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工廠質量管控精細化、精益化、精進化管理手冊 版權信息
- ISBN:9787121494970
- 條形碼:9787121494970 ; 978-7-121-49497-0
- 裝幀:平塑勒
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
工廠質量管控精細化、精益化、精進化管理手冊 內容簡介
本書致力于構建工廠質量管控的精細化、精益化、精進化的管理體系。通過深入剖析設計、制造、外協、委托、駐廠監造、質量成本控制等關鍵環節,以規范、方案、制度、流程等多種形式,為工廠質量的“三精管理”提供全面、翔實、清晰的管控措施,以滿足現代工廠自動化、信息化的需求,助力工廠發展。 本書詳細介紹了工廠“三精管理”的內容,包括設計過程質量控制,供應鏈與采購質量控制,制造過程質量控制,輔助生產過程質量控制,生產服務過程質量控制,外協、委托、駐廠監造質量控制,倉儲運輸質量控制,產品使用過程質量控制,智慧工廠質量控制,生產質量持續改進和質量成本控制等多個方面精細化管理內容,形成了一套切實可行的工廠生產質量“三精管理”體系。本書內容可以幫助讀者有效提升工廠質量控制的管理水平。
工廠質量管控精細化、精益化、精進化管理手冊 目錄
1.1 工廠質量管控的“三精管理”目標 002
1.1.1 工廠質量管控“精細化”:提質增效 002
1.1.2 工廠質量管控“精益化”:降本增利 003
1.1.3 工廠質量管控“精進化”:持續改進 004
1.2 工廠質量管控管什么 005
1.2.1 設計過程質量控制 005
1.2.2 供應鏈與采購質量控制 006
1.2.3 制造過程質量控制 006
1.2.4 輔助生產過程質量控制 007
1.2.5 外協、委托、駐廠監造質量控制 007
1.2.6 倉儲、運輸質量控制 008
1.2.7 產品使用過程質量控制 008
1.2.8 智慧工廠質量控制 009
1.2.9 質量管理工作中的質量控制 009
1.2.10 生產質量持續改進 010
1.2.11 質量成本精益控制 011
第2章 設計過程質量控制精細化
2.1 產品設計開發過程質量控制 014
2.1.1 產品設計開發過程質量控制要點 014
2.1.2 產品設計開發過程質量控制規范 016
2.1.3 產品設計審核實施細則 019
2.1.4 產品設計開發過程質量控制流程 024
2.1.5 產品試生產階段質量控制管理辦法 026
2.2 工藝設計過程質量控制 029
2.2.1 工藝設計過程質量控制要點 029
2.2.2 工藝設計過程質量控制流程 030
2.2.3 工藝設計過程質量控制管理辦法 032
2.3 設計過程質量控制精細化實施指南 036
2.3.1 產品設計質量評估管理辦法 036
2.3.2 工藝改進與質量提升方案 039
第3章 供應鏈與采購質量控制精細化
3.1 供應鏈質量控制 042
3.1.1 供應鏈全鏈條質量控制制度 042
3.1.2 供應鏈全流程質量控制辦法 045
3.1.3 供應鏈全內容工作質量控制細則 048
3.2 供應商質量控制 051
3.2.1 供應商遴選管理辦法 051
3.2.2 供應商產品質量評審辦法 054
3.2.3 供應商質量控制流程 056
3.3 采購質量控制 058
3.3.1 設備采購質量控制制度 058
3.3.2 原材料采購質量控制制度 060
3.3.3 零部件、維修物資、備品部件采購質量控制制度 062
3.3.4 無形服務采購質量控制制度 065
3.3.5 采購質量控制流程 067
3.4 供應鏈與采購質量控制精進化實施指南 069
3.4.1 供應鏈服務質量評價管理辦法 069
3.4.2 采購質量問題處理方案 075
第4章 制造過程質量控制精進化
4.1 一般過程控制 080
4.1.1 過程更改批準流程 080
4.1.2 物資控制管理辦法 082
4.1.3 設備控制管理辦法 085
4.1.4 人員控制管理辦法 088
4.1.5 檢測控制管理辦法 090
4.2 特殊過程控制 093
4.2.1 特殊過程質量保證管理辦法 093
4.2.2 特殊工藝質量控制辦法 097
4.3 產品驗證 100
4.3.1 外購材料與外購件驗證管理辦法 100
4.3.2 產品生產過程驗證管理辦法 103
4.3.3 成品驗證管理辦法 105
4.4 制造過程質量控制精進化實施指南 108
4.4.1 特殊過程質量控制要點及措施 108
4.4.2 特殊過程外包質量控制辦法 110
第5章 輔助生產過程質量控制精細化
5.1 物料供應的質量控制 114
5.1.1 輔助材料質量控制管理辦法 114
5.1.2 外購件、外協件質量控制辦法 117
5.2 工具供應的質量控制 119
5.2.1 外購量具質量控制細則 119
5.2.2 自制量具質量控制細則 121
5.3 設備修理的質量控制 124
5.3.1 設備維修質量控制辦法 124
5.3.2 設備保養質量控制制度 127
5.4 輔助生產過程質量控制精細化實施指南 129
5.4.1 輔助生產過程檢測實施方案 129
5.4.2 輔助生產過程質量問題解決方案 131
第6章 生產服務過程質量控制精細化
6.1 供應與保障 136
6.1.1 材料供應管理辦法 136
6.1.2 工具供應管理辦法 138
