掃一掃
關(guān)注中圖網(wǎng)
官方微博
包郵 模具機(jī)械加工技能訓(xùn)練
作者：朱樹(shù)新
所屬叢書(shū)：
教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材
開(kāi)本：
16開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
11,239頁(yè)
本類(lèi)榜單：工業(yè)技術(shù)銷(xiāo)量榜
本類(lèi)五星書(shū)更多>
-
>
公路車(chē)寶典(ZINN的公路車(chē)維修與保養(yǎng)秘籍)
-
>
晶體管電路設(shè)計(jì)(下)
-
>
基于個(gè)性化設(shè)計(jì)策略的智能交通系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
-
>
花樣百出:貴州少數(shù)民族圖案填色
-
>
山東教育出版社有限公司技術(shù)轉(zhuǎn)移與技術(shù)創(chuàng)新歷史叢書(shū)中國(guó)高等技術(shù)教育的蘇化(1949—1961)以北京地區(qū)為中心
-
>
鐵路機(jī)車(chē)概要.交流傳動(dòng)內(nèi)燃.電力機(jī)車(chē)
-
>
利維坦的道德困境:早期現(xiàn)代政治哲學(xué)的問(wèn)題與脈絡(luò)
中圖價(jià):¥14.2
暫時(shí)缺貨
模具機(jī)械加工技能訓(xùn)練 版權(quán)信息
- ISBN：7121026996
- 條形碼：9787121026997 ; 978-7-121-02699-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>
模具機(jī)械加工技能訓(xùn)練 內(nèi)容簡(jiǎn)介
隨著我國(guó)制造業(yè)的高速發(fā)展，根據(jù)我國(guó)對(duì)技能型人才的需求及技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程的要求，配合中等職業(yè)學(xué)校的教材改革，由“模具職業(yè)技術(shù)教育培訓(xùn)委員會(huì)教材編寫(xiě)組”安排，組織廣西模具工業(yè)協(xié)會(huì)教育培訓(xùn)委員會(huì)的教師和工程技術(shù)人員編寫(xiě)《模具機(jī)械加工技能訓(xùn)練》。
本書(shū)分上下兩篇：上篇（基礎(chǔ)篇）包括模具材料及表面處理、塑性成型方法與設(shè)備、模具機(jī)械加工方法、模具機(jī)械加工質(zhì)量檢驗(yàn)、模具機(jī)械加工工藝；下篇（應(yīng)用篇）包括模具零件的車(chē)削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工，以及模具的鉗工裝配。
本書(shū)適用于中等職業(yè)學(xué)校、職業(yè)高中、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校作為模具設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造及機(jī)電一體化等專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課使用，也可作為制造業(yè)從事機(jī)械加工及模具制造等工作的一線(xiàn)員工的培訓(xùn)教材。本書(shū)還配有教學(xué)指南、電子教案及習(xí)題答案（電子版），以方便教師教學(xué)使用，詳見(jiàn)前言。
模具機(jī)械加工技能訓(xùn)練 目錄
上篇 基 礎(chǔ) 篇
第1章 模具材料及表面處理
1.1 模具材料分類(lèi)
1.2 模具材料的主要性能指標(biāo)
1.3 模具的失效形式及影響因素
1.4 模具鋼的鑒別和熱處理
第2章 塑性成型方法與設(shè)備
2.1 沖壓成型及設(shè)備
2.2 壓鑄模塑成型及設(shè)備
2.3 壓縮模塑成型及設(shè)備
2.4 擠出模塑成型及設(shè)備
2.5 注射模塑成型及設(shè)備
2.6 澆鑄模塑成型及裝置
第3章 模具機(jī)械加工方法
3.1 機(jī)床的型號(hào)
3.2 金屬切削基本原理
3.3 車(chē)削加工
3.4 銑削加工
3.5 刨削加工
3.6 磨削加工
3.7 機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
第4章 模具零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)
4.2 常用量具及使用方法
4.3 加工精度的檢驗(yàn)及方法
4.4 角度檢驗(yàn)及量具
4.5 檢驗(yàn)方法舉例
第5章 模具機(jī)械加工工藝
5.1 沖壓模具工藝規(guī)程編制的依據(jù)
5.2 模具零件工藝規(guī)程的主要內(nèi)容
5.3 盒形件沖壓模具
下篇 應(yīng) 用 篇
第6章 模具零件的車(chē)削加工
6.1 車(chē)床的操作
6.2 車(chē)削刀具的刃磨
6.3 端面車(chē)削——凸凹模（KD2—02）
6.4 外圓、臺(tái)階粗車(chē)——導(dǎo)柱（KD2—14）、沖頭（KD2—06）
6.5 一夾一頂?shù)能?chē)削——定位銷(xiāo)（KD1—08）的粗車(chē)
6.6 兩端**的車(chē)削——定位銷(xiāo)（KD1—08）的精車(chē)
6.7 圓錐面的車(chē)削——導(dǎo)柱（KD2—14）的精加工
6.8 成型面的車(chē)削——沖頭（KD2—06）的精車(chē)
