掃一掃
關(guān)注中圖網(wǎng)
官方微博
本類五星書更多>
-
>
公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養(yǎng)秘籍)
-
>
晶體管電路設(shè)計(下)
-
>
基于個性化設(shè)計策略的智能交通系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
-
>
花樣百出:貴州少數(shù)民族圖案填色
-
>
山東教育出版社有限公司技術(shù)轉(zhuǎn)移與技術(shù)創(chuàng)新歷史叢書中國高等技術(shù)教育的蘇化(1949—1961)以北京地區(qū)為中心
-
>
鐵路機(jī)車概要.交流傳動內(nèi)燃.電力機(jī)車
-
>
利維坦的道德困境:早期現(xiàn)代政治哲學(xué)的問題與脈絡(luò)
機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ) 版權(quán)信息
- ISBN：9787111220879
- 條形碼：9787111220879 ; 978-7-111-22087-9
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ) 內(nèi)容簡介
前言
第1章 金屬切削的基本知識
1.1 金屬切削的基本原理
1.1.1 切削運動
1.1.2 切削表面
1.1.3 切削要素
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料的性能
1.2.2 刀具材料的種類
1.3 刀具切削部分的幾何參數(shù)
1.3.1 外圓車刀的組成
1.3.2 刀具靜止角度參考系
1.4 金屬切削的幾個常用概念
1.5 車刀
1.5.1 硬質(zhì)合金焊接式車刀
1.5.2 硬質(zhì)合金機(jī)夾式車刀
1.6 銑刀
1.6.1 立式銑床常用銑刀
1.6.2 臥式銑床常用銑刀
1.7 鉆頭與鉸刀
1.7.1 麻花鉆
1.7.2 群鉆
1.7.3 鉸刀
1.8 砂輪
1.8.1 砂輪的組成要素
1.8.2 砂輪的特性
1.8.3 金剛石砂輪
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第2章 夾具基本原理
2.1 夾具概述
2.2 夾具定位原理
2.2.1 自由度概念
2.2.2 六點定位原則
2.2.3 工件定位方式分類
2.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇
2.3 定位方法與定位元件
2.3.1 對定位元件的基本要求
2.3.2 常用定位元件及其所能限制的自由度
2.3.3 定位方式種類及常用定位元件的選用
2.4 定位誤差
2.4.1 定位誤差產(chǎn)生的原因
2.4.2 定位誤差的計算
2.5 夾緊裝置
2.5.1 夾緊裝置的組成
2.5.2 典型夾緊機(jī)構(gòu)
2.6 分度裝置與夾具體
2.6.1 分度裝置
2.6.2 夾具體
2.7 各類機(jī)床夾具簡介
2.7.1 車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
2.7.2 銑床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
2.7.3 鉆床夾具
2.7.4 其他機(jī)床夾具
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第3章 車削技術(shù)
3.1 車床概述
3.1.1 車床的型號
3.1.2 臥式車床CA6140的組成及其作用
3.1.3 臥式車床CA6140的傳動系統(tǒng)
3.1.4 其他常用車床簡介
3.2 車削加II藝
3.2.1 車削外圓、端面及臺階
3.2.2 切斷與車槽
3.2.3 車孔
3.2.4 車螺紋
3.2.5 車錐面
3.2.6 車削精度
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第4章 銑削技術(shù)
4.1 銑床概述
4.1.1 銑床X6132的組成及其作用
4.1.2 臥式銑床的運動及特點
4.1.3 銑床附件及工件的一般裝夾方法
4.2 銑削加工工藝
4.2.1 銑削用量
4.2.2 銑削方式
4.2.3 銑平面
4.2.4 溝槽銑削
4.2.5 銑削的工藝特點與銑削實例
4.3 分度方法簡介
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第5章 磨削技術(shù)
5.1 平面磨削
5.1.1 平面磨床
5.1.2 平面磨削的運動和方法
5.1.3 裝夾工件的方法
5.1.4 磨削的工藝特點及實例
5.2 外圓磨削
5.2.1 M1432B型萬能外圓磨床
5.2.2 內(nèi)外圓磨削的運動和方法
5.3 磨削精度分析
5.3.1 磨削平面精度分析
5.3.2 磨削內(nèi)、外圓精度分析
