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低溫混凝土的水化與性能 版權(quán)信息
- ISBN：9787112231799
- 條形碼：9787112231799 ; 978-7-112-23179-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
低溫混凝土的水化與性能 內(nèi)容簡介
本書針對不同膠凝材料體系, 從膠凝材料摻量、粒度分布和養(yǎng)護(hù)制度三個角度闡述了對低溫條件下復(fù)合膠凝材料體系水化、結(jié)構(gòu)特征和物理力學(xué)性能的影響, 并建立了水化動力學(xué)模型模擬水化進(jìn)程, 其中從摻合料粒度分布角度開展低溫混凝土的研究屬創(chuàng)新性工作, 研究成果具有重要理論價值和實(shí)際應(yīng)用價值。
低溫混凝土的水化與性能 目錄
前言
第1章 概論
1.1 水泥混凝土技術(shù)的發(fā)展
1.1.1 水泥混凝土發(fā)展簡史
1.1.2 水泥基材料的技術(shù)創(chuàng)新
1.2 研究低溫混凝土的背景與意義
1.2.1 研究背景
1.2.2 研究意義
1.3 低溫混凝土的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 國外低溫混凝土的研究現(xiàn)狀
1.3.2 國內(nèi)低溫混凝土的研究現(xiàn)狀
1.4 低溫混凝土研究方面存在的主要問題
1.4.1 低溫條件對混凝土凝固的影響
1.4.2 低溫條件對混凝土早期性能的影響
1.4.3 低溫條件對混凝土強(qiáng)度的影響
1.4.4 低溫條件對混凝土體積穩(wěn)定性的影響
1.4.5 低溫條件對混凝土抗凍耐久性的影響
第2章 摻合料種類及摻量對復(fù)合膠凝材料體系低溫水化的影響
2.1 水泥-粉煤灰復(fù)合膠凝材料體系低溫水化的研究
2.1.1 試驗(yàn)原材料與配合比
2.1.2 低溫條件下復(fù)合膠凝材料體系的力學(xué)性能
2.1.3 低溫條件下復(fù)合膠凝材料漿體晶相與微觀分析
2.1.4 低溫條件下復(fù)合膠凝材料漿體中非自由水和氫氧化鈣含量的測定
2.2 水泥-粉煤灰-硅灰復(fù)合膠凝材料體系低溫水化的研究
2.2.1 試驗(yàn)原材料與配合比
2.2.2 復(fù)合膠凝材料體系低溫早期水化進(jìn)程研究
2.2.3 復(fù)合膠凝材料體系低溫早期水化放熱研究
2.2.4 復(fù)合膠凝材料體系低溫水化動力學(xué)研究
第3章 摻合料粒度分布對復(fù)合膠凝材料體系低溫水化的影響
3.1 粉煤灰粒度分布對低溫混凝土性能的影響
3.1.1 試驗(yàn)原材料及配合比設(shè)計
3.1.2 粉煤灰粒度分布對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
3.1.3 粉煤灰的粒徑分布對混凝土孔結(jié)構(gòu)的影響
3.1.4 粉煤灰粒徑分布與混凝土孔結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度的灰色關(guān)聯(lián)分析
3.2 硅灰粒度分布對低溫混凝土性能的影響
3.2.1 試驗(yàn)原材料及配合比設(shè)計
3.2.2 硅灰粒徑分布對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
3.2.3 硅灰粒徑分布對混凝土碳化的影響
3.2.4 硅灰粒徑分布對混凝土孔隙率的影響
3.3 硅灰-粉煤灰粒度分布對低溫混凝土性能的影響
3.3.1 試驗(yàn)原材料及配合比設(shè)計
3.3.2 粉煤灰-硅灰粒度對膠凝材料水化及混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
3.3.3 不同粒度摻合料對混凝土抗凍性的影響
3.3.4 復(fù)摻料不同粒度對混凝土孔隙率的影響
3.4 硅藻土-粉煤灰粒度分布對低溫混凝土性能的影響
3.4.1 試驗(yàn)原材料及配合比設(shè)計
3.4.2 摻合料粒度分布區(qū)間對混凝土力學(xué)性能及抗凍性的影響
3.4.3 摻合料粒度分布對混凝土孔結(jié)構(gòu)特征的影響
3.4.4 硅藻土-粉煤灰粒度分布對混凝土孔結(jié)構(gòu)的影響
第4章 溫度制度對復(fù)合膠凝材料體系低溫水化的影響
4.1 試驗(yàn)原材料及配合比
4.1.1 試驗(yàn)原材料
4.1.2 配合比
4.2 溫度制度對復(fù)合膠凝材料體系膠砂力學(xué)性能的影響
4.2.1 概述
4.2.2 不同溫度制度對復(fù)合膠凝材料體系膠砂強(qiáng)度的影響
4.3 溫度制度對復(fù)合膠凝材料體系水化放熱的影響
4.3.1 概述
4.3.2 不同溫度制度對復(fù)合膠凝材料體系水化放熱的影響
4.4 溫度制度對硅酸鹽水泥體系水化產(chǎn)物的影響
4.4.1 概述
4.4.2 硅酸鹽水泥體系的XRD分析
4.4.3 硅酸鹽水泥體系的SEM分析
第5章 養(yǎng)護(hù)制度對低溫混凝土水化及強(qiáng)度發(fā)展的影響
5.1 預(yù)養(yǎng)時間及不同溫度制度對混凝土強(qiáng)度的影響
5.1.1 預(yù)養(yǎng)時間及一次凍結(jié)制度對混凝土強(qiáng)度的影響
5.1.2 預(yù)養(yǎng)時間及氣凍氣融循環(huán)制度對混凝土強(qiáng)度的影響
5.1.3 預(yù)養(yǎng)時間及氣凍水融循環(huán)制度對混凝土強(qiáng)度的影響
5.1.4 不同溫度制度對混凝土轉(zhuǎn)正溫養(yǎng)護(hù)后強(qiáng)度增長的影響
5.2 不同溫度制度下混凝土的抗凍臨界強(qiáng)度
5.2.1 基于一般定義的混凝土抗凍臨界強(qiáng)度
5.2.2 基于成熟度法的混凝土抗凍臨界強(qiáng)度
5.2.3 兩種方法計算混凝土抗凍臨界強(qiáng)度結(jié)果的對比
5.3 混凝土的微觀分析及負(fù)溫水化過程假設(shè)
5.3.1 混凝土水化過程的X射線衍射分析
5.3.2 水泥水化過程的DTA分析
5.3.3 負(fù)溫混凝土SEM分析
5.3.4 混凝土水化過程假設(shè)及負(fù)溫水化過程的應(yīng)用
第6章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.1.1 粉煤灰對低溫混凝土性能的影響
6.1.2 硅灰對低溫混凝土性能的影響
6.1.3 硅灰-粉煤灰對低溫混凝土性能的影響
6.1.4 硅藻土-粉煤灰對低溫混凝土性能的影響
6.1.5 溫度制度對低溫混凝土性能的影響
6.1.6 養(yǎng)護(hù)制度對低溫混凝土性能的影響
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
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