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6S管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解-全彩版 版權(quán)信息
- ISBN：9787111509240
- 條形碼：9787111509240 ; 978-7-111-50924-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
6S管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解-全彩版 本書特色
《6s管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解》用來自于企業(yè)一線現(xiàn)場的大量真實案例、以簡潔通俗的語言，全面、詳細(xì)、具體地闡述了6s管理活動的實施方法、推進工具及原理，并配以豐富的圖表工具和現(xiàn)場照片。同時根據(jù)大量的企業(yè)推進參考事例，深入分析當(dāng)前中國推行6s的現(xiàn)狀，并闡述處理問題的方法步驟，有章可循，有據(jù)可依，方便實用；并在網(wǎng)絡(luò)上提供包括大量現(xiàn)場實例照片和推進過程中運用的標(biāo)準(zhǔn)、制度、表單，購買本書的讀者可拿來即用，是一本不可多得的6s管理實戰(zhàn)指導(dǎo)工具。
6S管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解-全彩版 內(nèi)容簡介
適讀人群 ：生產(chǎn)性企業(yè)的班組長、工段長、車間主任、主管生產(chǎn)的副總、6s推進辦成員等6s推進過程中實際參與推進的人員使用。 《6s管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解 全彩版》一書以企業(yè)現(xiàn)場實戰(zhàn)為導(dǎo)向，詳細(xì)闡述了如何在企業(yè)中營造6s管理活動的環(huán)境、順利推行6s管理活動，解決在6s管理活動推進過程中出現(xiàn)的各種各樣的問題，形成制度化、規(guī)范化、常態(tài)化、習(xí)慣化的6s管理模式，從而為企業(yè)不斷發(fā)展壯奠定堅實的管理基礎(chǔ)。
6S管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解-全彩版 目錄
前言**章 重新認(rèn)識6s1.1再看我們的現(xiàn)場1.1.1觀察是推進6s管理的**步1.1.2沒有實施6s管理的現(xiàn)場1.1.3實施了6s管理的現(xiàn)場1.2改善陷入誤區(qū)的6s現(xiàn)場1.2.1陷入誤區(qū)的6s現(xiàn)場1.2.2用精益生產(chǎn)的目光審視6s的行為1.2.3推進6s管理的目的究竟是什么？1.2.4增加6s管理實施的深度1.36s管理在現(xiàn)場管理工作中的地位1.3.16s管理是一種基礎(chǔ)管理方法1.3.2擺正推進6s管理的心態(tài)1.3.3從日本品質(zhì)的崛起來看6s管理的效能第二章 6s推進中的意識障礙2.1清掃現(xiàn)場之前，先清洗大腦！2.1.16s活動推進過程中領(lǐng)導(dǎo)重視不夠2.1.2員工和基層管理干部有抵觸情緒2.1.3多方面深入開展6s的教育培訓(xùn)工作2.26s管理是全員參與的活動2.2.16s管理是全員參與的現(xiàn)場管理工作2.2.2辦公室人員支持現(xiàn)場的改善2.2.3搞運動，缺乏堅持2.2.4自己動手2.3處罰不是解決問題的好辦法2.3.1發(fā)現(xiàn)問題是為了改善2.3.2處罰強度與工作積極性的關(guān)系2.4腳踏6s實地，企業(yè)就會穩(wěn)步前進2.4.1您是用鉛筆還是用圓珠筆來管理企業(yè)？2.4.26s管理推進中的清醒劑第三章 6s推進的關(guān)鍵點3.1整理中深究產(chǎn)生不要品的原因3.1.1**個s（整理）的概念3.1.2進行整理的要點3.1.3整理中的必要與不必要標(biāo)準(zhǔn)的制定3.1.4養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣3.1.5深究產(chǎn)生不要品的原因，杜絕多余物品3.2簡潔、清晰、易于歸位的整頓3.2.1第二個s（整頓）的概念3.2.2進行整頓的要點3.2.3整頓應(yīng)實現(xiàn)的效果3.3清掃中的全面點檢3.3.1第三個s（清掃）的概念3.3.2進行清掃的要點3.3.3清掃即點檢3.4清潔是標(biāo)準(zhǔn)、制度的建立和執(zhí)行3.4.1第四個s（清潔）的概念3.4.2清潔的實施要領(lǐng)3.4.3標(biāo)準(zhǔn)、制度的執(zhí)行3.5習(xí)慣是培養(yǎng)教育出來的3.5.1第五個s（素養(yǎng)）的概念3.5.2素養(yǎng)的實施要領(lǐng)3.5.3如何培養(yǎng)教育出好的習(xí)慣3.6安全重在預(yù)防3.6.1第六個s（安全）的概念3.6.2制訂安全防范措施的依據(jù)和原則3.6.3安全為何重在預(yù)防3.6.4安全從班組抓起第四章 