6.2 保管與運輸 141
6.2.1 現場保管制度 141
6.2.2 現場運輸制度 144
6.3 試驗與檢驗 147
6.3.1 試驗管理辦法 147
6.3.2 檢驗管理辦法 150
6.4 環境與衛生 152
6.4.1 環境維護辦法 152
6.4.2 衛生清掃辦法 155
6.5 生產服務過程質量控制精細化實施指南 158
6.5.1 生產現場質量巡檢管理辦法 158
6.5.2 生產服務質量考核管理辦法 161
第7章 外協、委托、駐廠監造質量控制精細化
7.1 外協生產質量控制 166
7.1.1 外協生產優質廠商選擇流程 166
7.1.2 外協生產廠商質量控制辦法 168
7.2 委托加工質量控制 171
7.2.1 委托加工質量控制規程 171
7.2.2 委托加工質量檢驗規范 175
7.3 駐廠監造質量控制 177
7.3.1 駐廠監造質量檢驗規范 177
7.3.2 駐廠監造質量控制制度 180
7.4 外協、委托、駐廠監造質量控制精細化實施指南 184
7.4.1 外協、委托生產質量保證實施方案 184
7.4.2 駐廠監造質量抽檢實施辦法 186
第8章 倉儲運輸質量控制精進化
8.1 入庫與出庫質量控制 192
8.1.1 物料、半成品、成品入庫質量保證辦法 192
8.1.2 物料、半成品、成品出庫質量保證辦法 195
8.2 儲存與保養質量控制 197
8.2.1 重點物料倉儲質量保證辦法 197
8.2.2 成品保管質量保證辦法 200
8.2.3 倉管員質量責任管理辦法 202
8.3 運輸與配送質量控制 205
8.3.1 裝卸搬運質量管理辦法 205
8.3.2 運輸與交付質量管理實施細則 208
8.4 倉儲運輸質量控制精進化實施指南 211
8.4.1 運輸服務質量提升方案 211
8.4.2 倉儲服務質量提升方案 214
第9章 產品使用過程質量控制精細化
9.1 安裝與使用 218
9.1.1 安裝質量控制實施規范 218
9.1.2 維修保養質量控制規范 220
9.2 售后與保證 224
9.2.1 售后服務保證措施及方案 224
9.2.2 維修網點建設與質量保證方案 226
9.2.3 產品返廠維修質量保障制度 228
9.3 投訴與索賠 231
9.3.1 產品質量投訴處理辦法 231
9.3.2 產品質量索賠處理辦法 234
9.4 產品使用過程質量控制精細化實施指南 238
9.4.1 質量糾紛處理管理辦法 238
9.4.2 售后服務質量提升方案 241
第 10 章 智慧工廠質量控制精細化
10.1 質量跟蹤 246
10.1.1 生產過程質量監測管理制度 246
10.1.2 數據預警與質量問題識別管理制度 249
10.2 質量反饋 252
10.2.1 內部系統質量信息反饋處理辦法 252
10.2.2 外部系統質量信息反饋處理辦法 254
10.3 質量修正 256
10.3.1 計算機輔助修正管理制度 256
10.3.2 實時質量問題修正管理制度 258
10.4 智慧工廠質量控制精細化實施指南 260
10.4.1 系統管理員責任管理制度 260
10.4.2 質量預警協同管理制度 262
第 11 章 生產質量持續改進精進化
11.1 零缺陷管理 266
11.1.1 零缺陷管理實施細則 266
11.1.2 零缺陷管理實施方案 269
11.2 六西格瑪改善 271
11.2.1 六西格瑪改善實施細則 271
11.2.2 六西格瑪改善實施方案 274
11.3 全面質量管理 277
11.3.1 全面質量管理實施細則 277
11.3.2 全面質量管理實施方案 280
11.4 QCC 質量改善 282
11.4.1 QCC 質量改善實施細則 282
11.4.2 QCC 質量改善實施方案 285
11.5 改進質量管理精進化實施指南 288
11.5.1 產品質量分析管理辦法 288
11.5.2 質量改進工作推進方案 291
第 12 章 質量成本控制精益化
12.1 質量成本控制 294
12.1.1 預防成本控制辦法 294
12.1.2 故障成本控制辦法 297
12.1.3 損失成本控制辦法 300
12.1.4 不良質量成本控制辦法 304
12.2 質量成本預算與分析 307
12.2.1 質量成本預算制度 307
12.2.2 質量成本分析制度 310
12.3 質量成本控制精益化實施指南 313
12.3.1 質量成本經濟責任制度 313
12.3.2 質量成本績效考核制度 316
工廠質量管控精細化、精益化、精進化管理手冊 作者簡介
連長震:2003年1月畢業于清華大學動力與機械工程專業,獲碩士學位。2003年1月至2004年12月,在聯想集團(北京)有限公司擔任硬件工程師。2004年12月至2020年3月在北京德爾福技術開發有限公司先后擔任 ECU 系統經理、點火線圈產品經理、SCR 控制器經理。2020年6月至2021年3月在北汽越野車有限公司先后擔任VCU硬件及底層高級主任工程師。2021年3月至今在武漢菱電汽車電控系統股份有限公司擔任硬件技術總監,負責ECU硬件開發及電噴件的研發、制造工作。連長震先生擁有20年ECU控制器研發與技術管理經驗,尤其在ECU、電噴件的開發、SCR 噴嘴流量控制等技術方向較為突出。
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