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節能減排理論基礎與裝備技術 版權信息
- ISBN:9787562827900
- 條形碼:9787562827900 ; 978-7-5628-2790-0
- 裝幀:暫無
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
節能減排理論基礎與裝備技術 本書特色
《節能減排理論基礎與裝備技術》:化學化工節能減排叢書
節能減排理論基礎與裝備技術 內容簡介
《節能減排理論基礎與裝備技術》介紹了全球以及我國能源和環境所面臨的嚴峻狀況,闡述了我國及上海節能減排的戰略舉措和目標任務,并且通過大量的事實和數據說明:企業是實現節能減排戰略目標的主體;領導在節能減排活動中具有舉足輕重的地位;管理在實現節能減排目標中發揮著重要作用。還專門論述了群眾性節能減排小組活動是實現企業節能減排目標的有效形式,并介紹了相關的成功案例。
節能減排理論基礎與裝備技術 目錄
1.1 概述
1.1.1 能源
1.1.2 能源的分類
1.1.3 化工技術節能
1.1.4 各類能源折算標準煤的參考系數
1.2 熱力學基礎
1.2.1 流體的熱力學性質
1.2.2 系統和狀態函數
1.2.3 單組分氣體的p-v-t關系
1.2.4 真實氣體混合物的p-v-t關系
1.2.5 液體的p-v-t關系
1.2.6 可逆過程與不可逆過程
1.2.7 熱力學基本關系式和麥克斯韋關系式
1.2.8 剩余性質計算
1.2.9 熱力學**定律和能量衡算
1.2.10 熱力學**定律的應用
1.2.11 熱力學第二定律和卡諾效率
1.2.12 軸功的計算
1.3 過程能量分析基礎
1.3.1 理想功與損耗功
1.3.2 有效能(炯)與環境模型
1.3.3 蒸汽動力循環
1.3.4 制冷循環
1.3.5 氣體液化循環
1.4 化工過程用能的熱力學分析
1.4.1 化工過程熱力學分析的基本方法
1.4.2 可避免的炯損失與不可避免的炯損失
1.4.3 合理用能的基本原則
參考文獻
第2章 化工單元操作和系統的節能
第3章 化工能量分析實例
第4章 化工流體輸送裝置的節能減排技術
第5章 換熱設備的節能減排技術
第6章 塔設備的節能減排技術
第7章 化學反應器設備的節能減排技術
第8章 機械分離設備的節能減排技術
第9章 化工工業加熱爐的節能減排技術
節能減排理論基礎與裝備技術 節選
《節能減排理論基礎與裝備技術》內容簡介:為了貫徹落實黨中央、國務院關于節能減排工作的一系列部署,形成以政府為主導、企業為主體、全社會共同參與的強有力的工作格局和長效機制,上海市經濟團體聯合會、上海市工業經濟聯合會根據《上海市節能減排工作實施方案》要求,在調查研究的基礎上,倡議在全市開展節能減排小組活動(簡稱“JJ小組活動”),并擬訂了行動計劃,為配合開展試點工作,組織編寫了《節能減排小組活動通讀本》,以推動企業開展節能減排小組活動,把節能減排的任務落實到基層,落實到班組,落實到每個崗位。
節能減排理論基礎與裝備技術 相關資料
插圖:按能否再生,一次能源又可分為可再生能源和非再生能源。可再生能源是指那些可連續再生,不會因使用而日益減少的能源。這類能源大多來自太陽,如太陽能、水力能、風能、潮汐能、地熱能、生物質能。非再生能源是指那些不能循環再生的能源,在開采完之后是無法再生的,如煤炭、石油、天然氣等。按使用情況,能源可分為常規能源和新能源。常規能源是指那些開發技術比較成熟、生產成本比較低、已經大規模生產和使用的能源,如煤炭、石油、天然氣、水力能等。新能源是指目前尚未得到廣泛使用的能源,如太陽能、地熱能、潮汐能、風能、核能等。按對環境的污染程度,能源可分為清潔能源和非清潔能源。清潔能源是指無污染或污染小的能源,如太陽能、風能、水力能、氫能、潮汐能、氣體燃料等。非清潔能源是指污染大的能源,如煤炭、石油等。1.1.3 化工技術節能能源是化學工業發展的重要保障,化工是能耗最大的工業之一,石油、煤、天然氣既是能源又是原料。在化工產品中,一般產品能源成本占總成本的20%~30%,高能耗產品的能源成本甚至達到產品成本的70%~80%。因此,化工生產過程的節能尤為重要。節能的途徑除了結構節能(調整產業結構、產品結構、企業結構、地區結構)和管理節能(宏觀調控、企業經營管理)之外,就是技術節能。節能必須掌握一定的節能方法。節能方法的基本要求是技術上可行、經濟上合理、環境可以接受。化工技術節能主要包括工藝節能、化工單元操作設備節能、系統節能和控制節能等方面。工藝節能化工工藝過程節能的范圍很廣,方法很多,主要包括催化劑和反應器的選擇、分離過程的選擇、工藝方法和設備的改進。催化劑是反應過程的關鍵物質,現有的化學工藝過程中約有809/6是采用催化劑的。實際化學工藝過程中,應盡可能采用能在低溫低壓下獲得高轉化率的催化劑。如合成甲醇,采用鋅一鉻催化劑時,條件為壓力35MPa、溫度375℃;采用銅基催化劑時,條件為壓力5MPa、溫度270℃。改用后者可節約總動力消耗30%,而且副產物大大減少,節省了原料氣的消耗和甲醇精餾能耗,使每噸甲醇的總能耗降低14%。
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