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深度學習
計算機輔助鑄造工藝設計 版權信息
- ISBN:9787111644446
- 條形碼:9787111644446 ; 978-7-111-64444-6
- 裝幀:平裝-膠訂
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
計算機輔助鑄造工藝設計 本書特色
本書以計算機輔助鑄造工藝設計為核心,分為4篇,包括實體造型技術、模具設計技術、AnyCasting應用、工藝設計與優化實例。本書與工程應用緊密結合,淡化對原理的講授,突出工程應用指導,突出實踐技巧培訓,突出綜合性,使初學者容易上手,快速掌握計算機輔助鑄造工藝設計的整體流程和技術細節。
本書適合高等院校材料專業鑄造方向的本、專科生使用,也可供材料工程技術人員學習、參考。
計算機輔助鑄造工藝設計 內容簡介
本書是教育部卓越工程師教育培養計劃試點專業教學用書。本書以企業一線鑄造和設計成果案例剖析入手,配有大量圖片,詳細介紹了如何利用軟件對輔助鑄造工藝進行設計和鑄件質量預測。內容涵蓋三維建模模具設計鑄造參數,鑄造過程仿真與后處理分析,*終實現根據仿真結果優化鑄造工藝的學習目的。
計算機輔助鑄造工藝設計 目錄
前言
第1篇實體造型技術
第1章Pro/E造型技術
11參照特征
111Pro/E操作界面簡介
112創建基準平面
113創建基準軸
114創建基準點
12草圖繪制簡介
121草圖繪制的基本流程
122標注尺寸
123修改尺寸數值
124定義幾何約束
125刪除尺寸
13創建實體特征
131拉伸特征
132旋轉特征
133掃描特征
134混合特征
135掃描混合特征
14特征操作
141特征鏡像和幾何鏡像
142特征陣列
15裝配
151裝配簡介
152創建裝配圖
153裝配約束
154進行零件裝配
16思考題
第2章Pro/E三維造型實例
21足球的三維造型過程
211設置工作目錄
212草繪
213旋轉
214陣列/相交/邊界混合
215復制/插入面/鏡像
216點/軸/球心
217空間線/邊界混合
218球體的形成/復制
219合并/倒角
2110復制/陣列和鏡像/陣列
2111復制/鏡像/陣列
2112鏡像/陣列/隱藏
22直齒輪的設計案例
23思考題
目錄
目錄
第2篇模具設計技術
第3章Pro/E模具設計技術
31模具設計概述
311模具設計模塊界面
312設置配置文件
32參照零件
321裝配參照零件
322創建參照零件
33添加工件
331裝配工件
332手工創建工件
333自動創建工件
34檢查拔模角度
35檢查零件厚度
36設置收縮率
361按尺寸收縮
362按比例收縮
37設計分型面
371分型面設計界面
372分型面的基本操作
373創建分型面的方法
374創建裙部曲面側面影像曲線和裙部曲面的方法
375創建陰影曲面的實例
38創建模具體積塊
381直接創建模具體積塊
382通過分型曲面創建模具體積塊
39創建模具元件
391分割形成模具體積塊
392抽取模具元件
393創建活塞模具
310思考題
第4章金屬型鑄造模具設計實例
41產品結構分析
42主要知識點
43設計流程
44設計步驟
441設置工作目錄
442設置配置文件
443新建模具文件
444裝配參照零件
445設置收縮率
446創建工件
447創建分型面
448創建模具體積塊
449分割工件和模具體積塊
4410創建模具元件
4411創建鑄件
4412仿真開模
4413保存模具文件
45實例操作方法關鍵點
第5章砂型鑄造模具設計實例
51產品結構分析
511產品基本信息
512鑄件模具設計分析
52主要知識點
53設計流程
54設計步驟
541鑄件砂型設計
542上砂型模具設計
543中間砂型模具設計
544下砂型模具設計
545芯盒設計
55思考題
第3篇AnyCasting應用
第6章AnyCasting基本內容
61AnyCasting功能簡介
611材料數據
612模擬分析能力
613分析模塊
614系統框架
62AnyCasting與SOLIDWORKS、Pro/E三維造型軟件的對接
63AnyCasting的前處理
631導入STL文件
632設置實體格式
633設置鑄型
634設置求解域
635網格劃分
636任務設定
637材料設置
638仿真條件設置
64AnyCasting的后處理
641一般工具及標題欄
642觀察結果
65思考題
第7章鑄造工藝模擬實例
71前處理模塊/參數的設定
72后處理/模擬結果分析
73工藝改進
74工藝優化
741保溫冒口設置方法
742模擬結果分析
75思考題
