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生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施和應(yīng)用
包郵 生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施和應(yīng)用
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生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施和應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787111672104
- 條形碼：9787111672104 ; 978-7-111-67210-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>>
生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施和應(yīng)用 本書(shū)特色
適讀人群 ：企業(yè)生產(chǎn)管理者用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)管理是企業(yè)所急需的開(kāi)展的工作，作為一本實(shí)用生產(chǎn)管理計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)實(shí)施的圖書(shū)，本書(shū)作者是歐洲專(zhuān)家，譯者是國(guó)內(nèi)行業(yè)的佼佼者，填補(bǔ)了市場(chǎng)上書(shū)籍的缺口
生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施和應(yīng)用 內(nèi)容簡(jiǎn)介
生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)在發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用，在我國(guó)各類(lèi)企業(yè)中也逐漸被采用。建立APS系統(tǒng)可以使企業(yè)的生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高從物料進(jìn)廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的準(zhǔn)時(shí)化能力。本書(shū)包括APS系統(tǒng)的定義和背景、作用、決策層級(jí)結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計(jì)、項(xiàng)目實(shí)施、供應(yīng)商選擇、計(jì)劃員與排程員、現(xiàn)場(chǎng)使用等內(nèi)容，是生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)使用APS系統(tǒng)的**圖書(shū)。 本書(shū)邏輯清晰、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、通俗易懂、實(shí)踐性強(qiáng)，可以指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理者建立和實(shí)施APS系統(tǒng)。
生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施和應(yīng)用 目錄
譯者序
前言
第1章 定義和背景
1.1 計(jì)劃環(huán)境
1.2 什么是APS系統(tǒng)
1.2.1 APS的定義
1.2.2 APS的結(jié)構(gòu)
1.2.3 APS與基于MRP的計(jì)劃
1.2.4 APS計(jì)劃層級(jí)
1.3 APS的歷史
1.3.1 20世紀(jì)60年代：MRP、排程理論
1.3.2 20世紀(jì)70年代和80年代：MRP-Ⅱ和FCP
1.3.3 20世紀(jì)90年代：ERP和APS
1.3.4 2000年至今：全面的APS套件
1.4 應(yīng)用領(lǐng)域
1.4.1 加工工業(yè)
1.4.2 離散制造業(yè)
1.4.3 運(yùn)輸業(yè)
1.4.4 人工計(jì)劃和排程
第2章 為什么應(yīng)用APS
2.1 情境條件
2.1.1 復(fù)雜性
2.1.2 大規(guī)模性
2.1.3 缺乏靈活性
2.2 APS戰(zhàn)略及效益
2.2.1 簡(jiǎn)介
2.2.2 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
2.2.3 案例APS-MP
2.2.4 創(chuàng)建業(yè)務(wù)案例
2.2.5 定性效益
2.2.6 案例APS-CP
2.3 MRP的缺陷
2.3.1 計(jì)劃資源和物料可用性
2.3.2 分配和同步
2.3.3 能力計(jì)劃
2.3.4 案例APS-CP
2.4 組織準(zhǔn)備
2.4.1 愿景
2.4.2 智慧
2.4.3 數(shù)據(jù)
2.4.4 可預(yù)測(cè)性