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第6章 其他加工方法
6.1 鉗工
6.1.1 鉗工概述
6.1.2 鉗工常用設(shè)備
6.1.3 劃線
6.1.4 鋸削
6.1.5 鏨削
6.1.6 銼削
6.1.7 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔
6.2 鏜孔與拉孔
6.2.1 鏜孔
6.2.2 拉孔
6.3 特種加工簡介
6.3.1 電火花加工
6.3.2 激光加工
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第7章 齒輪加工
7.1 滾齒加工
7.1.1 Y3150E型滾齒機(jī)
7.1.2 滾齒加工原理與運動
7.2 插齒加工
7.2.1 Y5132型插齒機(jī)
7.2.2 插齒加工原理與運動
7.3 磨齒加工
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第8章 機(jī)械加工工藝分析與工藝規(guī)程
8.1 機(jī)械加工工藝過程
8.1.1 工藝過程的概念
8.1.2 工藝過程的組成
8.1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
8.2 加工階段與熱處理
8.2.1 加工階段
8.2.2 熱處理工序的安排
8.3 工藝尺寸鏈
8.3.1 尺寸鏈的概念
8.3.2 解尺寸鏈
8.4 機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度
8.5 機(jī)械加工技術(shù)文件
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第9章 數(shù)控加工技術(shù)簡介
9.1 數(shù)控機(jī)床簡介
9.1.1 數(shù)控機(jī)床的特點
9.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
9.2 數(shù)控機(jī)床編程
9.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的建立
9.2.2 編程方法
附錄A 硬質(zhì)合金牌號對照表
附錄B 可轉(zhuǎn)位刀片型號命名方法
參考文獻(xiàn)
機(jī)械加工技術(shù)基礎(chǔ) 目錄
前言
第1章 金屬切削的基本知識
1.1 金屬切削的基本原理
1.1.1 切削運動
1.1.2 切削表面
1.1.3 切削要素
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料的性能
1.2.2 刀具材料的種類
1.3 刀具切削部分的幾何參數(shù)
1.3.1 外圓車刀的組成
1.3.2 刀具靜止角度參考系
1.4 金屬切削的幾個常用概念
1.5 車刀
1.5.1 硬質(zhì)合金焊接式車刀
1.5.2 硬質(zhì)合金機(jī)夾式車刀
1.6 銑刀
1.6.1 立式銑床常用銑刀
1.6.2 臥式銑床常用銑刀
1.7 鉆頭與鉸刀
1.7.1 麻花鉆
1.7.2 群鉆
1.7.3 鉸刀
1.8 砂輪
1.8.1 砂輪的組成要素
1.8.2 砂輪的特性
1.8.3 金剛石砂輪
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第2章 夾具基本原理
2.1 夾具概述
2.2 夾具定位原理
2.2.1 自由度概念
2.2.2 六點定位原則
2.2.3 工件定位方式分類
2.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇
2.3 定位方法與定位元件
2.3.1 對定位元件的基本要求
2.3.2 常用定位元件及其所能限制的自由度
2.3.3 定位方式種類及常用定位元件的選用
2.4 定位誤差
2.4.1 定位誤差產(chǎn)生的原因
2.4.2 定位誤差的計算
2.5 夾緊裝置
2.5.1 夾緊裝置的組成
2.5.2 典型夾緊機(jī)構(gòu)
2.6 分度裝置與夾具體
2.6.1 分度裝置
2.6.2 夾具體
2.7 各類機(jī)床夾具簡介
2.7.1 車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
2.7.2 銑床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
2.7.3 鉆床夾具
2.7.4 其他機(jī)床夾具
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第3章 車削技術(shù)
3.1 車床概述
3.1.1 車床的型號
3.1.2 臥式車床CA6140的組成及其作用
3.1.3 臥式車床CA6140的傳動系統(tǒng)
3.1.4 其他常用車床簡介
3.2 車削加II藝
3.2.1 車削外圓、端面及臺階
3.2.2 切斷與車槽
