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數(shù)控機(jī)床原理 版權(quán)信息
- ISBN：7030192583
- 條形碼：9787030192585 ; 978-7-03-019258-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數(shù)控機(jī)床原理 本書特色
隨著我國數(shù)控機(jī)床的大量使用，急需培養(yǎng)一大批能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)、編程、操作、維修及調(diào)試的工程技術(shù)人員。為適應(yīng)高職數(shù)控專業(yè)及其他機(jī)電專業(yè)的學(xué)習(xí)需要，本書從數(shù)控機(jī)床原理出發(fā)，系統(tǒng)介紹了數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識。 本書可作為高職高專數(shù)控機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為有關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書。
數(shù)控機(jī)床原理 內(nèi)容簡介
本書主要內(nèi)容有數(shù)控機(jī)床的組成、分類及發(fā)展；數(shù)控機(jī)床的基本原理，即插補(bǔ)原理及刀具補(bǔ)償原理；數(shù)控加工的程序編寫；計算機(jī)數(shù)控裝置的硬件和軟件結(jié)構(gòu)，故障診斷及可編程序控制器在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用等。
數(shù)控機(jī)床原理 目錄
前言
**章 緒論
1.1 數(shù)控簡介
1.1.1 數(shù)字控制的基本概念
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.3 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過程
1.1.4 數(shù)控機(jī)床加工零件的操作過程
1.1.5 數(shù)控機(jī)床的精度
1.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的分類
1.2.1 按機(jī)床的運(yùn)動軌跡分類
1.2.2 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.2.3 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1.3 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
1.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡史
1.3.2 國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況
1.3.3 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
思考題與習(xí)題
第二章 數(shù)控系統(tǒng)原理
2.1 插補(bǔ)原理
2.1.1 逐點比較法插補(bǔ)
2.1.2 數(shù)字積分法插補(bǔ)
2.1.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法
2.2 刀具補(bǔ)償原理
2.2.1 刀具長度補(bǔ)償
2.2.2 刀具半徑補(bǔ)償
思考題與習(xí)題
第三章 微機(jī)數(shù)控裝置的結(jié)構(gòu)
3.1 概述
3.1.1 CNC裝置的工作原理
3.1.2 CNC裝置的特點
3.2 微型計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成
3.2.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件綜述
3.2.2 數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)類型
3.3 數(shù)控系統(tǒng)的輸入／輸出接口及通信
3.3.1 數(shù)控裝置的顯示功能及其接口
3.3.2 數(shù)控系統(tǒng)的I／O接口
3.3.3 數(shù)控系統(tǒng)常用串行通信接口標(biāo)準(zhǔn)
3.3.4 DNC通信接口技術(shù)
3.3.5 數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信接口
3.4 PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
3.4.1 內(nèi)裝型PLC
3.4.2 獨(dú)立型PLC
3.4.3 M、S、T功能的實現(xiàn)
3.4.4 數(shù)控機(jī)床PLC的控制對象
3.4.5 PLC用戶控制程序的編程方法
3.4.6 PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用實例
3.5 數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
3.5.1 概述
3.5.2 零件程序的輸入
3.5.3 數(shù)據(jù)處理程序
3.5.4 插補(bǔ)軟件
3.5.5 位置控制軟件
3.5.6 系統(tǒng)故障診斷軟件
思考題與習(xí)題
第四章 位置檢測裝置
4.1 檢測裝置的要求與分類
4.1.1 增量式和絕對式
4.1.2 數(shù)字式和模擬式
4.2 常用檢測元件及電路
4.2.1 感應(yīng)同步器
4.2.2 磁柵
4.2.3 旋轉(zhuǎn)變壓器
4.2.4 光柵
4.2.5 脈沖編碼器
4.2.6 雙頻激光干涉儀
思考題與習(xí)題
第五章 伺服系統(tǒng)
5.1 概述
5.1.1 伺服系統(tǒng)的概念
5.1.2 伺服系統(tǒng)的組成
5.1.3 伺服系統(tǒng)的特點和要求
5.1.4 伺服系統(tǒng)的分類
5.2 步進(jìn)電動機(jī)
5.2.1 步進(jìn)電動機(jī)分類
5.2.2 反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)
5.2.3 步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
5.2.4 步進(jìn)電動機(jī)的主要特性
5.2.5 步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動控制