6.9 切槽——模柄（KD1—01）的粗車(chē)
6.10 鉆孔——模柄（KD2—10）的粗車(chē)
6.11 鏜孔、切內(nèi)溝槽——導(dǎo)套（KD2—13）的粗車(chē)
第7章 模具零件的銑削加工
7.1 銑床的操作
7.2 銑削刀具類(lèi)型及安裝
7.3 銑削工件的裝夾
7.4 六面體銑削——卸料推件塊（KD2—04）/卸料切斷刀（KD2—12）粗銑
7.5 斜面銑削——上模座（KD1—02）/卸料切斷刀（KD2—12）
7.6 臺(tái)階銑削——卸料推件塊（KD2—04）
7.7 型面銑削——上模型腔板（KD1—04）/上模板（凹模）（KD2—05）
7.8 曲線(xiàn)外形銑削——卸料推件塊（KD2—04）
7.9 鉆孔、鏜孔——上模座（KD2—09）
第8章 模具零件的刨削加工
8.1 刨床的操作
8.2 刨削刀具及工件的裝夾
8.3 平面刨削——下模板（凸模）（KD1—05）刨削
8.4 斜面刨削——下模墊板（KD1—07）/下模座（KD1—10）刨削
第9章 模具零件的磨削加工
9.1 外圓磨削——導(dǎo)柱（KD2—14）/模柄（KD2—10）
9.2 內(nèi)圓磨削——導(dǎo)套（KD2—13）
9.3 平面磨削——上/下模座（板）的磨削
第10章 模具的鉗工裝配
10.1 模具的基本組成
10.2 模具裝配實(shí)例
10.3 模具鉗工加工方法
10.4 模具裝配工藝
10.5 模具安裝調(diào)試
附錄A 部分模具鋼材鋼號(hào)對(duì)照及主要技術(shù)參數(shù)
附錄B 部分國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
參考文獻(xiàn)
第1章 模具材料及表面處理
1.1 模具材料分類(lèi)
1.2 模具材料的主要性能指標(biāo)
1.3 模具的失效形式及影響因素
1.4 模具鋼的鑒別和熱處理
第2章 塑性成型方法與設(shè)備
2.1 沖壓成型及設(shè)備
2.2 壓鑄模塑成型及設(shè)備
2.3 壓縮模塑成型及設(shè)備
2.4 擠出模塑成型及設(shè)備
2.5 注射模塑成型及設(shè)備
2.6 澆鑄模塑成型及裝置
第3章 模具機(jī)械加工方法
3.1 機(jī)床的型號(hào)
3.2 金屬切削基本原理
3.3 車(chē)削加工
3.4 銑削加工
3.5 刨削加工
3.6 磨削加工
3.7 機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)
第4章 模具零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)
4.2 常用量具及使用方法
4.3 加工精度的檢驗(yàn)及方法
4.4 角度檢驗(yàn)及量具
4.5 檢驗(yàn)方法舉例
第5章 模具機(jī)械加工工藝
5.1 沖壓模具工藝規(guī)程編制的依據(jù)
5.2 模具零件工藝規(guī)程的主要內(nèi)容
5.3 盒形件沖壓模具
下篇 應(yīng) 用 篇
第6章 模具零件的車(chē)削加工
6.1 車(chē)床的操作
6.2 車(chē)削刀具的刃磨
6.3 端面車(chē)削——凸凹模（KD2—02）
6.4 外圓、臺(tái)階粗車(chē)——導(dǎo)柱（KD2—14）、沖頭（KD2—06）
6.5 一夾一頂?shù)能?chē)削——定位銷(xiāo)（KD1—08）的粗車(chē)
6.6 兩端**的車(chē)削——定位銷(xiāo)（KD1—08）的精車(chē)
6.7 圓錐面的車(chē)削——導(dǎo)柱（KD2—14）的精加工
6.8 成型面的車(chē)削——沖頭（KD2—06）的精車(chē)
6.9 切槽——模柄（KD1—01）的粗車(chē)
6.10 鉆孔——模柄（KD2—10）的粗車(chē)
6.11 鏜孔、切內(nèi)溝槽——導(dǎo)套（KD2—13）的粗車(chē)
第7章 模具零件的銑削加工
7.1 銑床的操作
7.2 銑削刀具類(lèi)型及安裝
7.3 銑削工件的裝夾
7.4 六面體銑削——卸料推件塊（KD2—04）/卸料切斷刀（KD2—12）粗銑
7.5 斜面銑削——上模座（KD1—02）/卸料切斷刀（KD2—12）
7.6 臺(tái)階銑削——卸料推件塊（KD2—04）
7.7 型面銑削——上模型腔板（KD1—04）/上模板（凹模）（KD2—05）
7.8 曲線(xiàn)外形銑削——卸料推件塊（KD2—04）
7.9 鉆孔、鏜孔——上模座（KD2—09）
第8章 模具零件的刨削加工
8.1 刨床的操作
8.2 刨削刀具及工件的裝夾
8.3 平面刨削——下模板（凸模）（KD1—05）刨削
8.4 斜面刨削——下模墊板（KD1—07）/下模座（KD1—10）刨削
第9章 模具零件的磨削加工
9.1 外圓磨削——導(dǎo)柱（KD2—14）/模柄（KD2—10）
9.2 內(nèi)圓磨削——導(dǎo)套（KD2—13）
9.3 平面磨削——上/下模座（板）的磨削
第10章 模具的鉗工裝配
10.1 模具的基本組成
10.2 模具裝配實(shí)例
10.3 模具鉗工加工方法
10.4 模具裝配工藝
10.5 模具安裝調(diào)試
附錄A 部分模具鋼材鋼號(hào)對(duì)照及主要技術(shù)參數(shù)
附錄B 部分國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
參考文獻(xiàn)
展開(kāi)全部
書(shū)友推薦
- >
有舍有得是人生
- >
羅曼·羅蘭讀書(shū)隨筆-精裝
- >
詩(shī)經(jīng)-先民的歌唱
- >
山海經(jīng)
- >
月亮虎
- >
月亮與六便士
- >
中國(guó)歷史的瞬間
- >
伊索寓言-世界文學(xué)名著典藏-全譯本
本類(lèi)暢銷(xiāo)