3.2.3 車孔
3.2.4 車螺紋
3.2.5 車錐面
3.2.6 車削精度
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第4章 銑削技術(shù)
4.1 銑床概述
4.1.1 銑床X6132的組成及其作用
4.1.2 臥式銑床的運動及特點
4.1.3 銑床附件及工件的一般裝夾方法
4.2 銑削加工工藝
4.2.1 銑削用量
4.2.2 銑削方式
4.2.3 銑平面
4.2.4 溝槽銑削
4.2.5 銑削的工藝特點與銑削實例
4.3 分度方法簡介
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第5章 磨削技術(shù)
5.1 平面磨削
5.1.1 平面磨床
5.1.2 平面磨削的運動和方法
5.1.3 裝夾工件的方法
5.1.4 磨削的工藝特點及實例
5.2 外圓磨削
5.2.1 M1432B型萬能外圓磨床
5.2.2 內(nèi)外圓磨削的運動和方法
5.3 磨削精度分析
5.3.1 磨削平面精度分析
5.3.2 磨削內(nèi)、外圓精度分析
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第6章 其他加工方法
6.1 鉗工
6.1.1 鉗工概述
6.1.2 鉗工常用設(shè)備
6.1.3 劃線
6.1.4 鋸削
6.1.5 鏨削
6.1.6 銼削
6.1.7 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔
6.2 鏜孔與拉孔
6.2.1 鏜孔
6.2.2 拉孔
6.3 特種加工簡介
6.3.1 電火花加工
6.3.2 激光加工
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第7章 齒輪加工
7.1 滾齒加工
7.1.1 Y3150E型滾齒機(jī)
7.1.2 滾齒加工原理與運動
7.2 插齒加工
7.2.1 Y5132型插齒機(jī)
7.2.2 插齒加工原理與運動
7.3 磨齒加工
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第8章 機(jī)械加工工藝分析與工藝規(guī)程
8.1 機(jī)械加工工藝過程
8.1.1 工藝過程的概念
8.1.2 工藝過程的組成
8.1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
8.2 加工階段與熱處理
8.2.1 加工階段
8.2.2 熱處理工序的安排
8.3 工藝尺寸鏈
8.3.1 尺寸鏈的概念
8.3.2 解尺寸鏈
8.4 機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度
8.5 機(jī)械加工技術(shù)文件
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第9章 數(shù)控加工技術(shù)簡介
9.1 數(shù)控機(jī)床簡介
9.1.1 數(shù)控機(jī)床的特點
9.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
9.2 數(shù)控機(jī)床編程
9.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的建立
9.2.2 編程方法
附錄A 硬質(zhì)合金牌號對照表
附錄B 可轉(zhuǎn)位刀片型號命名方法
參考文獻(xiàn)
第1章 金屬切削的基本知識
1.1 金屬切削的基本原理
1.1.1 切削運動
1.1.2 切削表面
1.1.3 切削要素
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料的性能
1.2.2 刀具材料的種類
1.3 刀具切削部分的幾何參數(shù)
1.3.1 外圓車刀的組成
1.3.2 刀具靜止角度參考系
1.4 金屬切削的幾個常用概念
1.5 車刀
1.5.1 硬質(zhì)合金焊接式車刀
1.5.2 硬質(zhì)合金機(jī)夾式車刀
1.6 銑刀
1.6.1 立式銑床常用銑刀
1.6.2 臥式銑床常用銑刀
1.7 鉆頭與鉸刀
1.7.1 麻花鉆
1.7.2 群鉆
1.7.3 鉸刀
1.8 砂輪
1.8.1 砂輪的組成要素
1.8.2 砂輪的特性
1.8.3 金剛石砂輪
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第2章 夾具基本原理
2.1 夾具概述
2.2 夾具定位原理
2.2.1 自由度概念
2.2.2 六點定位原則
2.2.3 工件定位方式分類
2.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇
2.3 定位方法與定位元件
2.3.1 對定位元件的基本要求
2.3.2 常用定位元件及其所能限制的自由度
2.3.3 定位方式種類及常用定位元件的選用
2.4 定位誤差