5.3 伺服系統(tǒng)的速度和位置控制
5.3.1 伺服系統(tǒng)的速度控制
5.3.2 伺服系統(tǒng)的位置控制
5.4 主軸驅(qū)動的速度控制及定向控制
5.4.1 直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)速度控制
5.4.2 交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)速度控制
5.4.3 主軸定向控制
思考題與習(xí)題
第六章 數(shù)控加工的程序編制
6.1 概述
6.1.1 數(shù)控編程的定義
6.1.2 數(shù)控編程的步驟
6.1.3 數(shù)控編程的方法
6.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
6.2.1 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
6.2.2 坐標(biāo)軸的運(yùn)動方向及其命令
6.2.3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
6.2.4 絕對坐標(biāo)系與相對坐標(biāo)系
6.3 程序格式
6.3.1 程序號
6.3.2 程序段的格式
6.4 常用數(shù)控指令的編程方法
6.4.1 準(zhǔn)備性工藝指令
6.4.2 輔助性工藝指令
6.4.3 其他常用功能指令
6.5 程序編制中的工藝處理及實例
6.5.1 概述
6.5.2 數(shù)控加工工藝分析
6.5.3 數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計
6.5.4 數(shù)控加工工序設(shè)計
6.5.5 工藝文件編制
思考題與習(xí)題
第七章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)
7.1 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的特點及基本要求
7.1.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點
7.1.2 數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求
7.2 數(shù)控機(jī)床的主傳動機(jī)構(gòu)
7.2.1 數(shù)控機(jī)床的主傳動形式
7.2.2 主軸部件結(jié)構(gòu)
7.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)
7.3.1 滾珠絲杠螺母副
7.3.2 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)
7.3.3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌
7.4 數(shù)控機(jī)床的自動換刀機(jī)構(gòu)
7.4.1 刀庫及選刀方式
7.4.2 刀具交換裝置
7.5 數(shù)控機(jī)床的輔助裝置
7.5.1 液壓卡盤和尾座
7.5.2 回轉(zhuǎn)工作臺
思考題與習(xí)題
第八章 開放式數(shù)控系統(tǒng)和STEP-NC簡介
8.1 開放式數(shù)控系統(tǒng)概述
8.1.1 開放式數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的歷史背景
8.1.2 開放式數(shù)控系統(tǒng)的特征
8.1.3 國內(nèi)外開放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況
8.2 STEP—NC概述
8.2.1 SO6983與ISO14649的比較
8.2.2 STEP—NC的數(shù)據(jù)模型
8.2.3 基于STEP—NC的數(shù)據(jù)程序結(jié)構(gòu)
8.2.4 STEPNC為CNC提供的發(fā)展空間
8.2.5 STEP-NC編程實例
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
**章 緒論
1.1 數(shù)控簡介
1.1.1 數(shù)字控制的基本概念
1.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.1.3 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過程
1.1.4 數(shù)控機(jī)床加工零件的操作過程
1.1.5 數(shù)控機(jī)床的精度
1.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的分類
1.2.1 按機(jī)床的運(yùn)動軌跡分類
1.2.2 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.2.3 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1.3 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
1.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展簡史
1.3.2 國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況
1.3.3 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
思考題與習(xí)題
第二章 數(shù)控系統(tǒng)原理
2.1 插補(bǔ)原理
2.1.1 逐點比較法插補(bǔ)
2.1.2 數(shù)字積分法插補(bǔ)
2.1.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法
2.2 刀具補(bǔ)償原理
2.2.1 刀具長度補(bǔ)償
2.2.2 刀具半徑補(bǔ)償
思考題與習(xí)題
第三章 微機(jī)數(shù)控裝置的結(jié)構(gòu)
3.1 概述
3.1.1 CNC裝置的工作原理
3.1.2 CNC裝置的特點
3.2 微型計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成
3.2.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件綜述
3.2.2 數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)類型
3.3 數(shù)控系統(tǒng)的輸入／輸出接口及通信
