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包郵 機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
作者：熊承剛，朱金鑫 主編
所屬叢書：
21世紀(jì)高職系列教材
開(kāi)本：
26cm
頁(yè)數(shù)：
144
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機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 版權(quán)信息
- ISBN：7811331640
- 條形碼：9787811331646 ; 978-7-81133-164-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 本書特色
本書是為了貫徹和落實(shí)教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(jiàn)》(教高[2006]16號(hào))文件的精神，緊緊圍繞高素質(zhì)技能型專門人才培養(yǎng)目標(biāo)而編寫的。編寫中結(jié)合高職高專院校培蠢高素質(zhì)技能型專門人才的目標(biāo)以及實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行，本著“淡化理論，夠用為度，內(nèi)容豐富，培養(yǎng)技能，重在實(shí)用”的原則，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實(shí)際、教學(xué)聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)思想。 本書重點(diǎn)列舉了各種類型的機(jī)械加工工種現(xiàn)場(chǎng)典型零件的操作方法和加工的全過(guò)程，讓讀者有身臨其境的感受，文字?jǐn)⑹隽η笞龅胶?jiǎn)明扼要、通俗易懂。該教材是機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和模具制造專業(yè)學(xué)生專業(yè)基本技能培訓(xùn)教材之一，也可作為其他相關(guān)專業(yè)機(jī)械工種實(shí)訓(xùn)的參考書和技術(shù)工人崗位培訓(xùn)用書。
機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書重點(diǎn)列舉各種類型的機(jī)械加工工種現(xiàn)場(chǎng)典型零件的操作方法和加工全過(guò)程。內(nèi)容包括金屬切削加工實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械加工常用量具實(shí)訓(xùn)、車削加工實(shí)訓(xùn)、銑削加工實(shí)訓(xùn)、刨削加工實(shí)訓(xùn)和磨削加工實(shí)訓(xùn)等，每章有加工實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)知識(shí)，并且隨后附有技能實(shí)訓(xùn)。
機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 目錄
第1章 金屬切削加工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 金屬切削加工的基本概念
1.2 刀具的切削角度
1.3 切削用量及切削力
1.4 切削熱和切削液
1.5 常用的金屬切削刀具及其壽命
1.6 機(jī)械加工中常用測(cè)量工具
第2章 車削加工實(shí)訓(xùn)
2.1 臥式車床
2.2 車刀的結(jié)構(gòu)、種類及其用途
2.3 車刀的刃磨與安裝
2.4 車外圓、端面和臺(tái)階
2.5 切槽、切斷、車成形面和滾花
2.6 車圓錐面
2.7 孔加工
2.8 車螺紋
2.9 車床附件及其使用方法
第3章 銑削加工實(shí)訓(xùn)
3.1 常用的銑床
3.2 銑刀及其安裝
3.3 銑床附件
3.4 工件的安裝
3.5 銑削方式
3.6 銑平面
3.7 銑臺(tái)階面
3.8 銑斜面
3.9 銑溝槽
3.10 銑鍵槽
第4章 磨削加工實(shí)訓(xùn)
4.1 砂輪
4.2 外圓磨床及其磨削加工
4.3 平面磨床及其磨削加工
第5章 刨削加工實(shí)訓(xùn)
5.1 牛頭刨床
5.2 刨刀和工件的安裝
5.3 典型表面的刨削
參考文獻(xiàn)
1.1 金屬切削加工的基本概念
1.2 刀具的切削角度
1.3 切削用量及切削力
1.4 切削熱和切削液
1.5 常用的金屬切削刀具及其壽命
1.6 機(jī)械加工中常用測(cè)量工具
第2章 車削加工實(shí)訓(xùn)
2.1 臥式車床
2.2 車刀的結(jié)構(gòu)、種類及其用途
2.3 車刀的刃磨與安裝
2.4 車外圓、端面和臺(tái)階
2.5 切槽、切斷、車成形面和滾花
2.6 車圓錐面
2.7 孔加工
2.8 車螺紋
2.9 車床附件及其使用方法
第3章 銑削加工實(shí)訓(xùn)
3.1 常用的銑床
3.2 銑刀及其安裝
3.3 銑床附件
3.4 工件的安裝
3.5 銑削方式
3.6 銑平面
3.7 銑臺(tái)階面
3.8 銑斜面
3.9 銑溝槽
3.10 銑鍵槽
第4章 磨削加工實(shí)訓(xùn)
4.1 砂輪
4.2 外圓磨床及其磨削加工
4.3 平面磨床及其磨削加工
第5章 刨削加工實(shí)訓(xùn)
5.1 牛頭刨床
5.2 刨刀和工件的安裝
5.3 典型表面的刨削
參考文獻(xiàn)
展開(kāi)全部
機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) 節(jié)選
第1章 金屬切削加工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)
1.4 切削熱和切削液
1.4.1切削熱
1.切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)
在切削加工過(guò)程中，由于被切削金屬層的變形、分離及刀具和被切削材料間的摩擦而產(chǎn)生的熱量稱為切削熱。
切削熱主要通過(guò)切屑、刀具、工件、切削液和周圍空氣傳導(dǎo)出去。如果切削加工時(shí)不加切削液，則大部分切削熱就會(huì)由切屑傳出。
2.切削熱對(duì)切削過(guò)程的影響
切削熱通過(guò)對(duì)切削溫度的影響而影響切削過(guò)程。切削熱傳給刀具后，使刀具溫度升高。切削熱當(dāng)超過(guò)刀具材料所能承受的溫度時(shí)，刀具材料硬度降低，刀具迅速喪失切削性能，使得刀具磨損加快，壽命縮短。切削熱傳人工件后，工件溫度會(huì)升高并產(chǎn)生熱變形，影響工件的加工精度和表面質(zhì)量。所以，必須對(duì)刀具和工件的溫度升高加以控制。
3.切削溫度及其控制措施
切削過(guò)程中切削區(qū)域的溫度稱為切削溫度。切削溫度的高低，取決于產(chǎn)生熱量的多少和熱傳導(dǎo)的快慢。具體受工件材料的性質(zhì)（塑性、強(qiáng)度和硬度等）、切削用量、刀具角度和切削液等因素的影響。
為了控制切削溫度的升高，可采用以下措施：合理選擇刀具材料和刀具幾何角度，提高刀具的刃磨質(zhì)量；合理選擇切削用量；適當(dāng)選擇和使用切削液。
1.4.2切削液
為了提高切削加工效果而使用的液體稱為切削液。切削液有如下作用。
（1）冷卻作用。能帶走大量切削熱，降低切削溫度，延長(zhǎng)刀具壽命和提高生產(chǎn)效率。
（2）潤(rùn)滑作用。能減小摩擦，降低切削力和切削熱，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。
（3）清洗作用。能及時(shí)沖洗掉切削過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小鐵屑，以免影響工件表面質(zhì)量和機(jī)床精度。
切削液的種類有水基和油基兩大類。常用的水基切削液有合成切削液和乳化液，常用的油基切削液即切削油。
（1）合成切削液。以水為主要成分，加入適量的水溶性防銹添加劑制成，俗稱水溶液，主要起冷卻作用。
（2）乳化液。用乳化油加水（體積分?jǐn)?shù)為95％-98％）稀釋而成，起冷卻兼潤(rùn)滑作用。
（3）油基切削液。即切削油，分礦物油、動(dòng)物油和復(fù)合油三種，主要起潤(rùn)滑作用。
切削液應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求、機(jī)床類別等情況綜合考慮，合理選用。
……
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