2.4.1 定位誤差產(chǎn)生的原因
2.4.2 定位誤差的計算
2.5 夾緊裝置
2.5.1 夾緊裝置的組成
2.5.2 典型夾緊機(jī)構(gòu)
2.6 分度裝置與夾具體
2.6.1 分度裝置
2.6.2 夾具體
2.7 各類機(jī)床夾具簡介
2.7.1 車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
2.7.2 銑床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)
2.7.3 鉆床夾具
2.7.4 其他機(jī)床夾具
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第3章 車削技術(shù)
3.1 車床概述
3.1.1 車床的型號
3.1.2 臥式車床CA6140的組成及其作用
3.1.3 臥式車床CA6140的傳動系統(tǒng)
3.1.4 其他常用車床簡介
3.2 車削加II藝
3.2.1 車削外圓、端面及臺階
3.2.2 切斷與車槽
3.2.3 車孔
3.2.4 車螺紋
3.2.5 車錐面
3.2.6 車削精度
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第4章 銑削技術(shù)
4.1 銑床概述
4.1.1 銑床X6132的組成及其作用
4.1.2 臥式銑床的運動及特點
4.1.3 銑床附件及工件的一般裝夾方法
4.2 銑削加工工藝
4.2.1 銑削用量
4.2.2 銑削方式
4.2.3 銑平面
4.2.4 溝槽銑削
4.2.5 銑削的工藝特點與銑削實例
4.3 分度方法簡介
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第5章 磨削技術(shù)
5.1 平面磨削
5.1.1 平面磨床
5.1.2 平面磨削的運動和方法
5.1.3 裝夾工件的方法
5.1.4 磨削的工藝特點及實例
5.2 外圓磨削
5.2.1 M1432B型萬能外圓磨床
5.2.2 內(nèi)外圓磨削的運動和方法
5.3 磨削精度分析
5.3.1 磨削平面精度分析
5.3.2 磨削內(nèi)、外圓精度分析
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第6章 其他加工方法
6.1 鉗工
6.1.1 鉗工概述
6.1.2 鉗工常用設(shè)備
6.1.3 劃線
6.1.4 鋸削
6.1.5 鏨削
6.1.6 銼削
6.1.7 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔
6.2 鏜孔與拉孔
6.2.1 鏜孔
6.2.2 拉孔
6.3 特種加工簡介
6.3.1 電火花加工
6.3.2 激光加工
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第7章 齒輪加工
7.1 滾齒加工
7.1.1 Y3150E型滾齒機(jī)
7.1.2 滾齒加工原理與運動
7.2 插齒加工
7.2.1 Y5132型插齒機(jī)
7.2.2 插齒加工原理與運動
7.3 磨齒加工
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第8章 機(jī)械加工工藝分析與工藝規(guī)程
8.1 機(jī)械加工工藝過程
8.1.1 工藝過程的概念
8.1.2 工藝過程的組成
8.1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
8.2 加工階段與熱處理
8.2.1 加工階段
8.2.2 熱處理工序的安排
8.3 工藝尺寸鏈
8.3.1 尺寸鏈的概念
8.3.2 解尺寸鏈
8.4 機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度
8.5 機(jī)械加工技術(shù)文件
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第9章 數(shù)控加工技術(shù)簡介
9.1 數(shù)控機(jī)床簡介
9.1.1 數(shù)控機(jī)床的特點
9.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
9.2 數(shù)控機(jī)床編程
9.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的建立
9.2.2 編程方法
附錄A 硬質(zhì)合金牌號對照表
附錄B 可轉(zhuǎn)位刀片型號命名方法
參考文獻(xiàn)
展開全部
書友推薦
- >
有舍有得是人生
- >
巴金－再思錄
- >
我從未如此眷戀人間
- >
回憶愛瑪儂
- >
名家?guī)阕x魯迅:故事新編
- >
月亮與六便士
- >
【精裝繪本】畫給孩子的中國神話
- >
新文學(xué)天穹兩巨星--魯迅與胡適/紅燭學(xué)術(shù)叢書(紅燭學(xué)術(shù)叢書)
本類暢銷