3.3.1 數(shù)控裝置的顯示功能及其接口
3.3.2 數(shù)控系統(tǒng)的I／O接口
3.3.3 數(shù)控系統(tǒng)常用串行通信接口標(biāo)準(zhǔn)
3.3.4 DNC通信接口技術(shù)
3.3.5 數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信接口
3.4 PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
3.4.1 內(nèi)裝型PLC
3.4.2 獨(dú)立型PLC
3.4.3 M、S、T功能的實現(xiàn)
3.4.4 數(shù)控機(jī)床PLC的控制對象
3.4.5 PLC用戶控制程序的編程方法
3.4.6 PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用實例
3.5 數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
3.5.1 概述
3.5.2 零件程序的輸入
3.5.3 數(shù)據(jù)處理程序
3.5.4 插補(bǔ)軟件
3.5.5 位置控制軟件
3.5.6 系統(tǒng)故障診斷軟件
思考題與習(xí)題
第四章 位置檢測裝置
4.1 檢測裝置的要求與分類
4.1.1 增量式和絕對式
4.1.2 數(shù)字式和模擬式
4.2 常用檢測元件及電路
4.2.1 感應(yīng)同步器
4.2.2 磁柵
4.2.3 旋轉(zhuǎn)變壓器
4.2.4 光柵
4.2.5 脈沖編碼器
4.2.6 雙頻激光干涉儀
思考題與習(xí)題
第五章 伺服系統(tǒng)
5.1 概述
5.1.1 伺服系統(tǒng)的概念
5.1.2 伺服系統(tǒng)的組成
5.1.3 伺服系統(tǒng)的特點和要求
5.1.4 伺服系統(tǒng)的分類
5.2 步進(jìn)電動機(jī)
5.2.1 步進(jìn)電動機(jī)分類
5.2.2 反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)
5.2.3 步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
5.2.4 步進(jìn)電動機(jī)的主要特性
5.2.5 步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動控制
5.3 伺服系統(tǒng)的速度和位置控制
5.3.1 伺服系統(tǒng)的速度控制
5.3.2 伺服系統(tǒng)的位置控制
5.4 主軸驅(qū)動的速度控制及定向控制
5.4.1 直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)速度控制
5.4.2 交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)速度控制
5.4.3 主軸定向控制
思考題與習(xí)題
第六章 數(shù)控加工的程序編制
6.1 概述
6.1.1 數(shù)控編程的定義
6.1.2 數(shù)控編程的步驟
6.1.3 數(shù)控編程的方法
6.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
6.2.1 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
6.2.2 坐標(biāo)軸的運(yùn)動方向及其命令
6.2.3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
6.2.4 絕對坐標(biāo)系與相對坐標(biāo)系
6.3 程序格式
6.3.1 程序號
6.3.2 程序段的格式
6.4 常用數(shù)控指令的編程方法
6.4.1 準(zhǔn)備性工藝指令
6.4.2 輔助性工藝指令
6.4.3 其他常用功能指令
6.5 程序編制中的工藝處理及實例
6.5.1 概述
6.5.2 數(shù)控加工工藝分析
6.5.3 數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計
6.5.4 數(shù)控加工工序設(shè)計
6.5.5 工藝文件編制
思考題與習(xí)題
第七章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)
7.1 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的特點及基本要求
7.1.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點
7.1.2 數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求
7.2 數(shù)控機(jī)床的主傳動機(jī)構(gòu)
7.2.1 數(shù)控機(jī)床的主傳動形式
7.2.2 主軸部件結(jié)構(gòu)
7.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)
7.3.1 滾珠絲杠螺母副
7.3.2 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)
7.3.3 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌
7.4 數(shù)控機(jī)床的自動換刀機(jī)構(gòu)
7.4.1 刀庫及選刀方式
7.4.2 刀具交換裝置
7.5 數(shù)控機(jī)床的輔助裝置
7.5.1 液壓卡盤和尾座
7.5.2 回轉(zhuǎn)工作臺
思考題與習(xí)題
第八章 開放式數(shù)控系統(tǒng)和STEP-NC簡介
8.1 開放式數(shù)控系統(tǒng)概述
8.1.1 開放式數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的歷史背景
8.1.2 開放式數(shù)控系統(tǒng)的特征
8.1.3 國內(nèi)外開放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況
8.2 STEP—NC概述
8.2.1 SO6983與ISO14649的比較
8.2.2 STEP—NC的數(shù)據(jù)模型
8.2.3 基于STEP—NC的數(shù)據(jù)程序結(jié)構(gòu)
8.2.4 STEPNC為CNC提供的發(fā)展空間
8.2.5 STEP-NC編程實例
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)
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