2.5 可能存在沖突
2.5.1 集中控制與分散控制
2.5.2 工作量控制
2.5.3 自治協(xié)議：誰(shuí)來(lái)決策？
2.5.4 產(chǎn)品混合計(jì)劃與訂單計(jì)劃
2.6 APS的成功與失敗
第3章 決策層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.1 層級(jí)結(jié)構(gòu)和復(fù)雜性
3.1.1 決策層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.1.2 復(fù)雜性和不確定性
3.1.3 處理復(fù)雜的類(lèi)型
3.1.4 分解方法
3.2 生產(chǎn)控制框架
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)框架的作用
3.2.2 層級(jí)規(guī)劃范式
3.2.3 MRP-Ⅱ中的分解
3.2.4 活動(dòng)和批次
3.3 決策層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.3.1 自然層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.3.2 構(gòu)造層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.3.3 案例APS-MP
3.3.4 計(jì)劃和排程
3.3.5 分層聚合
3.4 不確定性與計(jì)劃員
3.4.1 缺失環(huán)節(jié)
3.4.2 計(jì)劃員的作用：一個(gè)示例
3.4.3 通過(guò)修改問(wèn)題創(chuàng)建解決方案
第4章 功能設(shè)計(jì)
4.1 導(dǎo)言
4.2 設(shè)置APS范圍
4.2.1 確定計(jì)劃層級(jí)
4.2.2 將APS納入ERP環(huán)境
4.2.3 工藝路線(xiàn)的生成
4.2.4 系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)
4.2.5 關(guān)于狀態(tài)信息的反饋
4.2.6 部署策略的確定
4.3 詳細(xì)設(shè)計(jì)
4.3.1 前景
4.3.2 詳細(xì)程度
4.3.3 問(wèn)題分析
4.3.4 解決方案設(shè)計(jì)
4.4 特性設(shè)計(jì)選擇
4.4.1 計(jì)劃層級(jí)之間的相互作用
4.4.2 案例APS-MP
4.4.3 能力核定
4.4.4 物資儲(chǔ)備、分配
4.4.5 定義解耦點(diǎn)
4.4.6 案例APS-MP
4.4.7 定義活動(dòng)
4.4.8 定義預(yù)測(cè)來(lái)源
4.5 自動(dòng)化和優(yōu)化
4.5.1 算法
4.5.2 自動(dòng)化
4.5.3 優(yōu)化
4.5.4 何時(shí)進(jìn)行自動(dòng)化和優(yōu)化
4.5.5 測(cè)試優(yōu)化
4.5.6 案例APS-CP
4.6 結(jié)構(gòu)和接口
第5章 項(xiàng)目實(shí)施
5.1 項(xiàng)目方法
5.1.1 導(dǎo)言
5.1.2 APS與ERP項(xiàng)目
5.1.3 供應(yīng)商方法
5.1.4 開(kāi)發(fā)類(lèi)型
5.1.5 瀑布式方法與交互式方法
5.1.6 案例APS-CP
5.2 項(xiàng)目階段
5.2.1 問(wèn)題分析和解決方案設(shè)計(jì)
5.2.2 開(kāi)發(fā)
5.2.3 交互式開(kāi)發(fā)
5.2.4 上線(xiàn)
5.3 項(xiàng)目可交付成果
5.4 延誤的原因
5.5 團(tuán)隊(duì)組成
5.6 多站點(diǎn)實(shí)現(xiàn)
第6章 供應(yīng)商選擇
6.1 供應(yīng)商
6.1.1 一站式購(gòu)買(mǎi)與同類(lèi)*佳產(chǎn)品
6.1.2 供應(yīng)商類(lèi)型
6.1.3 電子表格有什么問(wèn)題？
6.1.4 組織特征
6.1.5 技術(shù)
6.1.6 參考
6.2 供應(yīng)商評(píng)估
6.2.1 案頭調(diào)研
6.2.2 演示
6.2.3 需求調(diào)查表
6.2.4 概念驗(yàn)證
6.2.5 參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)
6.3 做出決定
第7章 計(jì)劃員與排程員
7.1 計(jì)劃員和排程員的角色
7.2 任務(wù)模型
7.2.1 生產(chǎn)控制任務(wù)
7.2.2 計(jì)劃和排程任務(wù)的背景
7.2.3 日常事務(wù)
7.2.4 案例APS-CP
7.2.5 時(shí)間管理
7.3 計(jì)劃中的人類(lèi)認(rèn)知
7.3.1 認(rèn)知模型
7.3.2 人類(lèi)偏見(jiàn)
7.3.3 高級(jí)認(rèn)知能力
7.4 使用和驗(yàn)收
7.4.1 人類(lèi)對(duì)系統(tǒng)的使用
7.4.2 績(jī)效反饋
7.5 甄選和培訓(xùn)計(jì)劃員和排程員
7.5.1 技能和特征
7.5.2 培訓(xùn)
第8章 現(xiàn)場(chǎng)使用
