比較及選擇 4.3 盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計 4.3.1 用圖解法設(shè)計凸輪廓線的基本原理 4.3.2 用圖解法設(shè)計凸輪廓線 4.4 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定 4.4.1 凸輪機(jī)構(gòu)中的作用力及凸輪機(jī)構(gòu)壓力角α 4.4.2 凸輪基圓半徑的確定 4.4.3 滾子半徑(rT)的確定 4.5 凸輪機(jī)構(gòu)常用材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.5.1 凸輪和從動件的常用材料 4.5.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計 復(fù)習(xí)題第5章 間歇運動機(jī)構(gòu) 5.1 棘輪機(jī)構(gòu) 5.1.1 棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理和類型 5.1.2 棘輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)、缺點和應(yīng)用 5.2 槽輪機(jī)構(gòu) 5.2.1 槽輪機(jī)構(gòu)的工作原理和類型 5.2.2 槽輪機(jī)構(gòu)的運動系數(shù) 5.2.3 槽輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)、缺點和應(yīng)用 5.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu) 5.3.1 不完全齒輪機(jī)構(gòu)的工作原理和類型 5.3.2 不完全齒輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)、缺點和應(yīng)用 5.4 凸輪間歇運動機(jī)構(gòu) 5.4.1 圓柱形凸輪間歇運動機(jī)構(gòu) 5.4.2 蝸桿形凸輪間歇運動機(jī)構(gòu) 復(fù)習(xí)題第6章 螺紋連接與螺紋傳動 6.1 螺紋的形成及主要參數(shù) 6.1.1 螺紋的形成 6.1.2 螺紋的主要參數(shù) 6.2 螺紋的種類、特點和應(yīng)用 6.2.1 螺紋的種類 6.2.2 常用螺紋的特點和應(yīng)用 6.3 螺紋連接的基本類型和螺紋連接件 6.3.1 螺紋連接的基本類型 6.3.2 標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件 6.4 螺紋連接的預(yù)緊和防松 6.4.1 螺紋連接的預(yù)緊 6.4.2 螺紋連接的防松 6.5 單個螺栓連接的強(qiáng)度計算 6.5.1 受拉螺栓連接 6.5.2 受剪切螺栓連接 6.5.3 螺紋連接件的材料和許用應(yīng)力 6.6 滑動螺旋傳動和滾動螺旋傳動簡介 6.6.1 滑動螺旋傳動 6.6.2 滾動螺旋傳動 6.6.3 滾動螺旋傳動的特點 復(fù)習(xí)題第7章 撓性傳動 7.1 帶傳動 7.1.1 帶傳動的工作原理、分類和應(yīng)用 7.1.2 V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu) 7.1.3 摩擦帶傳動的工作能力分析 7.1.4 V帶傳動的設(shè)計 7.1.5 帶傳動的張緊、安裝與維護(hù) 7.1.6 同步帶傳動簡介 7.2 鏈傳動簡介 7.2.1 鏈傳動的組成和傳動比 7.2.2 鏈傳動的特點和分類 7.2.3 傳動鏈的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn) 復(fù)習(xí)題第8章 齒輪傳動 8.1 齒輪傳動的特點和分類 8.1.1 齒輪傳動的特點 8.1.2 齒輪傳動的分類 8.2 漸開線齒廓 8.2.1 漸開線的形成 8.2.2 漸開線的性質(zhì) 8.2.3 漸開線的壓力角 8.3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪 8.3.1 齒輪各部分的名稱 8.3.2 齒輪的基本參數(shù) 8.3.3 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本尺寸的計算 8.4 漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合與連續(xù)傳動 8.4.1 嚙合特點 8.4.2 