進行6s管理深化的技巧4.16s推行步驟的改善4.1.16s管理辦法推進的十大步驟4.1.26s管理推進中的要點4.26s管理活動的簡約化4.2.1減少6s管理活動手冊的發(fā)放范圍4.2.2宣傳要簡單化4.2.3工作要常態(tài)化4.2.4推進方式與iso 9000的不同4.2.56s檢查方式的改善4.2.6考核方法的簡化4.36s管理改善的切入點4.3.1少花錢的地方4.3.2不費力氣就立即能見效的地方4.3.3能減少員工勞動強度和勞動量的地方4.3.4新廠房建設(shè)和舊廠房改造時4.4庫存認(rèn)識的深化4.4.1庫存的“好處”4.4.2虛假的“零庫存”4.4.3對庫存應(yīng)當(dāng)有更深入的認(rèn)識4.4.4庫存改善方法和事例第五章 6s推進十大工具的妙用5.1工廠的全面"洗澡"運動5.2定置管理法5.3目視管理法5.4定點攝影5.5紅牌作戰(zhàn)5.6改善手法（改善提案制度）5.7pdca循環(huán)5.8看板管理法5.9十分鐘教育(班前、班后)5.10小團隊活動第六章 全員參與的6s改善活動促進變革6.1改善——簡單的名詞、復(fù)雜的內(nèi)涵6.1.1改善的原因6.1.2認(rèn)識改善的角度6.1.3改善無大與小之分6.1.4改善無本職與非本職之分6.2全員參與是改善得以推進的基礎(chǔ)6.2.1人人都是改善的參與者6.2.2改善是我們共同的需求6.3改善的十條基本精神6.3.1拋棄僵化固定的觀念6.3.2過多地強調(diào)理由，是不求進取的表現(xiàn)6.3.3立即改正錯誤，是提高自身素質(zhì)的必經(jīng)之路6.3.4真正的原因，在“為什么”的反復(fù)追問中產(chǎn)生6.3.5從不可能之中，尋找解決問題的方法6.3.6只要你開動腦筋，就能打開創(chuàng)意的大門6.3.7改善的成功，來源于集體的智慧和努力6.3.8更應(yīng)該重視不花大錢的改善6.3.9完美的追求，從點滴的改善開始6.3.10改善是無止境的6.4改善的思路6.4.1改善的積極心態(tài)6.4.2如何打開改善的思路6.4.3廣義的節(jié)能觀念6.4.4從改善的事例看問題6.4.5班組長在6s現(xiàn)場改善中的作用6.4.6在日常工作中清除無效勞動，不斷改進生產(chǎn)6.4.7改善的過程是有風(fēng)險的6.5員工應(yīng)該從企業(yè)的改善發(fā)展中獲益6.5.1要讓員工與企業(yè)共同發(fā)展6.5.2員工如何享受改善的成果第七章 6s管理的深化——大力推進精益生產(chǎn)7.1制造業(yè)在生產(chǎn)管理方面存在的問題7.1.1基礎(chǔ)6s管理方面7.1.2生產(chǎn)運營與生產(chǎn)現(xiàn)場方面7.1.3品質(zhì)管理方面7.1.4管理氣氛及人員能力方面7.2精益生產(chǎn)基本知識7.2.1精益生產(chǎn)歷史7.2.2精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性及其意義7.2.3精益生產(chǎn)管理方法上的特點7.2.4精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較7.2.5精益生產(chǎn)的要求和具體表現(xiàn)7.3如何在企業(yè)中實施精益生產(chǎn)7.3.1優(yōu)秀的人力資源（hr）管理體系7.3.2完善的改善管理體系7.4實施精益生產(chǎn)能夠帶來的收益7.4.1組織文化收益7.4.2經(jīng)濟效益收益7.4.3員工素質(zhì)收益7.5實施精益生產(chǎn)的一些關(guān)鍵問題7.5.1推行精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵點7.5.2精益生產(chǎn)與成本管理參考文獻
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6S管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解-全彩版 作者簡介
姜明忠，1962年出生，特聘教授、高級工程師、高級咨詢師、南京理工大學(xué)機械學(xué)碩士；十三年國企工作經(jīng)歷；歷任技術(shù)員、工程師、高級工程師；十六年日資企業(yè)工作經(jīng)歷；歷任生產(chǎn)管理部副部長、公司執(zhí)行委員會委員、生產(chǎn)管理課課長、生產(chǎn)技術(shù)課課長、品質(zhì)保證課課長、組裝課課長、機加課課長、制造管理課課長、設(shè)備課課長、購買課課長、ISO推進室室長、TPM推進室主任、5S事務(wù)局局長，并赴日本企業(yè)調(diào)研學(xué)習(xí)，赴越南企業(yè)指導(dǎo)工作；三年民企董事長助理；一年民企總監(jiān)；三年大學(xué)特聘教授；十二年企業(yè)現(xiàn)場管理咨詢、內(nèi)訓(xùn)、公開課經(jīng)歷；任高級咨詢師；服務(wù)咨詢過數(shù)十家各類企業(yè)；精于6S、TPM、TOM、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量、成本、效率、安全、設(shè)備等培訓(xùn)和咨詢工作。
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