8.1 實(shí)施后的狀態(tài)
8.1.1 改進(jìn)與技術(shù)上線(xiàn)
8.1.2 持續(xù)改進(jìn)
8.1.3 案例APS-MP
8.2 行為方面的挑戰(zhàn)
8.2.1 遵守計(jì)劃的情況
8.2.2 短期焦點(diǎn)
8.3 主數(shù)據(jù)管理
8.4 案例APS-CP
附錄 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的約束條件
附1 導(dǎo)言
附2 物料約束及其表示
附3 資源約束及其表示
附4 計(jì)劃提前期與{ri(t)}、{qi(t)}和{pi(t)}之間的關(guān)系
附5 總結(jié)
致謝
前言
第1章 定義和背景
1.1 計(jì)劃環(huán)境
1.2 什么是APS系統(tǒng)
1.2.1 APS的定義
1.2.2 APS的結(jié)構(gòu)
1.2.3 APS與基于MRP的計(jì)劃
1.2.4 APS計(jì)劃層級(jí)
1.3 APS的歷史
1.3.1 20世紀(jì)60年代：MRP、排程理論
1.3.2 20世紀(jì)70年代和80年代：MRP-Ⅱ和FCP
1.3.3 20世紀(jì)90年代：ERP和APS
1.3.4 2000年至今：全面的APS套件
1.4 應(yīng)用領(lǐng)域
1.4.1 加工工業(yè)
1.4.2 離散制造業(yè)
1.4.3 運(yùn)輸業(yè)
1.4.4 人工計(jì)劃和排程
第2章 為什么應(yīng)用APS
2.1 情境條件
2.1.1 復(fù)雜性
2.1.2 大規(guī)模性
2.1.3 缺乏靈活性
2.2 APS戰(zhàn)略及效益
2.2.1 簡(jiǎn)介
2.2.2 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
2.2.3 案例APS-MP
2.2.4 創(chuàng)建業(yè)務(wù)案例
2.2.5 定性效益
2.2.6 案例APS-CP
2.3 MRP的缺陷
2.3.1 計(jì)劃資源和物料可用性
2.3.2 分配和同步
2.3.3 能力計(jì)劃
2.3.4 案例APS-CP
2.4 組織準(zhǔn)備
2.4.1 愿景
2.4.2 智慧
2.4.3 數(shù)據(jù)
2.4.4 可預(yù)測(cè)性
2.5 可能存在沖突
2.5.1 集中控制與分散控制
2.5.2 工作量控制
2.5.3 自治協(xié)議：誰(shuí)來(lái)決策？
2.5.4 產(chǎn)品混合計(jì)劃與訂單計(jì)劃
2.6 APS的成功與失敗
第3章 決策層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.1 層級(jí)結(jié)構(gòu)和復(fù)雜性
3.1.1 決策層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.1.2 復(fù)雜性和不確定性
3.1.3 處理復(fù)雜的類(lèi)型
3.1.4 分解方法
3.2 生產(chǎn)控制框架
3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)框架的作用
3.2.2 層級(jí)規(guī)劃范式
3.2.3 MRP-Ⅱ中的分解
3.2.4 活動(dòng)和批次
3.3 決策層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.3.1 自然層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.3.2 構(gòu)造層級(jí)結(jié)構(gòu)
3.3.3 案例APS-MP
3.3.4 計(jì)劃和排程
3.3.5 分層聚合
3.4 不確定性與計(jì)劃員
3.4.1 缺失環(huán)節(jié)
3.4.2 計(jì)劃員的作用：一個(gè)示例
3.4.3 通過(guò)修改問(wèn)題創(chuàng)建解決方案
第4章 功能設(shè)計(jì)
4.1 導(dǎo)言
4.2 設(shè)置APS范圍
4.2.1 確定計(jì)劃層級(jí)
4.2.2 將APS納入ERP環(huán)境
4.2.3 工藝路線(xiàn)的生成
4.2.4 系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)
4.2.5 關(guān)于狀態(tài)信息的反饋
4.2.6 部署策略的確定
4.3 詳細(xì)設(shè)計(jì)
4.3.1 前景
4.3.2 詳細(xì)程度
4.3.3 問(wèn)題分析
4.3.4 解決方案設(shè)計(jì)
4.4 特性設(shè)計(jì)選擇
4.4.1 計(jì)劃層級(jí)之間的相互作用
4.4.2 案例APS-MP
4.4.3 能力核定
4.4.4 物資儲(chǔ)備、分配
4.4.5 定義解耦點(diǎn)
4.4.6 案例APS-MP
4.4.7 定義活動(dòng)
4.4.8 定義預(yù)測(cè)來(lái)源
4.5 自動(dòng)化和優(yōu)化
4.5.1 算法
4.5.2 自動(dòng)化
4.5.3 優(yōu)化
4.5.4 何時(shí)進(jìn)行自動(dòng)化和優(yōu)化
4.5.5 測(cè)試優(yōu)化