第4篇工藝設計與優化實例
第8章活塞的鑄造工藝設計與優化實例
81鑄件毛坯、澆注系統和冒口的設計
811鑄件基本信息
812零件三維造型
813鑄件毛坯三維造型
814澆注系統和冒口的設計
82基于AnyCasting的數值模擬
83優化方案
第9章管件的鑄造工藝設計與優化實例
91零件基本信息
92毛坯與鑄造工藝
93基于AngCasting的模擬輔助生產過程
931方案模擬參數設置
932模擬結果與分析
933小批量試制
94鑄造工藝優化
941鑄造工藝的初步優化
942鑄造工藝的進一步優化
95思考題
參考文獻
第1篇實體造型技術
第1章Pro/E造型技術
11參照特征
111Pro/E操作界面簡介
112創建基準平面
113創建基準軸
114創建基準點
12草圖繪制簡介
121草圖繪制的基本流程
122標注尺寸
123修改尺寸數值
124定義幾何約束
125刪除尺寸
13創建實體特征
131拉伸特征
132旋轉特征
133掃描特征
134混合特征
135掃描混合特征
14特征操作
141特征鏡像和幾何鏡像
142特征陣列
15裝配
151裝配簡介
152創建裝配圖
153裝配約束
154進行零件裝配
16思考題
第2章Pro/E三維造型實例
21足球的三維造型過程
211設置工作目錄
212草繪
213旋轉
214陣列/相交/邊界混合
215復制/插入面/鏡像
216點/軸/球心
217空間線/邊界混合
218球體的形成/復制
219合并/倒角
2110復制/陣列和鏡像/陣列
2111復制/鏡像/陣列
2112鏡像/陣列/隱藏
22直齒輪的設計案例
23思考題
目錄
目錄
第2篇模具設計技術
第3章Pro/E模具設計技術
31模具設計概述
311模具設計模塊界面
312設置配置文件
32參照零件
321裝配參照零件
322創建參照零件
33添加工件
331裝配工件
332手工創建工件
333自動創建工件
34檢查拔模角度
35檢查零件厚度
36設置收縮率
361按尺寸收縮
362按比例收縮
37設計分型面
371分型面設計界面
372分型面的基本操作
373創建分型面的方法
374創建裙部曲面側面影像曲線和裙部曲面的方法
375創建陰影曲面的實例
38創建模具體積塊
381直接創建模具體積塊
382通過分型曲面創建模具體積塊
39創建模具元件
391分割形成模具體積塊
392抽取模具元件
393創建活塞模具
310思考題
第4章金屬型鑄造模具設計實例
41產品結構分析
42主要知識點
43設計流程
44設計步驟
441設置工作目錄
442設置配置文件
443新建模具文件
444裝配參照零件
445設置收縮率
446創建工件
447創建分型面
448創建模具體積塊
449分割工件和模具體積塊
4410創建模具元件
4411創建鑄件
4412仿真開模
4413保存模具文件
45實例操作方法關鍵點
第5章砂型鑄造模具設計實例
51產品結構分析
511產品基本信息
512鑄件模具設計分析
52主要知識點
53設計流程
54設計步驟
541鑄件砂型設計
542上砂型模具設計
543中間砂型模具設計
544下砂型模具設計
545芯盒設計
55思考題
第3篇AnyCasting應用
第6章AnyCasting基本內容
61AnyCasting功能簡介
611材料數據
612模擬分析能力
613分析模塊
614系統框架
62AnyCasting與SOLIDWORKS、Pro/E三維造型軟件的對接
63AnyCasting的前處理
631導入STL文件
632設置實體格式
633設置鑄型
634設置求解域
635網格劃分
636任務設定
637材料設置
638仿真條件設置
64AnyCasting的后處理
641一般工具及標題欄
642觀察結果
65思考題
第7章鑄造工藝模擬實例
71前處理模塊/參數的設定
72后處理/模擬結果分析
73工藝改進
74工藝優化
741保溫冒口設置方法
742模擬結果分析
75思考題
第4篇工藝設計與優化實例
第8章活塞的鑄造工藝設計與優化實例
81鑄件毛坯、澆注系統和冒口的設計
811鑄件基本信息
812零件三維造型
813鑄件毛坯三維造型
814澆注系統和冒口的設計
82基于AnyCasting的數值模擬
83優化方案
第9章管件的鑄造工藝設計與優化實例
91零件基本信息
92毛坯與鑄造工藝
93基于AngCasting的模擬輔助生產過程
931方案模擬參數設置
932模擬結果與分析
933小批量試制
94鑄造工藝優化
941鑄造工藝的初步優化
942鑄造工藝的進一步優化
95思考題
參考文獻
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