直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件 8.4.3 漸開線直齒圓柱齒輪的連續(xù)傳動條件 8.5 漸開線齒輪的切削加工簡介 8.5.1 仿形法 8.5.2 范成法 8.6 漸開線齒輪根切及其避免 8.6.1 根切 8.6.2 標(biāo)準(zhǔn)外齒不根切的*少齒數(shù) 8.6.3 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)齒的*少齒數(shù) 8.7 變位齒輪傳動簡介 8.7.1 變位齒輪概述 8.7.2 變位齒輪的特性 8.8 齒輪的失效形式與設(shè)計準(zhǔn)則 8.8.1 齒輪的失效形式 8.8.2 齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則 8.9 齒輪的材料及傳動精度 8.9.1 齒輪材料及熱處理 8.9.2 齒輪許用應(yīng)力 8.9.3 齒輪的精度 8.10 齒輪的結(jié)構(gòu)、潤滑和效率 8.10.1 齒輪的結(jié)構(gòu) 8.10.2 齒輪的潤滑 8.10.3 齒輪的傳動效率 8.11 直齒圓柱齒輪的設(shè)計 8.11.1 齒輪的受力分析 8.11.2 計算載荷 8.11.3 齒輪的強(qiáng)度計算 8.11.4 齒輪傳動主要設(shè)計參數(shù)的選擇 8.11.5 圓柱直齒輪的設(shè)計過程 8.12 斜齒圓柱齒輪的參數(shù)及設(shè)計 8.12.1 斜齒輪的形成和嚙合特點 8.12.2 斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù) 8.13 直齒圓錐齒輪的參數(shù)和設(shè)計 8.13.1 圓錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 8.13.2 直齒圓錐齒輪的幾何尺寸計算 8.13.3 直齒圓錐齒輪的受力分析 8.13.4 直齒圓錐齒輪的強(qiáng)度計算(軸交角∑=90°) 復(fù)習(xí)題第9章 蝸桿傳動 9.1 蝸桿傳動的類型和特點 9.1.1 蝸桿傳動的類型 9.1.2 蝸桿傳動的特點 9.2 蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算 9.3 蝸桿傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則 9.3.1 蝸桿傳動的失效形式 9.3.2 蝸桿傳動的設(shè)計準(zhǔn)則 9.4 蝸桿傳動的材料和結(jié)構(gòu) 9.4.1 蝸桿傳動的材料選擇 9.4.2 蝸桿傳動的結(jié)構(gòu) 9.5 蝸桿傳動的強(qiáng)度計算 9.5.1 蝸桿傳動的受力分析 9.5.2 蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度的計算 9.6 蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 9.6.1 蝸桿傳動的效率 9.6.2 蝸桿傳動的潤滑 9.6.3 蝸桿傳動的熱平衡計算 9.7 普通圓柱蝸桿的精度等級選擇及安裝和維護(hù) 9.8 常用各類齒輪傳動的選擇 復(fù)習(xí)題第10章 齒輪系 10.1 概述 10.2 定軸輪系傳動比的計算 10.2.1 定軸輪系回轉(zhuǎn)方向的確定 10.2.2 定軸輪系傳動比計算 10.2.3 定軸輪系中任意從動輪轉(zhuǎn)速的計算 10.2.4 末端是螺旋傳動的定軸輪系 10.2.5 末端是齒輪齒條傳動的定軸輪系 10.3 周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算 10.4 混合輪系傳動比的計算 10.5 齒輪系的應(yīng)用 10.5.1 實現(xiàn)分路傳動 10.5.2 獲得大的傳動比 10.5.3 實現(xiàn)換向傳動 10.5.4 實現(xiàn)變速傳動 10.5.5 用于對運動進(jìn)行合成與分解 10.6 其他齒輪傳動裝置簡介 10.6.1 圓弧齒輪傳動裝置 10.6.2 擺線針輪行星傳動裝置 10.6.3 諧波齒輪傳動裝置 10.7 減速器 10.7.1 減速器的主要類型 10.7.2 減速器的結(jié)構(gòu) 10.7.3 減速器的選用 復(fù)習(xí)題第11章 軸和軸轂的連接第12章 軸承第13章 其他常用零、部件第14章 機(jī)械的平衡第15章 計算機(jī)輔助設(shè)計參考文獻(xiàn)
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