4.5.6 案例APS-CP
4.6 結(jié)構(gòu)和接口
第5章 項(xiàng)目實(shí)施
5.1 項(xiàng)目方法
5.1.1 導(dǎo)言
5.1.2 APS與ERP項(xiàng)目
5.1.3 供應(yīng)商方法
5.1.4 開(kāi)發(fā)類(lèi)型
5.1.5 瀑布式方法與交互式方法
5.1.6 案例APS-CP
5.2 項(xiàng)目階段
5.2.1 問(wèn)題分析和解決方案設(shè)計(jì)
5.2.2 開(kāi)發(fā)
5.2.3 交互式開(kāi)發(fā)
5.2.4 上線(xiàn)
5.3 項(xiàng)目可交付成果
5.4 延誤的原因
5.5 團(tuán)隊(duì)組成
5.6 多站點(diǎn)實(shí)現(xiàn)
第6章 供應(yīng)商選擇
6.1 供應(yīng)商
6.1.1 一站式購(gòu)買(mǎi)與同類(lèi)*佳產(chǎn)品
6.1.2 供應(yīng)商類(lèi)型
6.1.3 電子表格有什么問(wèn)題？
6.1.4 組織特征
6.1.5 技術(shù)
6.1.6 參考
6.2 供應(yīng)商評(píng)估
6.2.1 案頭調(diào)研
6.2.2 演示
6.2.3 需求調(diào)查表
6.2.4 概念驗(yàn)證
6.2.5 參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)
6.3 做出決定
第7章 計(jì)劃員與排程員
7.1 計(jì)劃員和排程員的角色
7.2 任務(wù)模型
7.2.1 生產(chǎn)控制任務(wù)
7.2.2 計(jì)劃和排程任務(wù)的背景
7.2.3 日常事務(wù)
7.2.4 案例APS-CP
7.2.5 時(shí)間管理
7.3 計(jì)劃中的人類(lèi)認(rèn)知
7.3.1 認(rèn)知模型
7.3.2 人類(lèi)偏見(jiàn)
7.3.3 高級(jí)認(rèn)知能力
7.4 使用和驗(yàn)收
7.4.1 人類(lèi)對(duì)系統(tǒng)的使用
7.4.2 績(jī)效反饋
7.5 甄選和培訓(xùn)計(jì)劃員和排程員
7.5.1 技能和特征
7.5.2 培訓(xùn)
第8章 現(xiàn)場(chǎng)使用
8.1 實(shí)施后的狀態(tài)
8.1.1 改進(jìn)與技術(shù)上線(xiàn)
8.1.2 持續(xù)改進(jìn)
8.1.3 案例APS-MP
8.2 行為方面的挑戰(zhàn)
8.2.1 遵守計(jì)劃的情況
8.2.2 短期焦點(diǎn)
8.3 主數(shù)據(jù)管理
8.4 案例APS-CP
附錄 供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的約束條件
附1 導(dǎo)言
附2 物料約束及其表示
附3 資源約束及其表示
附4 計(jì)劃提前期與{ri(t)}、{qi(t)}和{pi(t)}之間的關(guān)系
附5 總結(jié)
致謝
展開(kāi)全部
生產(chǎn)管理高級(jí)計(jì)劃與排程APS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選型、實(shí)施和應(yīng)用 作者簡(jiǎn)介
文森特?威爾斯（Vincent C. S. Wiers）研究員在生產(chǎn)計(jì)劃和控制領(lǐng)域擁有20多年的經(jīng)驗(yàn)，是公認(rèn)的高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度領(lǐng)域?qū)＜遥?jīng)常與領(lǐng)先的軟件供應(yīng)商合作實(shí)施項(xiàng)目，并以顧問(wèn)的身份參與過(guò)30多個(gè)供應(yīng)鏈規(guī)劃改進(jìn)項(xiàng)目。 托恩?德?科克（A.(Ton)G. de Kok）的主要研究方向是供應(yīng)鏈管理和并行工程，側(cè)重于定量分析，他的研究成果已在眾多工業(yè)項(xiàng)目中得到了成功的實(shí)施和校驗(yàn)。他的碩士項(xiàng)目的成果——計(jì)算庫(kù)存控制參數(shù)的算法已經(jīng)在20多家公司實(shí)施，他發(fā)明的確定裝配線(xiàn)產(chǎn)量的簡(jiǎn)潔公式已經(jīng)被Nedcar公司用于重新設(shè)計(jì)汽車(chē)的*終裝配線(xiàn)。在未來(lái)五年，他的研究將聚焦于配置訂單供應(yīng)鏈中的供應(yīng)鏈管理和流程工業(yè)中的供應(yīng)鏈管理。他曾擔(dān)任飛利浦物流創(chuàng)新經(jīng)理、美國(guó)生產(chǎn)和庫(kù)存控制協(xié)會(huì) （APICS） 生產(chǎn)和庫(kù)存管理 （CFPIM） 認(rèn)證研究員，目前兼任TIASNimbas 學(xué)術(shù)總監(jiān)/學(xué)術(shù)委員會(huì)成員、國(guó)際庫(kù)存研究學(xué)會(huì)（ISIR）研究員、歐洲供應(yīng)鏈論壇（eSCF）主任、Beta研究院院士、ChainScope 公司CTO等職。
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